CN102332416A - 一种用于刮除残余树脂的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于刮除残余树脂的模具,包括上模板和下模板,其特征在于,下模板上设有下固定板,下固定板上设有左右两个刮料块,刮料块可沿水平方向移动,刮料块之间设有弹簧,刮料块外侧面为斜面,上模板下侧连接卸料杆和斜锲,卸料杆连接压料板,压料板位于刮料块上方,刮料块上侧设有多个槽,槽的位置与料片上的残余的树脂相对应,斜锲位于刮料块外侧,斜锲的内侧面可沿刮料块外侧面滑动。本发明通过模具的上下运动使斜锲上下运动,二者共性组合形成X方向的运动产生X方向的剪切力,从而去除料片上残留的树脂,节约人力、提高效率,并能很好保持料片的平整,方便后续制程的作业,结构简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于刮除残余树脂的模具,传统的TO220系列产品用于集成电路封装时,由于绿色树脂因粘度大导致塑封流道残留,本发明模具用于去除该树脂的残留。
背景技术
TO220的产品采用绿色树脂封装时,由于塑封料的粘性较大,残余的废胶在封装后会粘留在引线框架的宽筋25上,给在电子封装的后工序带来困难。手工对废料进行去除耗时耗力,效果不佳。传统的模具,让料片的残余废胶向下放置连同宽筋同时冲切去除。有两点缺陷:第一,冲切后的料片,由于自身强度大幅降低,使得后制程中料片产生大变形和扭曲;第二,当树脂残胶的长度和引线框架边缘齐平时,料片就不能完全在模具内定位,而且不完全定位后的料片非常容易造成模具上下凸凹模配件的损害。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于刮除残余树脂的模具,其能够在保证框架强度、对废胶长度不一的状况下,完成纯废胶的去除,从而不影响后续工序。
为了达到上述目的,本发明提供了一种用于刮除残余树脂的模具,包括上模板和下模板,其特征在于,下模板上设有下固定板,下固定板上设有左右两个刮料块,刮料块可沿水平方向移动,刮料块之间设有弹簧,刮料块外侧面为斜面,上模板下侧连接卸料杆和斜锲,卸料杆连接压料板,压料板位于刮料块上方,刮料块上侧设有多个槽,槽的位置与料片上的残余的树脂相对应,斜锲位于刮料块外侧,斜锲的内侧面可沿刮料块外侧面滑动。
优选地,所述的压料板下侧设有多个槽,槽的位置与料片的宽筋位置相对应。
优选地,所述的下模板的两端设有导柱,上模板的两端设有导柱,导柱设于导套中。
所述的上模板下侧设有上限位柱,下模板上侧设有下限位柱,下限位柱位于上限位柱上方。
所述的下固定板上设有承料块,承料块上设有定位针。
本发明通过模具的上下运动使斜锲上下运动,二者共性组合形成X方向的运动产生X方向的剪切力,从而去除料片上残留的树脂,节约人力、提高效率,并能很好保持料片的平整,方便后续制程的作业,结构简单。
附图说明
图1为用于刮除残余树脂的模具主视图;
图2为用于刮除残余树脂的模具的下模的俯视图;
图3为用于刮除残余树脂的模具左视图;
图4为刮料块移动前状态图;
图5为刮料块移动状态图;
图6为剪切树脂示意图。
图中 :01.挂板 02.盖板 03.上模板 04.斜锲
05.卸料杆 06.垫圈 07.上限位柱 08.下限位柱
09.压料板 10.压料挡块 11.上支撑柱 12.刮料块
13.压条 14.承料块 15.下挡块 16.下支撑柱
17.定位针 18.定位块 19.下固定板 20.下模板
21.导柱 22.导套 23.沙夹 24.限位销
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本发明。
实施例
如图1所示,为用于刮除残余树脂的模具主视图,图3为其俯视图,所述的用于刮除残余树脂的模具包括上模板03和下模板20,下模板20的两端设有导柱21,上模板03的两端设有导套22,导柱21设于导套22中,导柱21与导套22之间设有沙夹23,上模板03上设有盖板02,盖板02上设有挂板01,上模板03下侧设有上限位柱07,下模板20上侧设有下限位柱08,下限位柱08位于上限位柱07上方,当模具闭合时,下限位柱08抵靠上限位柱07,如图2所示,为用于刮除残余树脂的模具的下模的俯视图,下模板20上设有下固定板19,下固定板19上设有承料块14和压条13,承料块14上设有定位针17,定位针17和压条13用于固定料片,下固定板19上还设有左右两个刮料块12,刮料块12可沿水平方向移动,刮料块12之间设有弹簧,刮料块12外侧面为斜面,上模板03下侧连接卸料杆05和斜锲04,卸料杆05连接压料板09,压料板09位于刮料块12上方,压料板09下侧以及刮料块12上侧皆设有多个槽,刮料块12的槽的位置与料片上的残余的树脂26相对应,压料板09的槽的位置与料片的宽筋25位置相对应,斜锲04位于刮料块12外侧,斜锲04的内侧面可沿刮料块12外侧面滑动,下固定板19上设有限位销24,压料板09和下固定板19之间设有压料挡块10、下挡块15、上支撑柱11和下支撑柱16,压料挡块10位于下挡块15上方,压料挡块10和下挡块15设于斜锲04外侧,上支撑柱11位于下支撑柱16上方,当模具闭合时,压料挡块10抵靠下挡块15、上支撑柱11抵靠下支撑柱16。
使用时,如图4所示,为刮料块移动前状态图,上模板03沿着导柱21向下运动,在斜锲04还未接触到刮料块12时压料板09上的20个浅槽,就先卡在料片的宽筋25上,这样在冲裁时确保料片处于静止状态,便于斜锲04对料片上的残余的树脂26进行剪切;同时把框架压住保证冲切后条带的平整以便后道工序生产。如图5所示,为刮料块移动状态图,当上模板03继续下行斜锲04接触到刮料块12,这样在斜锲04的作用下,左右两个刮料块12向中间移动,对残余树脂26开始剪切。如图6所示,为剪切树脂示意图,当左右刮料块12向中间移动的距离超过树脂残留宽度的剪切量达到剪切目的,残余树脂就从条带上脱落下来。
定位针17,用于料片在冲裁中的可靠定位,限制料片在XY平面内的6个自由度;以保证上模在向下时压料板09上的浅槽能准确卡住条带宽筋。在下模移动剪切的左右刮料块12中间有压缩弹簧支撑,当剪切完树脂残留,模具上升时,靠弹簧复位,在复位过程中由下模左右各两个限位销24限制左右刮料块12复位距离,使剪左右刮料块12回到原点,而剪切掉的树脂残留从二个移动的行腔孔内向下落入设备的废料箱。
Claims (5)
1.一种用于刮除残余树脂的模具,包括上模板(03)和下模板(20),其特征在于,下模板(20)上设有下固定板(19),下固定板(19)上设有左右两个刮料块(12),刮料块(12)可沿水平方向移动,刮料块(12)之间设有弹簧,刮料块(12)外侧面为斜面,上模板(03)下侧连接卸料杆(05)和斜锲(04),卸料杆(05)连接压料板(09),压料板(09)位于刮料块(12)上方,刮料块(12)上侧设有多个槽,槽的位置与料片上的残余的树脂(26)相对应,斜锲(04)位于刮料块(12)外侧,斜锲(04)的内侧面可沿刮料块(12)外侧面滑动。
2.如权利要求1所述的用于刮除残余树脂的模具,其特征在于,所述的压料板(09)下侧设有多个槽,槽的位置与料片的宽筋(25)位置相对应。
3.如权利要求1所述的用于刮除残余树脂的模具,其特征在于,所述的下模板(20)的两端设有导柱(21),上模板(03)的两端设有导套(22),导柱(21)设于导套(22)中。
4.如权利要求1所述的用于刮除残余树脂的模具,其特征在于,所述的上模板(03)下侧设有上限位柱(07),下模板(20)上侧设有下限位柱(08),下限位柱(08)位于上限位柱(07)上方。
5.如权利要求1所述的用于刮除残余树脂的模具,其特征在于,所述的下固定板(19)上设有承料块(14),承料块(14)上设有定位针(17)。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120125 |