CN202347529U

CN202347529U - 金属装配式杆塔基础

Info

Publication number: CN202347529U
Application number: CN2011203489030U
Authority: CN
Inventors: 郑卫锋; 鲁先龙; 程永锋
Original assignee: China Electric Power Research Institute Co Ltd CEPRI
Current assignee: China Electric Power Research Institute Co Ltd CEPRI
Priority date: 2011-09-16
Filing date: 2011-09-16
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2021-09-16

Abstract

本实用新型公开了一种金属装配式杆塔基础，包括：金属底座、金属支架和金属顶板；所述金属支架形成八字形结构，并以可拆卸方式连接在所述金属底座和所述金属顶板之间；所述金属顶板以所述金属支架上部对应的区域上，锁接有用于连接输电线路杆塔塔腿的多根地脚螺栓。本实用新型提供的金属装配式杆塔基础由金属构件组成，其承载力可满足输电线路杆塔的荷载要求，并且需要连接的构件之间以可拆卸的方式连接，具有自重相对较轻，便于运输，组装方便，施工简单等优点。

Description

金属装配式杆塔基础

技术领域

本实用新型涉及输电线路基础工程技术领域，尤其涉及一种金属装配式杆塔基础。

背景技术

输电线路杆塔是输电线路结构体系的重要组成部分，由埋设于地下的杆塔基础为输电线路杆塔提供荷载支撑。

目前，输电线路杆塔基础的施工过程需要开挖基坑，在开挖的基坑中支护模板，向支护模板中放入绑扎号的钢筋笼骨架，并向放入钢筋笼骨架中浇筑混凝土，以形成传统的杆塔基础。

由现有杆塔基础的形成过程可知，现有杆塔基础不适合应用于缺水及砂石采集运输较困难等地区；并且，现有杆塔基础形成过程中支护模板、混凝土浇筑等均需要时间养护，施工繁琐且周期长，不能满足紧急抢修等工程应用需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属装配式杆塔基础，用以提高杆塔基础组装和施工的方便性。

本实用新型提供一种金属装配式杆塔基础，包括：

金属底座、金属支架和金属顶板；

所述金属支架形成八字形结构，并以可拆卸方式连接在所述金属底座和所述金属顶板之间；

所述金属顶板以所述金属支架上部对应的区域上，锁接有用于连接输电线路杆塔塔腿的多根地脚螺栓。

为了提高金属底座装配的方便性，可选的，所述金属底座包括：行向等间距依次排列的多块金属底板，以及列向平行排列的多根金属横梁；每两根所述金属横梁为一组，以可拆卸方式连接在各所述金属底板上方；所述金属支架的底部以可拆卸方式连接在每组所述金属横梁与所述金属底板的重叠处。为了提高金属支架与金属底座连接的方便性，可选的，所述金属支架的底部、所述金属横梁和所述金属底板通过螺栓连接为一体。为了提高取材的方便性并保证金属底板具有预设的刚度，可选的，所述金属底板为槽钢底板，和/或，所述金属横梁为角钢横梁。所述金属底板的数量为9块，和/或，所述金属横梁的数量为4根。

为了提高金属支架装配的方便性并提高金属支架的荷载支撑能力，可选的，所述金属支架包括：多根支架主材和多根支架斜材；每两根所述支架主材为一组形成八字形结构，并以可拆卸方式连接在所述金属底座和所述金属顶板之间；形成八字形结构的每组所述支架主材之间，以可拆卸方式连接有至少一根支架斜材。

为了提高支架主材和支架斜材之间连接的方便性，可选的，所述支架主材和所述支架斜材的连接处设置有连接板；通过螺栓依次穿过所述连接板、所述支架主材和所述支架斜材上分别开设的相应通孔，一体连接所述连接板、所述支架主材和所述支架斜材。所述支架主材的数量为两组；每组所述支架主材之间，以可拆卸方式连接有3～4根所述支架斜材。

为了提高金属顶板的荷载支撑能力，可选的，所述金属顶板包括焊接的多块钢板。为了提高金属顶板和金属支架之间连接的方便性，可选的，所述金属支架的顶部与所述钢板通过螺栓连接为一体。

本实用新型提供的金属装配式杆塔基础由金属构件组成，其承载力可满足输电线路杆塔的荷载要求，并且需要连接的构件之间以可拆卸的方式连接，具有自重相对较轻，便于运输，组装方便，施工简单等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的金属装配式杆塔基础的结构示意图；

图2为本实用新型提供的金属装配式杆塔基础的侧视图；

图3为本实用新型提供的装配时杆塔基础中金属底板的结构示意图。

附图标记：

3-金属顶板； 4-地脚螺栓； 11-金属底板；

12-金属横梁； 21-支架主材； 22-支架斜材；

23-连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型提供的金属装配式杆塔基础的结构示意图。如图1所示的基础包括：金属底座、金属支架和金属顶板3。其中：金属支架形成八字形结构，并以可拆卸方式连接在金属底座和金属顶板3之间；金属顶板3与金属支架上部对应的区域上，锁接有用于连接输电线路杆塔塔腿的多根地脚螺栓4。

图2为本实用新型提供的金属装配式杆塔基础的侧视图；图3为本实用新型提供的装配时杆塔基础中金属底板的结构示意图。上述技术方案中，为了提高金属底座装配的方便性，如图1-3所示，金属底座可包括：多块金属底板11和多根金属横梁12。其中：多块金属底板11行向等间距依次排列；多根金属横梁12列向平行排列；每两根金属横梁12为一组，以可拆卸方式连接在各金属底板11上方；金属支架的底部以可拆卸方式连接在每组金属横梁12与金属底板11的重叠处。为了提高金属支架与金属底座连接的方便性，可选的，金属支架的底部、金属横梁12和金属底板11通过螺栓连接为一体。为了提高取材的方便性并保证金属底板具有预设的刚度，可选的，金属底板11可选用槽钢制成的槽钢底板，和/或，金属横梁12可选用角钢制成的角钢横梁。可根据设计荷载的实际需要，确定金属底板11和金属横梁12的数量，优选的，金属底板11的数量为9块，金属横梁12的数量为两组即4根。

上述技术方案中，为了提高金属支架装配的方便性并提高金属支架的荷载支撑能力，可选的，金属支架包括：多根支架主材21和多根支架斜材22。其中：每两根支架主材21为一组形成八字形结构，并以可拆卸方式连接在金属底座和金属顶板3之间；形成八字形结构的每组支架主材21之间，以可拆卸方式连接有至少一根支架斜材22。不同支架斜材22与水平方向形成的夹角可相同；或者，不同支架斜材22与水平方向形成的夹角也可不同，例如：有的支架斜材22水平连接在形成八字形结构的每组支架主材21之间，有的支架斜材22倾斜连接在形成八字形结构的每组支架主材21之间，等等。支架主材21和支架斜材22可选用满足强度设计要求的型钢，如支架主材21选用型号为Q345L100×10的角钢或槽钢，支架斜材采用型号为Q345L75×6的角钢或槽钢等。

为了提高支架主材和支架斜材之间连接的方便性，可选的，支架主材21和支架斜材22的连接处设置有连接板23；连接板23、支架主材21和支架斜材22上分别开设有通孔，通过螺栓依次穿过连接板23、支架主材21和支架斜材22上分别开设的相应通孔，一体连接上述连接板23、支架主材21和支架斜材22。可根据设计荷载的实际需要，确定支架主材21和支架斜材22的数量，优选的，支架主材21的数量为2组即4根，每组支架主材21之间连接的支架斜材22的数量为3～4根。

上述技术方案中，为了提高金属顶板的荷载支撑能力，可选的，金属顶板3包括焊接的多块钢板。为了提高金属顶板和金属支架之间连接的方便性，可选的，金属支架的顶部与多块钢板焊接形成的金属顶板3通过螺栓连接为一体。

下面结合输电线路的施工过程，说明本实用新型提供的基础的装配方法，具体包括：

步骤1：在土体中开挖基坑，该基坑满足金属装配式杆塔基础的涉及尺寸要求。

步骤2：在基坑底部浇筑约200mm厚的碎石水泥浆垫层。

步骤3：在步骤2浇筑的碎石水泥浆垫层上行等间距排列9根槽钢底板，并在9根槽钢底板上方列向平行排列4根角钢横梁，每2根角钢横梁为一组。

步骤4：将支架主材的底部放置在一组(2根)角钢横梁和各(9根)槽钢底板的重叠处，并通过螺栓将支架主材、角钢横梁和槽钢底板连接为一体。

步骤5：在支架主材的预设位置上放置支架斜材，并在支架主材和支架斜材的重叠处放置连接板，采用螺栓分别穿过连接板、支架斜材和支架主材的相应通孔，以将连接板、支架斜材和支架主材一体连接。

步骤6：将支架主材的顶部放置金属顶板，该金属顶板可采用多块钢板焊接形成，并通过螺栓一体连接支架主材和金属顶板。

步骤7：在金属顶板以所述金属支架的连接处为边界的区域内锁紧多根地脚螺栓，通过地脚螺栓可与杆塔基础的上部结构，如输电线路杆塔的塔腿连接。

步骤8：在槽钢底板的底部填充水泥砂浆或水泥浆，之后，将开挖出的土体逐层回填并夯实；至此，本实用新型金属装配式杆塔基础施工完毕。

通过上述技术方案分析可知，本实用新型提供的金属装配式杆塔基础由金属构件组成，需要连接的构件之间可通过螺栓以可拆卸的方式连接，相对钢筋混泥土胶合形成的传统基础而言，自重相对较轻，便于运输，组装方便，施工简单，并且其承载力可满足输电线路杆塔的荷载要求。由此可见，本实用新型提供的金属装配式杆塔基础，可广泛应用于缺水及砂石采集运输较困难等地区输电线路杆塔的荷载支撑、以及紧急抢修等工程实例中。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种金属装配式杆塔基础，其特征在于，包括：

金属底座、金属支架和金属顶板；

2.根据权利要求1所述的基础，其特征在于，所述金属底座包括：

行向等间距依次排列的多块金属底板，以及列向平行排列的多根金属横梁；

每两根所述金属横梁为一组，以可拆卸方式连接在各所述金属底板上方；

所述金属支架的底部以可拆卸方式连接在每组所述金属横梁与所述金属底板的重叠处。

3.根据权利要求2所述的基础，其特征在于，所述金属支架的底部、所述金属横梁和所述金属底板通过螺栓连接为一体。

4.根据权利要求2或3所述的基础，其特征在于，所述金属底板为槽钢底板，和/或，所述金属横梁为角钢横梁。

5.根据权利要求1所述的基础，其特征在于，所述金属支架包括：

多根支架主材和多根支架斜材；

每两根所述支架主材为一组形成八字形结构，并以可拆卸方式连接在所述金属底座和所述金属顶板之间；

形成八字形结构的每组所述支架主材之间，以可拆卸方式连接有至少一根支架斜材。

6.根据权利要求5所述的基础，其特征在于，所述支架主材和所述支架斜材的连接处设置有连接板；通过螺栓依次穿过所述连接板、所述支架主材和所述支架斜材上分别开设的相应通孔，一体连接所述连接板、所述支架主材和所述支架斜材。

7.根据权利要求1所述的基础，其特征在于，所述金属顶板包括焊接的多块钢板。

8.根据权利要求7所述的基础，其特征在于，所述金属支架的顶部与所述钢板通过螺栓连接为一体。

9.根据权利要求2或3所述的基础，其特征在于，所述金属底板的数量为9块，和/或，所述金属横梁的数量为4根。

10.根据权利要求5所述的基础，其特征在于，所述支架主材的数量为两组；每组所述支架主材之间，以可拆卸方式连接有3～4根所述支架斜材。