CN210285831U - 一种能够提高溜槽耐磨性能的溜槽衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够提高溜槽耐磨性能的溜槽衬板，包括溜槽基板、承接铁盒和铸石板，所述溜槽基板的左右两端均开设有第一连接槽，所述溜槽基板的右侧面一体式连接有组合块，所述承接铁盒在溜槽基板的上方左右两侧均有安装，所述安装槽的上表面填充有呋喃树脂胶泥，所述铸石板安装在承接铁盒的上方。该能够提高溜槽耐磨性能的溜槽衬板，减少膨胀螺栓的使用量，且方便溜槽基板单体之间的拼接，通过在溜槽基板上安装铸石板，提高溜槽基板的耐磨性能，延长溜槽基板的使用寿命，便于维修更换铸石板，且铸石板与铸石板的外侧面贴合，铸石板与铸石板之间没有缝隙，避免焦炭落入缝隙内部。

Description

一种能够提高溜槽耐磨性能的溜槽衬板

技术领域：

本实用新型涉及溜槽衬板技术领域，具体为一种能够提高溜槽耐磨性能的溜槽衬板。

背景技术：

运焦系统担负着焦炉生产焦炭的晾焦、运输、筛分、贮存、外运等任务，在运焦系统中的溜槽担负着连接前后皮带机、控制焦炭流向的重要任务，焦炭在溜槽上流动时，会对溜槽造成较大的撞击，使得溜槽被损坏，为了提高溜槽的耐磨性能，在溜槽上安装铸石板。

如授权公告号为CN201344355的中国实用新型专利公开了一种改进的焦炭转运溜槽衬板，铸石板条嵌入槽钢凹槽中，并以粘接剂粘接，不易破损；溜槽衬板由多条铸石板条组成，维修时只需更换破损的铸石板条即可；槽钢与溜槽以连接螺栓紧固连接，内衬漏损处理维修方便；改善作业环境，降低员工劳动强度；一定程度上减轻生化复用水对溜槽的腐蚀，但溜槽基板安装时易发生错位现象，不方便溜槽基板单体之间的拼接，大量的使用膨胀螺栓，铸石板与铸石板之间产生缝隙，焦炭容易落入缝隙内部，部分焦炭会与溜槽基板接触，破坏溜槽基板，且不方便输送焦炭，因此，我们提出一种能够提高溜槽耐磨性能的溜槽衬板，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能够提高溜槽耐磨性能的溜槽衬板，以解决上述背景技术中提出的现有的能够提高溜槽耐磨性能的溜槽衬板溜槽基板安装时易发生错位现象，不方便溜槽基板单体之间的拼接，大量的使用膨胀螺栓，铸石板与铸石板之间产生缝隙，焦炭容易落入缝隙内部，部分焦炭会与溜槽基板接触，破坏溜槽基板，且不方便输送焦炭的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种能够提高溜槽耐磨性能的溜槽衬板，包括溜槽基板、承接铁盒和铸石板，所述溜槽基板的左右两端均开设有第一连接槽，且溜槽基板左端的第一连接槽的左侧设置有组合槽，并且组合槽的顶端和底端均开设有第一插槽，所述溜槽基板的右侧面一体式连接有组合块，且组合块的内部开设有第二插槽，所述承接铁盒在溜槽基板的上方左右两侧均有安装，且承接铁盒的底端开设有第二连接槽，并且承接铁盒的顶端开设有纵截面呈梯形结构的安装槽，所述安装槽的上表面填充有呋喃树脂胶泥，所述铸石板安装在承接铁盒的上方。

优选的，所述第一连接槽的内部安装有膨胀螺栓，且第一连接槽与第二连接槽对应设置。

优选的，所述组合槽与第一插槽组合成“十”字型结构，且组合槽的横向中心线与组合块的横向中心线相互重合。

优选的，所述组合块通过膨胀螺栓固定在溜槽基板的内部，且溜槽基板与溜槽基板的连接方式为卡槽连接。

优选的，所述承接铁盒通过膨胀螺栓固定在溜槽基板的上方，且铸石板的底端通过呋喃树脂胶泥固定在承接铁盒的顶端，并且承接铁盒关于溜槽基板的中心线对称设置。

优选的，所述铸石板的顶端和底端纵截面均呈梯形结构，且铸石板的上表面长度大小等于溜槽基板长度大小的二分之一，并且铸石板的底端下表面呈“凹凸”状结构。

本实用新型的优点：该能够提高溜槽耐磨性能的溜槽衬板，减少膨胀螺栓的使用量，且方便溜槽基板单体之间的拼接，通过在溜槽基板上安装铸石板，提高溜槽基板的耐磨性能，延长溜槽基板的使用寿命，便于维修更换铸石板，且铸石板与铸石板的外侧面贴合，铸石板与铸石板之间没有缝隙，避免焦炭落入缝隙内部；

1.设置有溜槽基板、组合槽和组合块，当需要将2组溜槽基板进行连接时，将溜槽基板上的组合块卡入另一块溜槽基板内部开设的组合槽的内部，然后将膨胀螺栓穿过第一插槽和第二插槽插入工作面内，利用一组膨胀螺栓能够将2组溜槽基板同时固定在工作面上，减少膨胀螺栓的使用量，且方便溜槽基板单体之间的拼接；

2.设置有溜槽基板和铸石板，由于铸石板具有高度耐磨、抗压强度高、耐腐蚀、吸水率小和结构紧密等优异性能，通过在溜槽基板上安装铸石板，提高溜槽基板的耐磨性能，延长溜槽基板的使用寿命；

3.设置有溜槽基板、承接铁盒和铸石板，铸石板通过承接铁盒安装在溜槽基板上，承接铁盒通过膨胀螺栓与溜槽基板固定连接，当铸石板产生较大的磨损时，将承接铁盒从溜槽基板上取下即更换铸石板，便于维修更换铸石板，且铸石板的上表面长度大小等于溜槽基板长度大小的二分之一，并且铸石板在溜槽基板上设置有2组，使得铸石板与铸石板的外侧面贴合，铸石板与铸石板之间没有缝隙，避免焦炭落入缝隙内部。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图3为本实用新型承接铁盒和铸石板连接结构示意图；

图4为本实用新型溜槽基板与组合块连接结构示意图。

图中：1、溜槽基板；2、第一连接槽；3、组合槽；4、第一插槽；5、组合块；6、第二插槽；7、承接铁盒；8、第二连接槽；9、安装槽；10、呋喃树脂胶泥；11、铸石板；12、膨胀螺栓。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够提高溜槽耐磨性能的溜槽衬板，包括溜槽基板1、第一连接槽2、组合槽3、第一插槽4、组合块5、第二插槽6、承接铁盒7、第二连接槽8、安装槽9、呋喃树脂胶泥10、铸石板11和膨胀螺栓12，溜槽基板1的左右两端均开设有第一连接槽2，且溜槽基板1左端的第一连接槽2的左侧设置有组合槽3，并且组合槽3的顶端和底端均开设有第一插槽4，溜槽基板1的右侧面一体式连接有组合块5，且组合块5的内部开设有第二插槽6，承接铁盒7在溜槽基板1的上方左右两侧均有安装，且承接铁盒7的底端开设有第二连接槽8，并且承接铁盒7的顶端开设有纵截面呈梯形结构的安装槽9，安装槽9的上表面填充有呋喃树脂胶泥10，铸石板11安装在承接铁盒7的上方；

如图1、图2和图3中第一连接槽2的内部安装有膨胀螺栓12，且第一连接槽2与第二连接槽8对应设置，膨胀螺栓12穿过第一连接槽2与第二连接槽8能够将承接铁盒7安装在溜槽基板1上，承接铁盒7通过膨胀螺栓12固定在溜槽基板1的上方，且铸石板11的底端通过呋喃树脂胶泥10固定在承接铁盒7的顶端，并且承接铁盒7关于溜槽基板1的中心线对称设置，使得2组铸石板11的上表面面积等于溜槽基板1的上表面面积，全面的保护溜槽基板1，铸石板11的顶端和底端纵截面均呈梯形结构，且铸石板11的上表面长度大小等于溜槽基板1长度大小的二分之一，并且铸石板11的底端下表面呈“凹凸”状结构，增加铸石板11与承接铁盒7的接触面积，增强铸石板11与承接铁盒7的连接；

如图1和图4中组合槽3与第一插槽4组合成“十”字型结构，且组合槽3的横向中心线与组合块5的横向中心线相互重合，方便将膨胀螺栓12穿过第一插槽4和第二插槽6，从而便于将组合块5固定在溜槽基板1内，组合块5通过膨胀螺栓12固定在溜槽基板1的内部，且溜槽基板1与溜槽基板1的连接方式为卡槽连接，方便溜槽基板1单体之间的组合。

工作原理：在使用该能够提高溜槽耐磨性能的溜槽衬板时，首先当需要将溜槽基板1安装在工作面上时，将图4中的溜槽基板1上的组合块5插入另一块溜槽基板1内部的第二插槽6内，再将膨胀螺栓12穿过第一插槽4和第二插槽6插入工作面内，从而将2组溜槽基板1组合，且将溜槽基板1安装在工作面上；

接着将承接铁盒7底端的第二连接槽8对准溜槽基板1上的第一连接槽2，然后将膨胀螺栓12插入第一连接槽2和第二连接槽8的内部，从而将承接铁盒7固定安装在溜槽基板1上，然后向承接铁盒7顶端开设的第二连接槽8的内部填充呋喃树脂胶泥10，再将铸石板11的底端放在呋喃树脂胶泥10的上方，用力按压铸石板11，将铸石板11固定在承接铁盒7的内部，利用铸石板11保护溜槽基板1；

当发现铸石板11产生较大的磨损时，将产生磨损的铸石板11外侧的承接铁盒7底端的膨胀螺栓12从溜槽基板1的内部取出，即可更换铸石板11，以上便完成该能够提高溜槽耐磨性能的溜槽衬板的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能够提高溜槽耐磨性能的溜槽衬板，包括溜槽基板(1)、承接铁盒(7)和铸石板(11)，其特征在于：所述溜槽基板(1)的左右两端均开设有第一连接槽(2)，且溜槽基板(1)左端的第一连接槽(2)的左侧设置有组合槽(3)，并且组合槽(3)的顶端和底端均开设有第一插槽(4)，所述溜槽基板(1)的右侧面一体式连接有组合块(5)，且组合块(5)的内部开设有第二插槽(6)，所述承接铁盒(7)在溜槽基板(1)的上方左右两侧均有安装，且承接铁盒(7)的底端开设有第二连接槽(8)，并且承接铁盒(7)的顶端开设有纵截面呈梯形结构的安装槽(9)，所述安装槽(9)的上表面填充有呋喃树脂胶泥(10)，所述铸石板(11)安装在承接铁盒(7)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种能够提高溜槽耐磨性能的溜槽衬板，其特征在于：所述第一连接槽(2)的内部安装有膨胀螺栓(12)，且第一连接槽(2)与第二连接槽(8)对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种能够提高溜槽耐磨性能的溜槽衬板，其特征在于：所述组合槽(3)与第一插槽(4)组合成“十”字型结构，且组合槽(3)的横向中心线与组合块(5)的横向中心线相互重合。

4.根据权利要求2所述的一种能够提高溜槽耐磨性能的溜槽衬板，其特征在于：所述组合块(5)通过膨胀螺栓(12)固定在溜槽基板(1)的内部，且溜槽基板(1)与溜槽基板(1)的连接方式为卡槽连接。

5.根据权利要求2所述的一种能够提高溜槽耐磨性能的溜槽衬板，其特征在于：所述承接铁盒(7)通过膨胀螺栓(12)固定在溜槽基板(1)的上方，且铸石板(11)的底端通过呋喃树脂胶泥(10)固定在承接铁盒(7)的顶端，并且承接铁盒(7)关于溜槽基板(1)的中心线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种能够提高溜槽耐磨性能的溜槽衬板，其特征在于：所述铸石板(11)的顶端和底端纵截面均呈梯形结构，且铸石板(11)的上表面长度大小等于溜槽基板(1)长度大小的二分之一，并且铸石板(11)的底端下表面呈“凹凸”状结构。

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