CN202343313U - 一种重力曲筛和一种胚芽洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重力曲筛和一种胚芽洗涤装置,所述重力曲筛包括壳体(1),设置在壳体(1)内部的筛面(2),设置在壳体(1)顶部的进料口(3),设置在壳体(1)下部的筛上物出料口(4)以及筛下物出料口(5),其中,所述重力曲筛还包括设置在壳体(1)顶部的混合容器(6),且所述混合容器(6)具有溢流口。本实用新型提供的重力曲筛可以有效增加胚芽混合物的洗涤时间,从而使胚芽上粘连的淀粉得到充分游离释放,达到提高胚芽洗涤效果的作用,降低胚芽产品中淀粉含量,最终实现提高淀粉收率、降低运行成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种重力曲筛和包括该重力曲筛的胚芽洗涤装置。
背景技术
利用玉米生产淀粉及其下游产品的企业,基本上都采用湿法提取工艺生产淀粉。淀粉生产过程主要包括玉米除杂、浸泡、研磨、分离胚芽、纤维和粗淀粉乳,并进行淀粉乳精制、副产品提取等工序,具体流程如图1所示。
其中,胚芽提取工艺的流程如图3所示,将胚芽混合物通过胚芽旋流器进行分离,分离出的胚芽进入一级曲筛的溢流槽并与一级曲筛洗涤水(来自二级曲筛的筛下物)充分混合,混合后的胚芽溢流至筛面进行分离,一级筛下物流入头磨储槽,一级筛上物流入二级曲筛的溢流槽内与二级曲筛洗涤水(来自三级曲筛的筛下物)混合后溢流至二级曲筛筛面进行分离,二级筛下物流入一级曲筛溢流槽进行胚芽洗涤,二级筛上物流入三级曲筛的溢流槽内与三级曲筛洗涤水(优选来自胚芽榨水收集槽)混合后溢流至三级曲筛筛面进行分离,三级筛上物流入胚芽槽,三级筛下物流入二级曲筛溢流槽进行胚芽洗涤。胚芽槽的液位至少为所述胚芽槽容积的1/2时(≥4m3),开启胚芽泵,把胚芽输送到胚芽脱水筛,筛下物流入胚芽榨水收集槽,筛上物流入胚芽挤干机,经挤干后进入胚芽烘干机进行烘干。胚芽榨水收集槽的液位至少为所述胚芽榨水收集槽容积的1/2时(系统刚开始运行前,需先向胚芽榨水收集槽注入部分原水,以保障生产连续运行),启动胚芽榨水泵,作为洗涤水向三级曲筛输送,对胚芽进行洗涤。此过程即为胚芽逆流洗涤工艺。
采用现有技术的重力曲筛以及胚芽洗涤装置进行胚芽洗涤时,胚芽的洗涤效果不好,不能使胚芽和淀粉进行充分分离,从而导致淀粉收率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服采用现有技术的重力曲筛以及胚芽洗涤装置进行胚芽洗涤时,胚芽的洗涤效果不好,不能使胚芽和淀粉进行充分分离,从而导致淀粉收率下降的缺陷,而提供一种使胚芽的洗涤效果提高,能够使胚芽和淀粉进行充分分离的重力曲筛以及包括该重力曲筛的胚芽洗涤装置。
本实用新型的发明人发现,采用现有技术的胚芽逆流洗涤工艺进行的胚芽洗涤多为三级洗涤,即,待洗涤的胚芽混合物经过一级重力曲筛,进入第二级重力曲筛,然后再进入三级重力曲筛,而洗涤水则通过与溢流槽连通的曲筛壳体后部的入水口进入。由于溢流槽的体积较小,会导致洗涤水和胚芽的混合不够均匀,导致胚芽上粘连的淀粉不能很好地游离释放,因此,胚芽混合液中固形物含量高,杂质的含量也相对较高,极容易造成洗涤水进水管的堵塞,一旦发生便会使得大量的淀粉进入胚芽产品之中,造成淀粉收率下降。再者,溢流槽安装在重力曲筛的内部,操作人员不便于观察洗涤情况,因此,无法保障胚芽的洗涤效果。
为了解决上述问题并实现上述目的,本实用新型提供了一种重力曲筛,该重力曲筛包括壳体1,设置在壳体1内部的筛面2,设置在壳体1顶部的进料口3,设置在壳体1下部的筛上物出料口4以及筛下物出料口5,其中,所述重力曲筛还包括设置在壳体1顶部的混合容器6,且所述混合容器6具有溢流口。
优选地,所述混合容器6的内壁为曲面。
优选地,所述混合容器6具有中心对称线,且沿中心对称线的截面为U形,或者为圆形的一部分,或者为椭圆形的一部分。
优选地,所述混合容器6的侧壁还设置有进水口7。
优选地,所述进水口7距离混合容器6底部的垂直距离为混合容器6深度的1/5-1/4。
优选地,所述筛面2将壳体1内部分隔成与筛上物出料口4相连通的第一空腔以及与筛下物出料口5相连通的第二空腔,所述筛面2的上部还设置有溢流挡板8,且所述第二空腔的上部还设置有溢流槽9,所述进料口3处还设置有隔板12,所述溢流挡板8用于控制溢流槽9中混合物料的料位,所述隔板12用于引导物料通过进料口3进入溢流槽9与洗涤水的混合并引导其由溢流槽9中流出。
优选地,所述重力曲筛还包括洗涤水入口10和排渣口11,所述洗涤水入口10和排渣口11分别与溢流槽9相连通,且所述洗涤水入口10位于排渣口11的上部。
本实用新型提供的重力曲筛包括混合容器6,所述混合容器6设置在壳体1的顶部,且所述混合容器6还具有溢流口,可以将待分离胚芽混合物与洗涤水先在所述混合容器6中进行充分混合,并有一定的停留时间,然后再通过溢流口进入重力曲筛的溢流槽9中,可以有效增加胚芽混合物的洗涤时间,从而使胚芽上粘连的淀粉得到充分游离释放,达到提高胚芽洗涤效果的作用,降低胚芽产品中淀粉含量,最终实现提高淀粉收率、降低运行成本的目的。此外,优选情况下,在混合容器6的侧壁还设置有进水口7,通过进水口7引入洗涤水,可以更方便地实现洗涤水的回用,并利于洗涤水起到更好的洗涤、混合、搅拌的作用,从而进一步提高为了洗涤效果。
本实用新型还提供了一种胚芽洗涤装置,该洗涤装置包括多级重力曲筛,相邻的两个重力曲筛中的上一级重力曲筛的筛上物出料口与下一级重力曲筛的进料口相连通,且相邻的两个重力曲筛中的下一级重力曲筛的筛下物出料口与上一级重力曲筛的洗涤水入口相连通,其中,所述多级重力曲筛中的至少一个为实用新型提供的设置有混合容器的重力曲筛,且该设置有混合容器的重力曲筛的筛下物出料口与本级重力曲筛的混合容器相连通,和/或与所述设置有混合容器的重力曲筛相邻的两个重力曲筛中的下一级重力曲筛 的筛下物出料口与该设置有混合容器的重力曲筛的混合容器相连通;与所述设置有混合容器的重力曲筛相邻的两个重力曲筛中的上一级重力曲筛的筛上物出料口通过混合容器与所述重力曲筛的进料口相连通。
优选地,所述多级重力曲筛包括一级重力曲筛、二级重力曲筛和三级重力曲筛,其特征在于,所述二级重力曲筛和三级重力曲筛为本实用新型提供设置有混合容器的重力曲筛。
优选地,三级重力曲筛的筛下物出料口分别与本级重力曲筛的混合容器以及二级重力曲筛的洗涤水入口相连通,二级重力曲筛的筛下物出料口分别与本级重力曲筛的混合容器以及一级重力曲筛的洗涤水入口相连通;一级重力曲筛的筛上物出料口通过二级重力曲筛的混合容器与该级重力曲筛的进料口相连通,二级重力曲筛的筛上物出料口通过三级重力曲筛的混合容器与该级重力曲筛的进料口相连通。
如上所述,采用本实用新型提供的所述重力曲筛的胚芽洗涤装置,在胚芽曲筛逆流洗涤工艺流程不变的情况下,能够使胚芽上粘连的淀粉得到充分游离释放,达到提高胚芽洗涤效果的作用,降低胚芽产品中的淀粉含量,最终实现提高淀粉收率、降低运行成本的目的。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为淀粉生产工艺流程图;
图2为本实用新型提供的重力曲筛的示意图;
图3为包括现有技术的胚芽洗涤装置的流程示意图;
图4为包括本实用新型提供的胚芽洗涤装置的流程示意图。
附图标记说明
1-壳体、2-筛面、3-进料口、4-筛上物出料口、5-筛下物出料口
6-混合容器、7-混合容器进水口、8-溢流挡板、9-溢流槽、
10-洗涤水入口、11-排渣口、12-隔板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是指壳体的上部、下部,“内、外”是指壳体的内部、外部。
根据本实用新型,如图2所示,所述重力曲筛包括壳体1,设置在壳体1内部的筛面2,设置在壳体1顶部的进料口3,设置在壳体1下部的筛上物出料口4以及筛下物出料口5,其中,所述重力曲筛还包括设置在壳体1顶部的混合容器6,且所述混合容器6具有溢流口。
按照本实用新型,将所述具有溢流口的混合容器6设置在壳体1的顶部,且所述混合容器6能够使胚芽混合物在进入重力曲筛之前,用于使胚芽混合物与洗涤水先与洗涤水在混合容器6中进行混合、洗涤,以保证其充分混合并增加胚芽混合物与洗涤水的接触、停留时间,然后再通过所述混合容器6的溢流口流入所述重力曲筛的溢流槽中继续洗涤时,能够保证胚芽混合物中胚芽与淀粉的充分分离,从而提高洗涤效果。其中,所述混合容器6的溢流口可以为各种形式的溢流口,例如,可以在所述混合容器6的一侧壁上开口, 也可以使所述混合容器6的一侧壁的高度低于另一侧的侧壁的高度,从而起到溢流的作用。
本实用新型对所述混合容器6的形状和容积大小没有特别限定,只要能够满足使胚芽混合物与洗涤水的充分混合、洗涤即可,并可以根据胚芽混合物的流量以及处理要求进行调整。优选情况下,所述混合容器6的内壁为曲面,以防止混合容器6中出现死角而容易残留待洗涤的胚芽混合物。
更优选情况下,所述混合容器6具有中心对称线,即,所述混合容器6为对称结构,且沿中心对称线的截面可以为U形,或者为圆形的一部分,或者为椭圆形的一部分;更优选为圆形的一部分,如半圆形,所述半圆形的直径可以为0.3-0.8米。通常情况下,所述混合容器6的容积可以为0.2-0.4m3。
按照本实用新型,所述待洗涤胚芽混合物和洗涤水可以被同时通过混合容器6的敞口送入混合容器6中进行混合、洗涤,优选地,为了使洗涤水能够起到更好的洗涤、混合作用,所述混合容器6的侧壁还设置有进水口7,通过进水口7引入洗涤水,可以更方便地实现洗涤水的引入、循环回用,并利于洗涤水起到更好的洗涤、混合、搅拌的作用,从而进一步提高洗涤效果。其中,所述进水口7的位置没有特别限定,只要能够将洗涤水引入混合容器6中即可,为了增加待洗涤胚芽混合物的停留时间并进一步提高洗涤效果,所述进水口7距离混合容器6底部的垂直距离为混合容器6深度的1/5-1/4。
本实用新型在于对重力曲筛的物料进口进行改进,即在壳体1的顶部设置混合容器6,能够使待洗涤胚芽混合物和洗涤水通过所述混合容器6的溢流口进入所述重力曲筛中,以增加待洗涤胚芽混合物的停留时间并进一步提高洗涤效果。因此,本实用新型对重力曲筛中的其他部件及它们的位置关系没有特别限定,可以为本领域技术人员公知的常规设计。
按照本实用新型,所述筛面2将壳体1内部分隔成与筛上物出料口4相连通的第一空腔以及与筛下物出料口5相连通的第二空腔,其中,所述筛面 2上具有筛孔,以使得胚芽混合物沿着筛面运动时产生离心力和惯性力,细小颗粒物料的离心力大于惯性力,在离心力的作用下,混合物中的水和细小颗粒物料从筛面上的筛孔中漏下,进入第二空腔中,并通过筛下物料出口流出;而在惯性力的作用下,大颗粒物料沿着筛面滑下,并通过筛上物料出口流出。此外,所述筛面可以为平面也可以为曲面,通常并优选为曲面,以增加分离的时间,所述筛面的曲率以及筛孔大小可以根据需要调整,也可以为本领域技术人员所公知的常规设计。
按照本实用新型,所述筛面2的上部还设置有溢流挡板8,且所述第二空腔的上部还设置有溢流槽9,所述进料口3处还设置有隔板12,所述溢流挡板8除了起到溢流作用外,还用于控制溢流槽9中混合物料的料位,并用于使物料逐渐越过溢流挡板8使物料散于整个筛面上。所述隔板12用于引导物料通过进料口3进入溢流槽9与洗涤水的混合并引导其由溢流槽9中流出。所述溢流槽9用于使得待洗涤胚芽混合物在溢流槽9中与洗涤水进行进一步的混合、洗涤。所述溢流槽9的容积通常可以为0.3-0.5m3。
按照本实用新型,为了使洗涤水能够更方便地被引入溢流槽9中,所述重力曲筛还包括洗涤水入口10和排渣口11,所述洗涤水入口10和排渣口11分别与溢流槽9相连通,所述排渣口用于排出溢流槽9中的杂质。由于杂质通常沉积在溢流槽9的底部,并且,为了方便排渣,又不影响洗涤效果,所述洗涤水入口10位于排渣口11的上部。
按照本实用新型,所述胚芽洗涤装置包括多级重力曲筛,由于现有的胚芽洗涤大多并优选采用胚芽逆流洗涤工艺,因此,所述多级重力曲筛中的相邻的两个重力曲筛中的上一级重力曲筛的筛上物出料口与下一级重力曲筛的进料口相连通,得到的筛上物为大颗粒物料继续进入下一级重力曲筛中进行筛选洗涤,再次得到的筛上物还可以继续进入再下一级重力曲筛中进行筛选洗涤;且相邻的两个重力曲筛中的下一级重力曲筛的筛下物出料口与上一 级重力曲筛的洗涤水入口相连通,由于筛下物为小颗粒物料与水的混合物,因此,可以作为洗涤水进行回用,且其中的大颗粒物料还可以被再次筛选、洗涤。其中,所述多级重力曲筛中的至少一个为本实用新型所述的设置有混合容器的重力曲筛,且该设置有混合容器的重力曲筛的筛下物出料口与本级重力曲筛的混合容器相连通,和/或与所述设置有混合容器的重力曲筛相邻的两个重力曲筛中的下一级重力曲筛的筛下物出料口与该设置有混合容器的重力曲筛的混合容器相连通;即,筛下物料(作为洗涤水回用的小颗粒物料与水的混合物)可以进入混合容器与待洗涤胚芽混合物进行混合、洗涤,也可以进入溢流槽与待洗涤胚芽混合物进行混合、洗涤,或者同时进入混合容器和溢流槽,可以根据现场实际情况进行适当调整和选择。优选情况下,还可以在设置有混合容器的重力曲筛的筛下物出料口与本级重力曲筛的混合容器相连通的管道上,和/或与所述设置有混合容器的重力曲筛相邻的两个重力曲筛中的下一级重力曲筛的筛下物出料口与该设置有混合容器的重力曲筛的混合容器相连通的管道上设置阀门,以控制洗涤水的用量大小。优选在与混合容器6连通的进水口7的附近以及在与溢流槽9连通的洗涤水入口10的附近设置阀门。此外,与所述设置有混合容器的重力曲筛相邻的两个重力曲筛中的上一级重力曲筛的筛上物出料口通过混合容器与该重力曲筛的进料口相连通,以利用将筛上物先通过在混合容器6中进行洗涤混合后再进入溢流槽9中。
按照本实用新型,所述胚芽洗涤装置中重力曲筛的数量可以根据实际需要选择,例如,可以为2-5个。按照本实用新型的一种优选的实施方式,如图4所示,所述胚芽洗涤装置包括3个重力曲筛,即一级重力曲筛、二级重力曲筛和三级重力曲筛,由于通常情况下,在胚芽洗涤装置之前还设置有胚芽储槽,即相当于一个较大的混合容器,因此,优选情况下,所述二级重力曲筛和三级重力曲筛为本实用新型所述的设置有混合容器的重力曲筛。
如图4所示,其中,所述三级重力曲筛的筛下物出料口分别与本级重力曲筛的混合容器以及二级重力曲筛的洗涤水入口相连通,二级重力曲筛的筛下物出料口分别与本级重力曲筛的混合容器以及一级重力曲筛的洗涤水入口相连通;一级重力曲筛的筛上物出料口通过二级重力曲筛的混合容器与该级重力曲筛的进料口相连通,二级重力曲筛的筛上物出料口通过三级重力曲筛的混合容器与该级重力曲筛的进料口相连通。所述三级重力曲筛中用于通入溢流槽中的洗涤水可以来自本级的重力曲筛的筛下物,也可以来自后续工艺中产生的水,例如,将得到的胚芽进行榨水、烘干过程中产生的水。
采用胚芽曲筛逆流洗涤工艺的具体操作流程如下:如图4所示,待洗涤胚芽混合物从一级重力曲筛的物料进口进入该重力曲筛的溢流槽中,与通过洗涤水入口进入的、来自二级重力曲筛的、作为洗涤水的二级筛下物混合,并经过筛面进行筛分,一级筛上物通过筛上物料出口排出,一级筛下物通过筛下物料出口排出;
排出的一级筛上物进入二级重力曲筛的混合容器中,与通过混合容器进水口进入的来自二级重力曲筛的、作为洗涤水的二级筛下物在混合容器中混合,混合后进入溢流槽中,与通过洗涤水入口进入的、来自三级重力曲筛的、作为洗涤水的三级筛下物混合,并经过筛面进行筛分,二级筛上物通过筛上物料出口排出,二级筛下物通过筛下物料出口排出,二级筛下物作为洗涤水返回上述一级重力曲筛中;
排出的二级筛上物进入三级重力曲筛的混合容器中,与通过混合容器进水口进入的来自三级重力曲筛的、作为洗涤水的三级筛下物在混合容器中混合,混合后进入溢流槽中,与通过洗涤水入口进入的洗涤水(可以为来自后续的胚芽压榨水、烘干系统产生的水)混合,三级筛上物通过筛上物料出口排出,进入后续的胚芽压榨水、烘干等装置,得到最终的胚芽产品,三级筛下物通过筛下物料出口排出,三级筛下物作为洗涤水返回上述二级重力曲筛 中。
在上述工艺中,洗水量可以根据胚芽处理量的多少进行调节,通常情况下,胚芽洗水水量可以控制在胚芽总体积的40-60%左右,其中,通入溢流槽9中的洗涤水的用量和通入混合容器6中的洗涤水用量通常各占胚芽洗水总量的一半左右。
采用本发明所述的胚芽洗涤装置可以使胚芽上粘连的淀粉得到充分地游离释放,达到提高胚芽洗涤效果,降低胚芽产品中淀粉含量,经过分析计算可知,胚芽中游离淀粉含量从3.0重量%粉降低到2.0重量%,下降约一个百分点;此外,对于淀粉生产企业,胚芽对淀粉收率一般为9.93%,年产10万吨的淀粉企业,每年可以回收淀粉99.3吨,按照淀粉价格3200元计算,每年增加效益约32万元,因此,最终实现提高淀粉收率,降低生产运行成本之目的。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种重力曲筛,该重力曲筛包括壳体(1),设置在壳体(1)内部的筛面(2),设置在壳体(1)顶部的进料口(3),设置在壳体(1)下部的筛上物出料口(4)以及筛下物出料口(5),其特征在于,所述重力曲筛还包括设置在壳体(1)顶部的混合容器(6),且所述混合容器(6)具有溢流口。
2.根据权利要求1所述的重力曲筛,其特征在于,所述混合容器(6)的内壁为曲面。
3.根据权利要求2所述的重力曲筛,其特征在于,所述混合容器(6)具有中心对称线,且沿中心对称线的截面为U形,或者为圆形的一部分,或者为椭圆形的一部分。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的重力曲筛,其特征在于,所述混合容器(6)的侧壁还设置有进水口(7)。
5.根据权利要求4所述的重力曲筛,其特征在于,所述进水口(7)距离混合容器(6)底部的垂直距离为混合容器(6)深度的1/5-1/4。
6.根据权利要求1所述的重力曲筛,其特征在于,所述筛面(2)将壳体(1)内部分隔成与筛上物出料口(4)相连通的第一空腔以及与筛下物出料口(5)相连通的第二空腔,所述筛面(2)的上部还设置有溢流挡板(8),且所述第二空腔的上部还设置有溢流槽(9),所述进料口(3)处还设置有隔板(12),所述溢流挡板(8)用于控制溢流槽(9)中混合物料的料位,所述隔板(12)用于引导物料通过进料口(3)进入溢流槽(9)与洗涤水的混合并引导其由溢流槽(9)中流出。
7.根据权利要求6所述的重力曲筛,其特征在于,所述重力曲筛还包括洗涤水入口(10)和排渣口(11),所述洗涤水入口(10)和排渣口(11)分别与溢流槽(9)相连通,且所述洗涤水入口(10)位于排渣口(11)的上部。
8.一种胚芽洗涤装置,该洗涤装置包括多级重力曲筛,相邻的两个重力曲筛中的上一级重力曲筛的筛上物出料口与下一级重力曲筛的进料口相连通,且相邻的两个重力曲筛中的下一级重力曲筛的筛下物出料口与上一级重力曲筛的洗涤水入口相连通,其特征在于,所述多级重力曲筛中的至少一个为权利要求1-7中任意一项所述的设置有混合容器的重力曲筛,且该设置有混合容器的重力曲筛的筛下物出料口与本级重力曲筛的混合容器相连通,和/或与所述设置有混合容器的重力曲筛相邻的两个重力曲筛中的下一级重力曲筛的筛下物出料口与该设置有混合容器的重力曲筛的混合容器相连通;与所述设置有混合容器的重力曲筛相邻的两个重力曲筛中的上一级重力曲筛的筛上物出料口通过混合容器与所述重力曲筛的进料口相连通。
9.根据权利要求8所述的胚芽洗涤装置,其特征在于,所述多级重力曲筛包括一级重力曲筛、二级重力曲筛和三级重力曲筛,所述二级重力曲筛和三级重力曲筛为权利要求1-7中任意一项所述的设置有混合容器的重力曲筛。
10.根据权利要求9所述的胚芽洗涤装置,其中,所述三级重力曲筛的筛下物出料口分别与本级重力曲筛的混合容器以及二级重力曲筛的洗涤水入口相连通,二级重力曲筛的筛下物出料口分别与本级重力曲筛的混合容器以及一级重力曲筛的洗涤水入口相连通;一级重力曲筛的筛上物出料口通过二级重力曲筛的混合容器与该级重力曲筛的进料口相连通,二级重力曲筛的 筛上物出料口通过三级重力曲筛的混合容器与该级重力曲筛的进料口相连通。
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120725 Termination date: 20171102 |
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