CN202337487U - 带有下料导流装置的混凝土卧式吊罐 - Google Patents
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Abstract
带有下料导流装置的混凝土卧式吊罐,包括混凝土卧式吊罐,所述吊罐连接导料斗,导料斗连接下料皮筒。所述吊罐安装有连接板,所述导料斗设有耳板,连接板与耳板固定连接。所述导料斗通过多跟螺栓和夹板与下料皮筒连接。所述导料斗为上口呈椭圆形、下口呈圆形的锥形漏斗,位于上口边缘处设有一对耳板,下口边缘处设有螺栓孔。所述下料皮筒由橡皮卷制而成、通过多个螺栓连接成圆筒状。本实用新型提供的带有下料导流装置的混凝土卧式吊罐,可以有效地将混凝土输送到钢筋、埋件密集的复杂仓位或仓位面积狭窄部位的混凝土坯层处,有利于混凝土布料均匀,保证混凝土浇筑的施工质量,且有利于加快施工进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土卧式吊罐,特别是一种带有下料导流装置的混凝土卧式吊罐。
背景技术
国内现有的混凝土卧式吊罐的下料方式是混凝土经下料弧门直接下放到浇筑仓位中,这种下料方式适合于仓位面积大、仓面无钢筋或埋件阻挡的情况。对于钢筋、埋件密集的复杂仓位或仓位面积狭窄的部位,若采用这种混凝土卧式吊罐浇筑,由于吊罐难于靠近混凝土坯层面而下料距离较远,因此存在布料不均匀、混凝土骨料易分离、下料速度慢等问题,不仅给后续的振捣工序带来很大麻烦,而且不能保证混凝土的施工质量。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种带有下料导流装置的混凝土卧式吊罐,可以有效地将混凝土输送到浇筑仓位的混凝土坯层面。
本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案来实现的:带有下料导流装置的混凝土卧式吊罐,包括混凝土卧式吊罐,所述吊罐连接导料斗,导料斗连接下料皮筒。
所述吊罐安装有连接板,所述导料斗设有耳板,连接板与耳板固定连接。
所述导料斗通过多根螺栓和夹板与下料皮筒连接。
所述导料斗为上口呈椭圆形、下口呈圆形的锥形漏斗,位于上口边缘处设有一对耳板,下口边缘处设有螺栓孔。
所述下料皮筒由橡皮卷制而成、通过多个螺栓连接成圆筒状。
本实用新型一种带有下料导流装置的混凝土卧式吊罐,通过在混凝土卧式吊罐的弧门出口处设置下料导流装置,形成一个物料下滑管道,使混凝土可沿着管道滑落到钢筋、埋件密集的复杂仓位或仓位面积狭窄的部位,尽可能靠近混凝土浇筑坯层,有利于混凝土布料均匀,保证混凝土浇筑的施工质量,而且有利于加快施工进度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1 是本实用新型混凝土卧式吊罐结构示意图;
图2是本实用新型下料导流装置主视图;
图3是本实用新型下料导流装置侧视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种带有下料导流装置的混凝土卧式吊罐,包括混凝土卧式吊罐1,在混凝土卧式吊罐1的纵向梁7上设置有连接板2,2’, 连接板2,2’通过螺栓与导料斗3的耳板6,6’连接;导料斗3的下部通过多根螺栓和夹板4与下料皮筒5连接。
所述的导料斗3为上口呈椭圆形、下口呈圆形的锥形漏斗,靠近其上口边缘处设有一对耳板6,6’,下口边缘周围设有多个螺栓孔,其上口尺寸比混凝土吊罐的弧门出口8略大。
所述的下料皮筒5由厚度不小于8mm的橡皮卷制而成,采用多个螺栓连接形成圆筒状。
本实用新型中,导料斗3选用δ10mm的钢板卷制、纵缝采用搭接焊接而成;连接板2,2’和耳板6亦采用δ10mm的钢板制作;下料皮筒5的长度可根据现场实际下料高度确定,一般3~5m为宜。
Claims (5)
1.带有下料导流装置的混凝土卧式吊罐,包括混凝土卧式吊罐(1),其特征在于:所述吊罐(1)连接导料斗(3),导料斗(3)连接下料皮筒(5)。
2.根据权利要求1所述带有下料导流装置的混凝土卧式吊罐,其特征在于:所述吊罐安装有连接板(2),所述导料斗(3)设有耳板(6),连接板(2)与耳板(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述带有下料导流装置的混凝土卧式吊罐,其特征在于:所述导料斗(3)通过多根螺栓和夹板(4)与下料皮筒(5)连接。
4.根据权利要求2所述带有下料导流装置的混凝土卧式吊罐,其特征在于:所述导料斗(3)为上口呈椭圆形、下口呈圆形的锥形漏斗,位于上口边缘处设有一对耳板(6),下口边缘处设有螺栓孔。
5.根据权利要求1所述带有下料导流装置的混凝土卧式吊罐,其特征在于:所述下料皮筒(5)由橡皮卷制而成、通过多个螺栓连接成圆筒状。
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