CN203755171U - 桥梁反背拉承重施工支架 - Google Patents

Abstract

一种桥梁反背拉承重施工支架，包括桥台基础，拉杆立柱通过多个钢板底座埋设在桥台基础内，在桥台基础的侧壁埋设有承重耳板；钢筋承重片与斜撑组成框架结构梁，框架结构梁一端与承重耳板连接，框架结构梁的上端面通过多根拉杆与拉杆立柱连接。施工方法包括以下步骤：桥台基础施工时，埋设钢板底座、承重耳板；安装钢筋承重片就位；加工拉杆立柱，然后焊接安装于钢板底座；安装拉杆；焊接斜撑；铺设脚手架和梁体底模，安装钢筋、立模及混凝土施工；以上实现小跨度桥梁的梁体施工。本实用新型解决了小跨度桥梁梁体混凝土现浇施工的承重问题，同时本实用新型的结构取材容易、采用的设备简单、施工工期快、尤其是能躲避洪水的冲击。

Description

桥梁反背拉承重施工支架

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工中的现浇梁体的施工领域，特别是一种桥梁反背拉承重施工支架。

背景技术

目前国内外对小跨度（通常指单跨小于及等于32米）的桥梁梁体施工最主要采用的方法为：

1、筑岛现浇法；采用填筑材料将梁体安装区域范围内进行填筑并分层夯实，形成岛状平台。然后浇筑模板底座、安装钢筋、立模、浇筑混凝土、浇筑桥面，最后挖除平台。此施工方法优点是方法最简单，缺点是所需工期最长，并要配备足够的土石方挖、装、运设备才能保证工作的正常开展，在洪水季节施工存在一定的风险。

2、预制组装法；在干地找一块相对平坦的位置建设预制场，在场地内将桥梁梁体分片施工完成。然后利用吊车进行吊装或利用架桥机将梁体安装就位。最后进行桥面的施工。此施工方法优点是方法简单、工期快，在洪水季节可继续施工，缺点是必须要配备大型吊车或架桥机。

3、满堂排架法；利用脚手架及扣件搭设满堂承重排架，然后架设底座模板、安装钢筋、立模、浇筑混凝土、浇筑桥面，最后拆除满堂承重排架。此施工方法优点是方法简单，缺点是工期长，并需要大量的钢管、扣件材料。

4、贝雷架支架现浇法。采用贝雷架作为承重排架，然后架设底座模板、安装钢筋、立模、浇筑混凝土、浇筑桥面，最后拆除贝雷架。此施工方法优点是适应性强，可在洪水期施工，工期适中。缺点是技术难度相对复杂，需配备专业人员，并且需购置或租赁贝雷架。

由于某水电枢纽工程进场公路跨河大桥工程位于偏僻山区，设备、材料在工程前期进场困难，所在地区相对贫穷落后，很多设备缺乏租赁市场，材料大规模采购相当困难，并且工程工期要求相当紧张，经常有突发性洪水进行袭扰。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种桥梁反背拉承重施工支架，可以解决梁体混凝土现浇施工的承重问题，同时取材容易、设备简单、工期快、能躲避洪水的冲击。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种桥梁反背拉承重施工支架，包括桥台基础，拉杆立柱通过多个钢板底座埋设在桥台基础内，在桥台基础的侧壁埋设有承重耳板；

钢筋承重片与斜撑组成框架结构梁，框架结构梁一端与承重耳板连接，框架结构梁的上端面通过多根拉杆与拉杆立柱连接。

所述的框架结构梁的上端面铺设有脚手架，在脚手架上安装有梁体底模。

所述的拉杆通过法兰螺杆与框架结构梁连接。

所述的框架结构梁中，钢筋承重片位于框架结构梁的两侧面，斜撑位于框架结构梁的上、下端面。

所述的钢筋承重片由多片三角形的条形钢筋焊接而成。

所述的斜撑为“X”形斜撑。

一种采用权利要求1~6所述的桥梁反背拉承重施工支架的施工方法，包括以下步骤：

一、在进行桥台基础施工时，将钢板底座埋设在桥台基础的结构混凝土内，承重耳板随钢板底座加工时焊接固定；

二、在钢筋加工场预先加工钢筋承重片，采用吊装安装就位；

三、以槽钢或工字钢加工拉杆立柱，然后焊接安装于钢板底座；

四、焊接或安装拉杆，并采用法兰螺杆与钢筋承重片连接就位；

五、在钢筋承重片的上、下端面间隔一定距离焊接斜撑，将钢筋承重片连接成框架结构梁；

六、在框架结构梁的上端面铺设脚手架和梁体底模，进行后续桥梁梁体安装钢筋、立模及混凝土施工；

通过上述步骤实现小跨度桥梁的梁体施工。

本实用新型提供的一种桥梁反背拉承重施工支架，通过采用反背拉悬臂梁的结构，解决了小跨度桥梁梁体混凝土现浇施工的承重问题，同时本实用新型的结构取材容易、采用的设备简单、施工工期快、尤其是能躲避洪水的冲击，非常适用于设备及材料缺乏的边远地区的施工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型整体结构的示意图。

图2为图1中的A向视图。

图中：钢筋承重片1，承重耳板2，拉杆立柱3，拉杆4，法兰螺杆5，桥台基础6，钢板底座7，脚手架8，梁体底模9，斜撑10，框架结构梁11。

具体实施方式

实施例1：

如图1、2中，一种桥梁反背拉承重施工支架，包括桥台基础6，拉杆立柱3通过多个钢板底座7埋设在桥台基础6内，在桥台基础6的侧壁埋设有承重耳板2；

钢筋承重片1与斜撑10组成框架结构梁11，框架结构梁11一端与承重耳板2连接，框架结构梁11的上端面通过多根拉杆4与拉杆立柱3连接。由此结构，即可在整个施工支架上进行桥梁梁体混凝土现浇施工。

优选的，所述的钢筋承重片1由多片三角形的条形钢筋焊接而成。所述的斜撑10为“X”形斜撑，用于克服钢筋承重片1产生的左右挠度，并使之连接成整体。采用的钢筋能够使三角形条形钢筋承重片能够承受单片桥梁梁体的重量。在桥台基础6侧部预埋钢板承重耳板，需要通过计算，使配置的钢板能够承受相应重量产生的剪应力。

所述的框架结构梁11的上端面铺设有脚手架8，在脚手架8上安装有梁体底模9。

所述的拉杆4通过法兰螺杆5与框架结构梁11连接。设置的法兰螺杆5用于调整由于重力原因产生下沉挠度带来的误差。

所述的框架结构梁11中，钢筋承重片1位于框架结构梁11的两侧面，斜撑10位于框架结构梁11的上、下端面。

实施例2：

在实施例1的基础上，一种采用权利要求1~6所述的桥梁反背拉承重施工支架的施工方法，包括以下步骤：

一、在进行桥台基础6施工时，将钢板底座7埋设在桥台基础6的结构混凝土内，承重耳板2随钢板底座7加工时焊接固定；

二、在钢筋加工场预先加工钢筋承重片1，采用小型吊车或其他手段，例如卷扬机，电动或手动葫芦等，吊装安装就位；

三、以槽钢或工字钢加工拉杆立柱3，然后焊接安装于钢板底座；加工可以在钢筋加工场预先加工，也可以在桥台基础6现场焊接加工。

四、焊接或安装拉杆4，并采用法兰螺杆5与钢筋承重片1连接就位；

五、在钢筋承重片1的上、下端面间隔一定距离焊接斜撑10，将钢筋承重片1连接成框架结构梁11；

六、在框架结构梁11的上端面铺设脚手架8和梁体底模9，进行后续桥梁梁体安装钢筋、立模及混凝土施工；

通过上述步骤实现小跨度桥梁的梁体施工。实践证明，本实用新型具有取材容易、设备简单、工期快、施工安全，能躲避洪水冲击等优点。

Claims (6)

1.一种桥梁反背拉承重施工支架，包括桥台基础（6），其特征是：拉杆立柱（3）通过多个钢板底座（7）埋设在桥台基础（6）内，在桥台基础（6）的侧壁埋设有承重耳板（2）；

钢筋承重片（1）与斜撑（10）组成框架结构梁（11），框架结构梁（11）一端与承重耳板（2）连接，框架结构梁（11）的上端面通过多根拉杆（4）与拉杆立柱（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁反背拉承重施工支架，其特征是：所述的框架结构梁（11）的上端面铺设有脚手架（8），在脚手架（8）上安装有梁体底模（9）。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁反背拉承重施工支架，其特征是：所述的拉杆（4）通过法兰螺杆（5）与框架结构梁（11）连接。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁反背拉承重施工支架，其特征是：所述的框架结构梁（11）中，钢筋承重片（1）位于框架结构梁（11）的两侧面，斜撑（10）位于框架结构梁（11）的上、下端面。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁反背拉承重施工支架，其特征是：所述的钢筋承重片（1）由多片三角形的条形钢筋焊接而成。

6.根据权利要求4所述的一种桥梁反背拉承重施工支架，其特征是：所述的斜撑（10）为“X”形斜撑。