CN209772360U - 一种钢复合陶瓷耐磨构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢复合陶瓷耐磨构件,包括第一基材和第二基材,所述第一基材固定在第二基材上,所述第一基材的硬度大于第二基材的硬度,所述第一基材的上表面加工有安装孔,所述安装孔中通过粘贴剂固定有陶瓷块。该钢复合陶瓷耐磨构件可以增加耐磨强度,延长了使用寿命,同时降低制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨钢材技术领域,具体涉及一种钢复合陶瓷耐磨构件。
背景技术
耐磨材料广泛应用于火电、钢铁、冶炼、煤炭、矿山和水泥等企业的输料系统和粉碎系统中,具体地,如应用在水泥磨的衬板中以用于对矿石进行粉碎。然而,现有的技术中耐磨材料一般采用仅采用合金钢,由于合金钢耐磨强度不高,容易出现磨损,会降低了设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题的提出,而研究设计一种钢复合陶瓷耐磨构件,本实用新型采用的技术手段如下:
一种钢复合陶瓷耐磨构件,包括第一基材和第二基材,所述第一基材固定在第二基材上,所述第一基材的硬度大于第二基材的硬度,所述第一基材的上表面加工有安装孔,所述安装孔中通过粘贴剂固定有陶瓷块。
进一步地,所述陶瓷块为圆锥台或多棱锥台结构,所述陶瓷块的大端置于所述安装孔的内侧。
进一步地,所述陶瓷块的侧壁上加工有防滑结构。
进一步地,所述防滑结构为卡齿结构。
进一步地,所述第一基材的下表面上设有与第二基材连接的连接卡台结构。
进一步地,所述连接卡台结构的横截面的形状为燕尾型、“T”型、“L”型或“J”型,所述第一基材和第二基材浇铸成一体结构。
进一步地,所述第一基材为耐磨合金钢,所述第二基材为低碳钢或球墨铸铁。
与现有技术比较,本实用新型所述的钢复合陶瓷耐磨构件具有以下有益效果:1、由于包括第一基材和第二基材,第一基材上设有陶瓷耐磨层,增加了衬板的耐磨强度,提高了使用寿命;2、第一基材的硬度大于第二基材的硬度,使得整个基材即具有较高的强度,又具有较高的韧性,即保证了衬板具有较高的耐磨性又使其具有较高的耐冲击性能,同时可以降低制造成本;3、陶瓷块为圆锥台或多棱锥台结构,陶瓷块的大端置于安装孔内,增加了陶瓷块在安装孔中的胶粘强度,使得陶瓷块不易脱落;4、第一基材下表面设有燕尾型、“T”型、“L”型或“J”型等连接卡台结构,第一基材和第二基材浇铸成一体结构,可以使得第一基材和第二基材连接的更可靠,受力效果更好。
附图说明
图1为本实用新型公开的钢复合陶瓷耐磨构件的示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为锥台结构时安装在安装孔中的示意图;
图4为陶瓷块上具有防滑结构的结构图;
图5为连接卡台结构的横截面为“T”型的钢复合陶瓷耐磨构件的结构图;
图6为连接卡台结构的横截面为“J”型的钢复合陶瓷耐磨构件的结构图;
图7为连接卡台结构的横截面为“L”型的钢复合陶瓷耐磨构件的结构图。
图中:1、第一基材,2、第二基材,4、粘贴剂,5、陶瓷块,6、卡齿,7、连接卡台结构。
具体实施方式
如图1和图2所示为本实用新型公开的钢复合陶瓷耐磨构件,包括第一基材1和第二基材2,所述第一基材1固定在第二基材2上,所述第一基材1的硬度大于第二基材2的硬度,所述第一基材1的上表面加工有安装孔,所述安装孔中通过粘贴剂4固定有陶瓷块5。
具体地,第一基材可以采用耐磨合金钢加工制成,也可以采用其他具有高耐磨性材质的制成,在第一基材的上表面上均匀的加工有多个安装孔,安装孔为盲孔,在安装孔中注入有粘贴剂,陶瓷块通过粘贴剂粘贴在安装孔中,在本实施例中,粘贴剂可以是金属胶也可以是铜或铜合金等金属,以防止陶瓷块从安装孔中脱落。陶瓷块的上表面形成工作面,由于陶瓷块具有较高的耐磨性,因此提高了钢复合陶瓷耐磨构件的工作面的耐磨强度,提高了工作寿命,同时,为了降低的成本,第一基材的下表面固定有第二基材,优选地,第二基材采用低碳钢或球墨铸铁,第一基材和第二基材可以采用焊接固定在一起。优选地,第一基材和第二基材采用如下方式固定在一起,首先,在第一基材(耐磨合金钢)的下表面上加工连接卡台结构,连接卡台结构可以采用机加工形成或者直接浇铸而成,在图1中所示,连接卡台结构为燕尾型结构,然后,在具有连接卡台结构的一面浇铸普通钢水(低碳钢或球墨铸铁)获得第二基材,由于第一基材上具有连接卡台结构,因此第二基材可以与第一基材牢固的浇铸成一体结构。连接卡台结构可以是燕尾结构,也可以是如图5中的“T”型结构或图6中的“J”型结构或图7中的“L”型结构。图中只示出了一组连接卡台结构,但根据实际需要,连接卡台结构可以具有多组以增强第一基材和第二基材的连接强度。
如图1和图2中所示,本实用新型中的陶瓷块可以是圆柱形结构。优选地,如图3所示,所述陶瓷块5为圆锥台或多棱锥台结构,所述陶瓷块5的大端置于所述安装孔的内侧。由于陶瓷块为圆锥台或多棱锥台结构,陶瓷块的大端置于安装孔的内侧,增加了陶瓷块与胶粘剂的接触面积,提高了陶瓷块在安装孔内的固定强度,使得陶瓷块不易脱落。
进一步地,如图4所示,所述陶瓷块5的侧壁上加工有防滑结构。如图所示,本实施例中,防滑结构为卡齿6,卡齿的垂直面朝向安装孔的插入端,当陶瓷块和安装孔中注入粘贴剂后,粘贴剂可以填充到卡台中,进一步提高了粘结强度,防止陶瓷块从第一基材上脱落,防滑结构还可以是在陶瓷块的侧壁上加工的凹槽或螺纹等结构。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢复合陶瓷耐磨构件,其特征在于:包括第一基材和第二基材,所述第一基材固定在第二基材上,所述第一基材的硬度大于第二基材的硬度,所述第一基材的上表面加工有安装孔,所述安装孔中通过粘贴剂固定有陶瓷块。
2.根据权利要求1所述的钢复合陶瓷耐磨构件,其特征在于:所述陶瓷块为圆锥台或多棱锥台结构,所述陶瓷块的大端置于所述安装孔的内侧。
3.根据权利要求1所述的钢复合陶瓷耐磨构件,其特征在于:所述陶瓷块的侧壁上加工有防滑结构。
4.根据权利要求3所述的钢复合陶瓷耐磨构件,其特征在于:所述防滑结构为卡齿结构。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的钢复合陶瓷耐磨构件,其特征在于:所述第一基材的下表面上设有与第二基材连接的连接卡台结构。
6.根据权利要求5所述的钢复合陶瓷耐磨构件,其特征在于:所述连接卡台结构的横截面的形状为燕尾型、“T”型、“L”型或“J”型,所述第一基材和第二基材浇铸成一体结构。
7.根据权利要求1所述的钢复合陶瓷耐磨构件,其特征在于:所述第一基材为耐磨合金钢,所述第二基材为低碳钢或球墨铸铁。
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CN201920065842.3U CN209772360U (zh) | 2019-01-15 | 2019-01-15 | 一种钢复合陶瓷耐磨构件 |
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CN201920065842.3U Active CN209772360U (zh) | 2019-01-15 | 2019-01-15 | 一种钢复合陶瓷耐磨构件 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111946945A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-11-17 | 江苏扬园金属制造有限公司 | 一种陶瓷贴片耐磨管道及其加工工艺 |
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2019
- 2019-01-15 CN CN201920065842.3U patent/CN209772360U/zh active Active
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