CN202320825U - 全自动装袋封装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动装袋封装机,其包括机箱,机箱的顶部装有自动计量器及连接在自动计量器上的出药管,机箱的上部设有卷筒支架及与卷筒支架对应设置且位于机箱前侧面上的弯曲收边器,机箱上自上而下依次装有由动力装置驱动的底边侧边封口装置、间歇牵引装置和切袋装置,所述出药管的出药端口位于底边侧边封口装置的上方,机箱的下部装有溜槽和位于溜槽底部的接袋箱。整个装袋封装过程不再需要人工操作,因而本实用新型劳动效率高,并且避免了操作者与有毒农药的接触,有利于操作者的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动装袋封装机。
背景技术
在制作颗粒状农药完成后,需要将颗粒状农药用塑料袋打包。传统的做法是在操作台面上设置支架,支架上安装有自动计量出药机和出药管,先将塑料布制作成顶部开口的塑料袋,再将塑料袋接在出药管上,向塑料袋中投放适量的农药后,再通过封口机将塑料袋封装。采用该方法进行封装,劳动效率低,并且操作者还有可能接触有毒性的农药,影响操作者的身体健康。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种劳动效率高、避免操作者与农药接触的全自动装袋封装机。
为解决上述技术问题,所提供的全自动装袋封装机,包括机箱,机箱的顶部装有自动计量器及连接在自动计量器上的出药管,其结构特点是:机箱的上部设有卷筒支架及与卷筒支架对应设置且位于机箱前侧面上的弯曲收边器,机箱上自上而下依次装有由动力装置驱动的底边侧边封口装置、间歇牵引装置和切袋装置,所述出药管的出药端口位于底边侧边封口装置的上方,机箱的下部装有溜槽和位于溜槽底部的接袋箱。
采用上述结构后,通过自动计量器自动投放颗粒农药,通过弯曲收边器将条状的塑料布弯曲折叠,再通过底边侧边封口装置将折叠后的塑料布底边和侧边热合密封,此时出药管向底边和侧边密封好的袋体中投放农药,由于塑料布连续输送,在密封上一底边时即将下一顶边密封,从而制作完成袋装农药,切袋装置将连续的袋体切割分割成多个单个袋体通过溜槽进入接袋箱。上述整个装袋封装过程不再需要人工操作,因而劳动效率高,并且避免了操作者与有毒农药的接触,有利于操作者的身体健康。
所述弯曲收边器具有顺理塑料布的上沿、自上而下沿塑料布长度方向逐渐相向靠拢的圆滑弯曲部和底部的收边部,弯曲部自上而下沿塑料布宽度方向渐宽。
所述底边侧边封口装置包括中部相互铰接且内伸端由动力装置驱动的两根压合柄,两压合柄外伸端的相对面上分别连接有水平设置的底边热合条和竖向设置的侧边热合条,底边热合条和侧边热合条分别与电源电连接。
所述动力装置包括转动连接在机箱内且由电机驱动的主轴,主轴上装有上凸轮和下凸轮,两压合柄的后端分别装有与上凸轮和下凸轮侧表面配合的滚轮,两压合柄的后部之间装有复位拉簧。
所述间歇牵引装置包括水平平行间隔设置的主动轴和从动轴,主动轴和从动轴上分别装有挤压轮,主动轴由牵引电机间歇动力驱动。
所述切袋装置包括连接在机箱上的切袋支架,切袋支架上装有水平平行间隔设置的固定托板和转动轴,转动轴由切袋电机动力驱动,固定托板上装有刃口向转动轴伸出的定刀,转动轴上装有与定刀配合切割的动刀。
作为本实用新型的改进,所述切袋支架通过高度调整机构连接在机箱上,可调整切袋支架的高度,从而适应不同型号袋体的切割。
所述高度调整机构包括平行固装在机箱上的上连接板和下连接板,所述切袋支架位于上、下连接板之间,上、下连接板之间连接有与切袋支架滑动连接的导向柱,上下连接板之间还转动连接有驱动螺栓,驱动螺栓驱动切袋支架沿导向柱上下滑动。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为沿图1中A-A线的剖视图;
图3为弯曲收边器的结构示意图;
图4为图3的右视图;
图5为沿图2中B-B线的剖视图;
图6为沿图2中C-C线的剖视图;
图7为沿图2中D-D线的剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的全自动装袋封装机,其包括机箱1,机箱1的顶部装有自动计量器2及连接在自动计量器上的出药管3,机箱1的上部设有卷筒支架4及与卷筒支架4对应设置且位于机箱1前侧面上的弯曲收边器5,机箱1上自上而下依次装有由动力装置驱动的底边侧边封口装置、间歇牵引装置和切袋装置,所述出药管3的出药端口位于底边侧边封口装置的上方,机箱1的下部装有溜槽30和位于溜槽30底部的接袋箱31。
如图1、图3和图4所示,弯曲收边器5具有顺理塑料布的上沿51、自上而下沿塑料布长度方向逐渐相向靠拢的圆滑弯曲部52和底部的收边部53,弯曲部52自上而下沿塑料布宽度方向渐宽,将卷筒状的塑料布挂在卷筒支架4上,条状的塑料布先通过上沿51向下输送,输送过程中经过圆滑弯曲部52和收边部53可将塑料布两侧边向同一方向弯折,使塑料布形成侧边和上下两边敞口的筒状。
图图1、图2和图5所示,底边侧边封口装置包括中部相互铰接且内伸端由动力装置驱动的两根压合柄6,即两压合柄6呈剪刀状设置,两压合柄6外伸端的相对面上分别连接有水平设置的底边热合条7和竖向设置的侧边热合条8,底边热合条7和侧边热合条8分别与电源电连接,底边热合条7通过两个连接螺栓28连接在压合柄6的外伸端,侧边热合条8位于底边热合条7的上部内侧,侧边热合条8的底部搭接在底边热合条7上,侧边热合条8的中上部通过连接螺栓28连接在压合柄6的外伸端。上述动力装置包括转动连接在机箱1内且由电机11驱动的主轴10,主轴10上装有上凸轮12和下凸轮13,两压合柄6的后端分别装有与上凸轮12和下凸轮13侧表面配合的滚轮,两压合柄6的后部之间装有复位拉簧14。电机11驱动主轴10转动从而带动上凸轮12和下凸轮13转动,在凸轮的作用下两压合柄6的外伸端可相向或背向运动,相向运动时,设置在底部的底边热合条7热合塑料布的底边、侧边热合条8热合塑料布的内侧边,使塑料布热合成顶部敞口的塑料袋,此时通过自动计量器的出料管向塑料袋中投放适量的农药颗粒,在底边热合条7热合上一部位的底边时即热合该塑料袋的顶部使之形成四周密封的塑料袋。
如图1、图2和图6所示,间歇牵引装置包括水平平行间隔设置的主动轴15和从动轴16,主动轴15和从动轴16上分别装有挤压轮17,两挤压轮17之间略设间隙供塑料袋通过,即两挤压轮17的相对面挤压住塑料袋并在主动轴15的带动下将塑料袋向下拖动,主动轴15由牵引电机9间歇动力驱动,即主动轴15间歇转动,当上述侧边和底边热合完成及颗粒物料入袋后,主动轴15转动将塑料袋向下拖动一定距离后停止转动等待下一次热合。
如图1、图2和图7所示,切袋装置包括连接在机箱1上的切袋支架19,切袋支架19上装有水平平行间隔设置的固定托板20和转动轴21,转动轴21由切袋电机22动力驱动,固定托板20上装有刃口向转动轴21伸出的定刀22,转动轴21上装有与定刀22配合切割的动刀23,动刀23转动时,其外伸端的刃口恰好与定刀22的刃口配合将连续的塑料袋切开。切袋支架19通过高度调整机构连接在机箱1上,高度调整机构包括平行固装在机箱1上的上连接板24和下连接板25,切袋支架19位于上、下连接板之间,上、下连接板之间连接有与切袋支架19滑动连接的导向柱26,上下连接板之间还转动连接有驱动螺栓27,驱动螺栓27驱动切袋支架19沿导向柱26上下滑动。
本实用新型在开始使用时,先人工拖动塑料布使之下滑,塑料布经弯曲收边器5收边后,再经底边侧边封口装置将其底边和侧边热合,再通过间歇牵引装置牵动塑料袋连续生产。上述连续生产的过程中,底边侧边封口装置、间歇牵引装置、自动计量器及切袋装置的动作皆由电气控制柜控制,其控制原理和结构接为现有技术。
Claims (8)
1.一种全自动装袋封装机,包括机箱(1),机箱(1)的顶部装有自动计量器(2)及连接在自动计量器上的出药管(3),其特征是:机箱(1)的上部设有卷筒支架(4)及与卷筒支架(4)对应设置且位于机箱(1)前侧面上的弯曲收边器(5),机箱(1)上自上而下依次装有由动力装置驱动的底边侧边封口装置、间歇牵引装置和切袋装置,所述出药管(3)的出药端口位于底边侧边封口装置的上方,机箱(1)的下部装有溜槽(30)和位于溜槽(30)底部的接袋箱(31)。
2.根据权利要求1所述的全自动装袋封装机,其特征是:所述弯曲收边器(5)具有顺理塑料布的上沿(51)、自上而下沿塑料布长度方向逐渐相向靠拢的圆滑弯曲部(52)和底部的收边部(53),弯曲部(52)自上而下沿塑料布宽度方向渐宽。
3.根据权利要求1所述的全自动装袋封装机,其特征是:所述底边侧边封口装置包括中部相互铰接且内伸端由动力装置驱动的两根压合柄(6),两压合柄(6)外伸端的相对面上分别连接有水平设置的底边热合条(7)和竖向设置的侧边热合条(8),底边热合条(7)和侧边热合条(8)分别与电源电连接。
4.根据权利要求3所述的全自动装袋封装机,其特征是:所述动力装置包括转动连接在机箱(1)内且由电机(11)驱动的主轴(10),主轴(10)上装有上凸轮(12)和下凸轮(13),两压合柄(6)的后端分别装有与上凸轮(12)和下凸轮(13)侧表面配合的滚轮,两压合柄(6)的后部之间装有复位拉簧(14)。
5.根据权利要求1所述的全自动装袋封装机,其特征是:所述间歇牵引装置包括水平平行间隔设置的主动轴(15)和从动轴(16),主动轴(15)和从动轴(16)上分别装有挤压轮(17),主动轴(15)由牵引电机(9)间歇动力驱动。
6.根据权利要求1所述的全自动装袋封装机,其特征是:所述切袋装置包括连接在机箱(1)上的切袋支架(19),切袋支架(19)上装有水平平行间隔设置的固定托板(20)和转动轴(21),转动轴(21)由切袋电机(18)动力驱动,固定托板(20)上装有刃口向转动轴(21)伸出的定刀(22),转动轴(21)上装有与定刀(22)配合切割的动刀(23)。
7.根据权利要求6所述的全自动装袋封装机,其特征是:所述切袋支架(19)通过高度调整机构连接在机箱(1)上。
8. 根据权利要求7所述的全自动装袋封装机,其特征是:所述高度调整机构包括平行固装在机箱(1)上的上连接板(24)和下连接板(25),所述切袋支架(19)位于上、下连接板之间,上、下连接板之间连接有与切袋支架(19)滑动连接的导向柱(26),上下连接板之间还转动连接有驱动螺栓(27),驱动螺栓(27)驱动切袋支架(19)沿导向柱(26)上下滑动。
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