CN202318591U - 一种爬斗式搅拌机 - Google Patents
一种爬斗式搅拌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202318591U CN202318591U CN201120484795XU CN201120484795U CN202318591U CN 202318591 U CN202318591 U CN 202318591U CN 201120484795X U CN201120484795X U CN 201120484795XU CN 201120484795 U CN201120484795 U CN 201120484795U CN 202318591 U CN202318591 U CN 202318591U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- worm
- output shaft
- reducer
- cable drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种爬斗式搅拌机,包括底盘上设置的上料装置,所述上料装置主要由上料电机、钢丝绳卷筒、传动连接钢丝绳卷筒和上料电机的电机减速器、底盘的端部倾斜设置的上料架、及上料架上设置的加料料斗构成,电机减速器为蜗轮蜗杆减速器,蜗轮蜗杆减速器包括与上料电机固定连接的壳体、及壳体内装设的相互啮合的蜗轮和蜗杆,蜗杆的输入端与上料电机的输出端传动连接,涡轮上固定有与涡轮同轴设置的输出轴,输出轴的输出端与钢丝绳卷筒固定连接。由于蜗轮蜗杆传动具有的传动平稳和低噪音的特点,上料电机固定在电机减速器的壳体上也能够降低工作过程中产生的噪音,从而解决了现有技术中混凝土上料装置的减速器在工作过程中噪音过大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械中的一种爬斗式搅拌机。
背景技术
目前,现有市场上存在一种爬斗式混凝土搅拌机,该搅拌机的上料装置采用锥形转子制动电动机直连齿轮减速器来控制加料料斗的提升、卸料和下降,并且用于控制料斗升降的电动机和减速器只作用于上料装置中,但是由于齿轮减速器对用于传递动力的齿轮的加工精度有较高的要求和锥形转子制动电动机的结构复杂的原因,造成了上料装置的制造成本大大提高,维护检修的难度增加,又由于锥形转子制动电动机和齿轮减速器在工作时,噪音很大,从而造成了对周围环境的严重影响和噪音污染。
实用新型内容
本实用新型还提出了一种使用该上料装置的爬斗式搅拌机,旨在解决现有技术中混凝土搅拌机的上料装置中的减速器在工作过程中噪音大的问题。
该爬斗式搅拌机的技术方案如下:
一种爬斗式搅拌机,包括底盘及底盘上设置的用于向搅拌机拌筒中加入原料的上料装置,所述上料装置主要由上料电机、钢丝绳卷筒、传动连接钢丝绳卷筒和上料电机的电机减速器、底盘的端部倾斜设置的上料架、及上料架上设置的通过底部设置的滚轮与上料架滑动配合的加料料斗构成,所述加料料斗与钢丝绳卷筒通过两者之间设置的滑轮和钢丝绳连接,所述电机减速器为蜗轮蜗杆减速器,所述蜗轮蜗杆减速器包括与上料电机固定连接的壳体、及壳体内装设的相互啮合的蜗轮和蜗杆,所述蜗杆的输入端与上料电机的输出端传动连接,所述涡轮上固定有与涡轮同轴设置的输出轴,所述输出轴的输出端从壳体上对应开设的通孔内伸出,并与钢丝绳卷筒固定连接。
所述上料装置还包括于所述加料料斗的出料口设置的用于控制加料口开合的料斗门,所述料斗门的底部设置有处于所述上料架远离所述加料料斗一侧设置的上升导轨上的滚轮,所述上料架上设置有用于与滚轮配合使用使料斗门打开的岔道导轨,所述岔道导轨一端与上升导轨连通,另一端处于上升导轨的延长线所处的竖直平面内,并处于上升导轨与水平面之间。
所述输出轴于连接所述钢丝绳卷筒的一端旋装有沿输出轴的轴向设置的锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的头部和输出轴的端部之间设置有用于阻止所述钢丝绳卷筒沿输出轴轴向移动的垫片。
所述蜗杆的输入端开设有轴向盲孔,所述上料电机的输出端穿过所述壳体上对应开设的通孔插接在盲孔内,并通过连接处设置的连接键与上料电机的输出轴传动连接。
本实用新型中搅拌机的上料装置中的电机减速器采用蜗轮蜗杆减速器,上料电机固定在电机减速器壳体上,由于蜗轮蜗杆传动具有的冲击载荷小、传动平稳和低噪音的特点,上料电机固定在电机减速器的壳体上也能够降低上料电机和电机减速器在工作过程中产生的噪音,从而解决了现有技术中混凝土上料装置的减速器在工作过程中噪音过大的问题。同时由于涡轮蜗杆传动具有自锁性,因此避免了工作过程中因为减速器和电动机的连接不牢靠造成的加料料斗从上料架或支架上掉落的情况。并且由于该混凝土上料装置的电动机和减速器是独立的,因此在制造混凝土搅拌机时,设计人员可以根据加料料斗需要提升的原料来相应的设计加料料斗、电动机和减速器,进而制造出多种规格的适用于不同类型的混凝土搅拌机的上料装置,既降低了混凝土搅拌机上料装置的制造成本,又增加了混凝土搅拌机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的结构示意图;
图2是图1中爬斗式搅拌机的左视图;
图3是图1中蜗轮蜗杆减速器与电动机连接的结构示意图;
图4是图1中蜗轮蜗杆减速器与钢丝绳卷筒连接的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的爬斗式搅拌机的实施例:如图1至图4所示,该爬斗式搅拌机包括底盘21和底盘21一端设置的上料装置,该上料装置主要由上料电机1,电机减速器2,钢丝绳卷筒3,上料架22和加料料斗23构成,上料架22设置在底盘21端部,加料料斗23设置在上料架22上,并在加料料斗23和上料架22之间设置有连接在加料料斗23底部的四个滚轮23-1,加料料斗23的出料口设置有用于控制加料口开合的料斗门24,所述料斗门24的底部设置有处于所述上料架22远离所述加料料斗23一侧设置的上升导轨22-1上的滚轮25,所述上料架22上设置有用于与滚轮25配合使用使料斗门打开的岔道导轨26,所述岔道导轨26一端与上升导轨22-1连通,并且与上升导轨22-1的延长线成40°夹角。同时,在加料料斗23的中部设置有动滑轮27,在上料架22的顶部设置有定滑轮28和导向滑轮29,绕经动滑轮27,定滑轮28和导向滑轮29的钢丝绳20一端连接在上料架22顶部,另一端连接在钢丝绳卷筒3上。
其中,上料电机1的输出轴1-1与电机减速器2的输入轴2-1连接,电机减速器2的输出轴2-2与钢丝绳卷筒3连接,而电机减速器2主要由相互啮合的蜗轮5蜗杆4及减速机壳体6构成,蜗杆4的一端为电机减速器2的输入端2-1,上料电机1就固定在减速器壳体6上,蜗杆4通过其两端的外周上设置的轴承7装懂装配在减速机壳体6的内壁上,涡轮5的内孔中同轴设置有与涡轮5固定连接的减速器输出轴2-1,减速器输出轴2-2通过其两端设置的轴承8转动装配在减速机壳体6的内壁上。同时,蜗杆4于与上料电机1的输出轴1-1的连接端开设有轴向盲孔,上料电机1的输出轴1-1通过减速器壳体6于蜗杆4端部开设的通孔插接在盲孔内,并通过盲孔的内壁和上料电机1输出轴1-1的外周之间设置的连接键9传动连接;减速器输出轴2-2的一端通过减速机壳体6于减速器输出轴2-2端部开设的通孔从减速器壳体6的内部伸出,而钢丝绳卷筒3就处于减速器输出轴2-2从减速器壳体6内部伸出的端部上,并通过减速器输出轴2-2于伸出端的端面上设置的锁紧螺栓10和垫片11将钢丝绳卷筒3锁定在减速器输出轴2-2的端部位置。在使用时,上料电机1的输出轴2-2带动电机减速器2工作,电机减速器2的输出轴2-2再带动钢丝绳卷筒3转动,钢丝绳卷筒3通过用于缠绕牵引加料料斗的钢丝绳牵引加料料斗上升,并且由于电机减速器2采用蜗轮蜗杆传动,而蜗轮蜗杆传动具有低噪音和自锁的特点,因此电机减速器2能够降低整个上料装置在工作中产生的噪音。
进一步的,由于上料电机1固定在电机减速器2的减速器壳体6上,因此上料电机1可以选用B5形电动机,在使用时,处于上料电机1的输出端1-1的电机座固定在电机减速器2的减速器壳体6上,这种结构使得上料电机1和电机减速器2固定连接在一起构成一个整体结构,从而降低在上料电机1和电机减速器2在工作过程中产生的噪音。
在使用时,上料架22的底端深入地面开设的地坑内,使得操作者可以在地面上对加料料斗23进行加料,而不再在地面上设置与加料料斗23配合使用的上料台,在料斗加满后,启动上料电机1开始工作,电机减速器2带动钢丝绳卷筒3开始转动,然后钢丝绳卷筒3通过钢丝绳20的牵动使加料料斗23开始上升,当加料料斗23上的四个滚轮23-1沿上料架22上升到一定高度时,料斗门24上的两个滚轮25进入与上料架22的上升导轨22-1成40°夹角的岔道轨道26,使得料斗门24打开,接着使上料电机1停止工作,由于蜗轮蜗杆传动具有良好的自锁性能,因此加料料斗23能够停止在上料架22上的加料位置,并通过中间料斗向搅拌机拌筒中加料,再然后在放料完毕后,再次启动上料电机1,使得加料料斗23下降,当加料料斗23上的两个滚轮25离开与上料架22的上升导轨22-1成40°夹角的岔道轨道26时,料斗门关闭,再继续让加料料斗23下降,使得加料料斗23至落地坑内,重新开始下一个工作循环。
在上述实施例中,上料电机的输出轴通过从减速器壳体于蜗杆端部开设的通孔插入蜗杆端部开设的盲孔内,然后通过盲孔的孔壁与电机输出轴的外周之间设置的连接键传动连接,在其他实施例中,蜗杆也可以从减速器壳体于蜗杆端部开设的通孔内伸出,然后再与电机的输出轴传动连接,蜗杆与电机输出轴之间的传的传动连接方式采用常用的减速器输入轴与电机输出轴之间的传动连接方式,而普通的减速器输入轴与电机输出轴之间的传动连接为本领域技术员所公知,因此在此不再详述。
在上述实施例中,岔道导轨与上升导轨的延长线具有40°的夹角,在其他实施例中,岔道导轨与上升导轨的延长线之间的夹角也可以为大于或小于40°,但是岔道导轨的一端应当与上升导轨连通,另一端应当处于上升导轨的延长线所在的竖直平面内,并且处于上升导轨的延长线与水平面之间。
Claims (4)
1.一种爬斗式搅拌机,包括底盘及底盘上设置的用于向搅拌机拌筒中加入原料的上料装置,所述上料装置主要由上料电机、钢丝绳卷筒、传动连接钢丝绳卷筒和上料电机的电机减速器、底盘的端部倾斜设置的上料架、及上料架上设置的通过底部设置的滚轮与上料架滑动配合的加料料斗构成,所述加料料斗与钢丝绳卷筒通过两者之间设置的滑轮和钢丝绳连接,其特征在于:所述电机减速器为蜗轮蜗杆减速器,所述蜗轮蜗杆减速器包括与上料电机固定连接的壳体、及壳体内装设的相互啮合的蜗轮和蜗杆,所述蜗杆的输入端与上料电机的输出端传动连接,所述涡轮上固定有与涡轮同轴设置的输出轴,所述输出轴的输出端从壳体上对应开设的通孔内伸出,并与钢丝绳卷筒固定连接。
2.根据权利要求1所述的爬斗式搅拌机,其特征在于:所述上料装置还包括于所述加料料斗的出料口设置的用于控制加料口开合的料斗门,所述料斗门的底部设置有处于所述上料架远离所述加料料斗一侧设置的上升导轨上的滚轮,所述上料架上设置有用于与滚轮配合使用使料斗门打开的岔道导轨,所述岔道导轨一端与上升导轨连通,另一端处于上升导轨的延长线所处的竖直平面内,并处于上升导轨与水平面之间。
3.根据权利要求1所述的爬斗式搅拌机,其特征在于:所述输出轴于连接所述钢丝绳卷筒的一端旋装有沿输出轴的轴向设置的锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的头部和输出轴的端部之间设置有用于阻止所述钢丝绳卷筒沿输出轴轴向移动的垫片。
4.根据权利要求1或2或3所述的爬斗式搅拌机,其特征在于:所述蜗杆的输入端开设有轴向盲孔,所述上料电机的输出端穿过所述壳体上对应开设的通孔插接在盲孔内,并通过连接处设置的连接键与上料电机的输出轴传动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201120484795XU CN202318591U (zh) | 2011-11-29 | 2011-11-29 | 一种爬斗式搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201120484795XU CN202318591U (zh) | 2011-11-29 | 2011-11-29 | 一种爬斗式搅拌机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202318591U true CN202318591U (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=46430587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201120484795XU Expired - Fee Related CN202318591U (zh) | 2011-11-29 | 2011-11-29 | 一种爬斗式搅拌机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202318591U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103143289A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-06-12 | 济钢集团有限公司 | 一种喷号漆自动搅拌器 |
-
2011
- 2011-11-29 CN CN201120484795XU patent/CN202318591U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103143289A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-06-12 | 济钢集团有限公司 | 一种喷号漆自动搅拌器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202152826U (zh) | 一种具有螺旋锥齿轮啮合传动结构的齿轮减速器 | |
CN202357287U (zh) | 一种翻斗式搅拌机 | |
CN203357676U (zh) | 一种移动式液压混凝土搅拌机 | |
CN207259101U (zh) | 一种建筑砌墙用可移动升降辅助装置 | |
CN202318591U (zh) | 一种爬斗式搅拌机 | |
CN201973196U (zh) | 施工升降机用减速机 | |
CN204420008U (zh) | 道闸机芯的减速机构 | |
CN201666107U (zh) | 一种电动车库门机械传动装置 | |
CN103015376A (zh) | 直联式启闭机 | |
CN102514885A (zh) | 刮板输送机的动力传动系统 | |
CN218371483U (zh) | 一种汽车换电蜗杆齿式举升装置 | |
CN103032052A (zh) | 飞轮储能抽油机 | |
CN208449465U (zh) | 环锤式破碎机 | |
CN207178275U (zh) | 一种用于水泵的高转速齿轮输入轴 | |
CN215409997U (zh) | 一种起升用差动齿轮箱 | |
CN201618994U (zh) | 两级变速主轴行星变速箱 | |
CN202429634U (zh) | 一种刮板输送机的动力传动系统 | |
CN201045397Y (zh) | 双锥分流转杆减速器 | |
CN208814559U (zh) | 一种转角联接内藏式提升卷扬装置 | |
CN103831377B (zh) | 一种用于滚丝机长螺栓滚丝全自动上料卸料机 | |
CN202990985U (zh) | 飞轮储能抽油机 | |
CN203187848U (zh) | 提花织机的动力传动装置 | |
CN202990984U (zh) | 风力直驱抽油机 | |
CN117570167B (zh) | 一种多电机超大扭矩均衡输出减速器 | |
CN207514196U (zh) | 一种大速比高效减速机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120711 Termination date: 20141129 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |