CN202332802U - 用于刮除残余树脂的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于刮除残余树脂的模具，包括上模板和下模板，其特征在于，下模板上设有下固定板，下固定板上设有左右两个刮料块，刮料块可沿水平方向移动，刮料块之间设有弹簧，刮料块外侧面为斜面，上模板下侧连接卸料杆和斜锲，卸料杆连接压料板，压料板位于刮料块上方，刮料块上侧设有多个槽，槽的位置与料片上的残余的树脂相对应，斜锲位于刮料块外侧，斜锲的内侧面可沿刮料块外侧面滑动。本实用新型通过模具的上下运动使斜锲上下运动，二者共性组合形成X方向的运动产生X方向的剪切力，从而去除料片上残留的树脂，节约人力、提高效率，并能很好保持料片的平整，方便后续制程的作业，结构简单。

Description

用于刮除残余树脂的模具

技术领域

本实用新型涉及一种用于刮除残余树脂的模具，传统的TO220系列产品用于集成电路封装时，由于绿色树脂因粘度大导致塑封流道残留，本实用新型模具用于去除该树脂的残留。

背景技术

TO220的产品采用绿色树脂封装时,由于塑封料的粘性较大，残余的废胶在封装后会粘留在引线框架的宽筋25上，给在电子封装的后工序带来困难。手工对废料进行去除耗时耗力，效果不佳。传统的模具，让料片的残余废胶向下放置连同宽筋同时冲切去除。有两点缺陷：第一，冲切后的料片，由于自身强度大幅降低，使得后制程中料片产生大变形和扭曲；第二，当树脂残胶的长度和引线框架边缘齐平时，料片就不能完全在模具内定位，而且不完全定位后的料片非常容易造成模具上下凸凹模配件的损害。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于刮除残余树脂的模具，其能够在保证框架强度、对废胶长度不一的状况下，完成纯废胶的去除，从而不影响后续工序。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于刮除残余树脂的模具，包括上模板和下模板，其特征在于，下模板上设有下固定板，下固定板上设有左右两个刮料块，刮料块可沿水平方向移动，刮料块之间设有弹簧，刮料块外侧面为斜面，上模板下侧连接卸料杆和斜锲，卸料杆连接压料板，压料板位于刮料块上方，刮料块上侧设有多个槽，槽的位置与料片上的残余的树脂相对应，斜锲位于刮料块外侧，斜锲的内侧面可沿刮料块外侧面滑动。

优选地，所述的压料板下侧设有多个槽，槽的位置与料片的宽筋位置相对应。

优选地，所述的下模板的两端设有导柱，上模板的两端设有导柱，导柱设于导套中。

所述的上模板下侧设有上限位柱，下模板上侧设有下限位柱，下限位柱位于上限位柱上方。

所述的下固定板上设有承料块，承料块上设有定位针。

本实用新型通过模具的上下运动使斜锲上下运动，二者共性组合形成X方向的运动产生X方向的剪切力，从而去除料片上残留的树脂，节约人力、提高效率，并能很好保持料片的平整，方便后续制程的作业，结构简单。

附图说明

图1为用于刮除残余树脂的模具主视图；

图2为用于刮除残余树脂的模具的下模的俯视图；

图3为用于刮除残余树脂的模具左视图；

图4为刮料块移动前状态图；

图5为刮料块移动状态图；

图6为剪切树脂示意图。

图中 ：01.挂板     02.盖板      03.上模板     04.斜锲     

05.卸料杆    06.垫圈      07.上限位柱   08.下限位柱

 09.压料板    10.压料挡块  11.上支撑柱   12.刮料块

13.压条      14.承料块    15.下挡块     16.下支撑柱

17.定位针   18.定位块    19.下固定板   20.下模板 

21.导柱      22.导套     23.沙夹       24.限位销

具体实施方式

下面结合实施例来具体说明本实用新型。

实施例

 如图1所示，为用于刮除残余树脂的模具主视图，图3为其俯视图，所述的用于刮除残余树脂的模具包括上模板03和下模板20，下模板20的两端设有导柱21，上模板03的两端设有导套22，导柱21设于导套22中，导柱21与导套22之间设有沙夹23，上模板03上设有盖板02，盖板02上设有挂板01，上模板03下侧设有上限位柱07，下模板20上侧设有下限位柱08，下限位柱08位于上限位柱07上方，当模具闭合时，下限位柱08抵靠上限位柱07，如图2所示，为用于刮除残余树脂的模具的下模的俯视图，下模板20上设有下固定板19，下固定板19上设有承料块14和压条13，承料块14上设有定位针17，定位针17和压条13用于固定料片，下固定板19上还设有左右两个刮料块12，刮料块12可沿水平方向移动，刮料块12之间设有弹簧，刮料块12外侧面为斜面，上模板03下侧连接卸料杆05和斜锲04，卸料杆05连接压料板09，压料板09位于刮料块12上方，压料板09下侧以及刮料块12上侧皆设有多个槽，刮料块12的槽的位置与料片上的残余的树脂26相对应，压料板09的槽的位置与料片的宽筋25位置相对应，斜锲04位于刮料块12外侧，斜锲04的内侧面可沿刮料块12外侧面滑动，下固定板19上设有限位销24，压料板09和下固定板19之间设有压料挡块10、下挡块15、上支撑柱11和下支撑柱16，压料挡块10位于下挡块15上方，压料挡块10和下挡块15设于斜锲04外侧，上支撑柱11位于下支撑柱16上方，当模具闭合时，压料挡块10抵靠下挡块15、上支撑柱11抵靠下支撑柱16。

使用时，如图4所示，为刮料块移动前状态图，上模板03沿着导柱21向下运动，在斜锲04还未接触到刮料块12时压料板09上的20个浅槽，就先卡在料片的宽筋25上，这样在冲裁时确保料片处于静止状态，便于斜锲04对料片上的残余的树脂26进行剪切；同时把框架压住保证冲切后条带的平整以便后道工序生产。如图5所示，为刮料块移动状态图，当上模板03继续下行斜锲04接触到刮料块12，这样在斜锲04的作用下，左右两个刮料块12向中间移动，对残余树脂26开始剪切。如图6所示，为剪切树脂示意图，当左右刮料块12向中间移动的距离超过树脂残留宽度的剪切量达到剪切目的，残余树脂就从条带上脱落下来。

定位针17，用于料片在冲裁中的可靠定位，限制料片在XY平面内的6个自由度；以保证上模在向下时压料板09上的浅槽能准确卡住条带宽筋。在下模移动剪切的左右刮料块12中间有压缩弹簧支撑，当剪切完树脂残留，模具上升时，靠弹簧复位，在复位过程中由下模左右各两个限位销24限制左右刮料块12复位距离，使剪左右刮料块12回到原点，而剪切掉的树脂残留从二个移动的行腔孔内向下落入设备的废料箱。

Claims (5)

1.一种用于刮除残余树脂的模具，包括上模板（03）和下模板（20），其特征在于，下模板（20）上设有下固定板（19），下固定板（19）上设有左右两个刮料块（12），刮料块（12）可沿水平方向移动，刮料块（12）之间设有弹簧，刮料块（12）外侧面为斜面，上模板（03）下侧连接卸料杆（05）和斜锲（04），卸料杆（05）连接压料板（09），压料板（09）位于刮料块（12）上方，刮料块（12）上侧设有多个槽，槽的位置与料片上的残余的树脂（26）相对应，斜锲（04）位于刮料块（12）外侧，斜锲（04）的内侧面可沿刮料块（12）外侧面滑动。

2.如权利要求1所述的用于刮除残余树脂的模具，其特征在于，所述的压料板（09）下侧设有多个槽，槽的位置与料片的宽筋（25）位置相对应。

3.如权利要求1所述的用于刮除残余树脂的模具，其特征在于，所述的下模板（20）的两端设有导柱（21），上模板（03）的两端设有导套（22），导柱（21）设于导套（22）中。

4.如权利要求1所述的用于刮除残余树脂的模具，其特征在于，所述的上模板（03）下侧设有上限位柱（07），下模板（20）上侧设有下限位柱（08），下限位柱（08）位于上限位柱（07）上方。

5.如权利要求1所述的用于刮除残余树脂的模具，其特征在于，所述的下固定板（19）上设有承料块（14），承料块（14）上设有定位针（17）。

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