CN202346302U

CN202346302U - 挡边可拆卸、更换的挡边输送带

Info

Publication number: CN202346302U
Application number: CN2011204760335U
Authority: CN
Inventors: 丁钟敏; 安仑
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-11-25
Filing date: 2011-11-25
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2021-11-25

Abstract

本实用新型涉及一种挡边可拆卸、更换的挡边输送带,是为了解决现有技术存在的挡边输送带其挡边无法更换、维修麻烦等技术问题。其包括挡边、横隔板和基带，所述挡边和横隔板通过底座设置在基带上方，所述底座包括上底座和下底座，所述下底座上嵌制螺栓，所述下底座硫化固定在基带上，所述上底座和下底座通过若干对螺栓相连接，每对螺栓位于挡边的外侧且在同一水平线上。本实用新型可随时更换受损的挡边，无需整机停产甚至报废整条挡边输送带，同时增加了挡边输送带的强度和刚度，以及抗撕裂能力和承受物料的冲击力。另外，本实用新型可以在使用现场安装挡边，非常便于挡边输送带的运输，减少了运输体积和成本，消除了运输伤害的隐患。

Description

挡边可拆卸、更换的挡边输送带

技术领域

本实用新型涉及挡边输送带,具体地说是一种挡边可拆卸、更换的挡边输送带。

背景技术

化工、冶炼、铸造、水泥等行业中在输送大流量、大块状的物料时要经常使用挡边输送带，现有的挡边输送带通常包括基带、以及设置在基带上方的横隔板和横隔板两侧的挡边。现有技术的挡边输送带，横隔板和挡边通过其下方的底座硫化固定在基带上方，组合硫化前对基带、底座需结合的表面分别做起毛处理，以增强粘合强度。挡边输送带组合成型的好坏直接影响挡边输送带的使用寿命。

挡边输送带对挡边的强度、刚度、抗撕裂能力和承受物料的冲击力的要求非常高。挡边最为容易损坏，一旦损坏必须及时进行维修，否则会造成物料输送机整机停产甚至报废。但是，由于挡边与基带硫化结合为整体，不仅无法更换，而且即使局部维修也比较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的挡边输送带其挡边无法更换、维修麻烦等技术问题，而提供的一种挡边可以在使用现场安装、并可整体或部分更换的挡边输送带。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种挡边可拆卸、更换的挡边输送带，其包括挡边、横隔板和基带，所述挡边和横隔板通过底座设置在基带上方，其特征在于：所述底座包括上底座和下底座，所述下底座上嵌制螺栓，所述下底座硫化固定在基带上，所述上底座和下底座通过若干对螺栓相连接，每对螺栓位于挡边的外侧且在同一水平线上。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述下底座内设置一层丝网骨架层，所述螺栓头穿过丝网网孔。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述上底座底部设置若干突出的楔块，所述下底座上设置相应的若干凹槽，所述楔块插装在所述凹槽内。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述楔块的长度为2-6mm，凹槽的深度为2-6 mm。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述丝网骨架层为织物丝网或金属丝网。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：由于本实用新型采用了上述结构，因此可随时更换受损的挡边，无需整机停产甚至报废整条挡边输送带，同时增加了挡边输送带的强度和刚度，以及抗撕裂能力和承受物料的冲击力。挡边输送带输送物料时，能够最大限度的承受物料的冲击力，加大输送量，大大延长挡边输送带使用寿命；另外，本实用新型可以在使用现场安装挡边，非常便于挡边输送带的运输，减少了运输体积和成本，消除了运输伤害的隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图;

图2本实用新型图1中的A向剖视图；

图3本实用新型图2 中的I部放大图。

10、基带；20、上底座；21、楔块；30、下底座；31、丝网骨架层；32、凹槽；40、螺栓；41、螺母；42、螺栓头；50、横隔板；60、挡边。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图3,本实用新型挡边可拆卸、更换的挡边输送带包括挡边60、横隔板50和基带10，所述挡边60和横隔板50通过底座设置在基带10上方，所述底座包括上底座20和下底座30，所述下底座30上嵌制螺栓40，所述下底座30硫化固定在基带10上，所述上底座20和下底座30通过若干对螺栓40相连接，每对螺栓40位于挡边的外侧且在同一水平线上。

进一步的，为了增强上、下底座20、30的连接强度，所述下底座30内设置一层丝网骨架层31，所述螺栓头42穿过丝网网孔。所述丝网骨架层31可以为织物丝网，也可以为金属丝网。

更进一步的，为了使上、下底座20、30连接更牢固，所述上底座20底部设置若干突出的楔块21，所述下底座30上设置相应的若干凹槽32，所述楔块21插装在所述凹槽32内。所述楔块21的长度为2-6mm，凹槽32的深度为2-6 mm。

制作时，先将螺栓40预先嵌在下底座30内，使螺栓头42穿过下底座30内的丝网骨架层31的网孔，以增加螺栓40与下底座30的连接刚性，再将下底座30与基带10的连接面打磨起毛，再涂抹胶料经硫化组合为连贯整体。同时，将挡边60和横隔板50硫化固定在上底座20上，再在上底座20的相应位置上钻制螺栓孔，通过预制在下底座上的螺栓将上、下底座20、30连接固定，并使上底座20上的楔块21嵌入下底座30的凹槽32内，然后拧紧螺母41即可。当需要更换挡边60时，松开螺母40，切割两侧并撬开楔合的楔块21和凹槽32，取下旧挡边，安装新挡边后再拧紧螺母41，再将两段挡边之间用模具胶接硫化一体。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种挡边可拆卸、更换的挡边输送带，其包括挡边、横隔板和基带，所述挡边和横隔板通过底座设置在基带上方，其特征在于：所述底座包括上底座和下底座，所述下底座上嵌制螺栓，所述下底座硫化固定在基带上，所述上底座和下底座通过若干对螺栓相连接，每对螺栓位于挡边的外侧且在同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的挡边可拆卸、更换的挡边输送带，其特征在于：所述下底座内设置一层丝网骨架层，所述螺栓头穿过丝网网孔。

3.根据权利要求1或2所述的挡边可拆卸、更换的挡边输送带，其特征在于：所述上底座底部设置若干突出的楔块，所述下底座上设置相应的若干凹槽，所述楔块插装在所述凹槽内。

4.根据权利要求3所述的挡边可拆卸、更换的挡边输送带，其特征在于：所述楔块的长度为2-6mm，凹槽的深度为2-6 mm。

5.根据权利要求2所述的挡边可拆卸、更换的挡边输送带，其特征在于：所述丝网骨架层为织物丝网或金属丝网。