CN202317980U - 治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种治具，用以完成鸡心夹和凸轮轴的装夹，包括可滑动地设置于第二安装板上的前顶尖；设置于第一安装板上的后顶尖，前顶尖和后顶尖的顶尖相对且同轴；设置与所述第一安装板上的拨叉体定位块，装夹时其定位面与鸡心夹装夹端相抵；可滑动地设置于拨叉体定位块上的定位叉体，其拨叉端靠近后顶尖且其中轴线与后顶尖的轴线垂直相交，定位叉体的V形拨叉端前后错开；转动块，其与定位叉体的底端相抵，转动块为偏心轴结构；带动块，其设置于转动块的一端。本实用新型提供的治具工作时，前顶尖和后顶尖共同顶紧凸轮轴时，鸡心夹装夹端已抵住拨叉体定位块上，定位叉体完成定位后进行装夹，确保了凸轮轴的装夹精度与装夹角度的一致性。

Description

治具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体地说，涉及一种治具。

背景技术

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同)，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是特种铸铁，偶尔也有采用锻件的。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。

凸轮轴的生产需要多种工序的配合完成，其中，通过机械加工的方法完成对凸轮轴外形的加工。机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。通过机械加工可以改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质，使其成为合格的零件。

凸轮轴上的凸轮外形采用专用的凸轮磨床加工，加工开始前，首先要对未加工的凸轮轴进行定位，先用鸡心夹夹紧产品，再将装上鸡心夹的产品安装到加工机床上，鸡心夹上设置有定位杆，在完成以鸡心夹定位上定位杆定位后，开始进行加工。在目前的加工过程中，鸡心夹夹紧产品时由于存在角度问题，难以确保凸轮轴装夹角度的精确性。同时，鸡心夹在夹持后与凸轮的相对角度保持一致性也存在一定困难，造成加工过程中产品角度的变化。为保证每次装夹的精确度与一致性，需要操作人员的专业化，这样就造成了凸轮轴的装夹速度慢，给装夹带来了一定的困难。

在机械制造过程中，为了达到使加工过程能加速、方便或安全的进行，会借用辅助装置工具以达到上述目的。

因此，如何提供一种治具，以实现确保凸轮轴的装夹精度，并且保持每次凸轮轴装夹角度的一致性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种治具，以实现确保凸轮轴的装夹精度，并且保持每次凸轮轴装夹角度的一致性。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种治具，用以完成鸡心夹和凸轮轴的装夹，包括：

前顶尖，其可滑动地设置于第二安装板上；

后顶尖，其设置于第一安装板上，且所述前顶尖和所述后顶尖的顶尖相对且同轴；

拨叉体定位块，其设置于所述第一安装板上，且装夹时其定位面与所述鸡心夹装夹端相抵；

定位叉体，其可滑动地设置于拨叉体定位块上，且其拨叉端靠近所述后顶尖且其中轴线与所述后顶尖的轴线垂直相交，所述定位叉体的V形拨叉端前后错开；

转动块，其与所述定位叉体的底端相抵，所述转动块为偏心轴结构；

带动块，其设置于所述转动块的一端。

优选的，上述治具中，还包括：

连接螺杆，其设置于所述第一安装板和所述第二安装板之间；

上板连接杆，其可滑动地穿过所述第二安装板；

连接块，其一端与所述上板连接杆连接，另一端与顶杆铰接；

顶杆，其中部与支撑杆的支撑端铰接；

支撑杆，其底端设置于所述第二安装板上；

顶尖拉杆，其一端与顶杆配合，另一端与前顶尖连接；

优选的，上述治具中，所述第二安装板上设置有顶尖套，所述前顶尖可滑动的设置于所述顶尖套内。

优选的，上述治具中，所述连接块开设有滑槽，所述上板连接杆设有沉入所述滑槽内的旋转轴。

优选的，上述治具中，所述顶尖套的末端设置有挡圈螺母，所述顶尖拉杆穿过所述挡圈螺母且可在顶尖套内带动所述前顶尖前后滑动。

优选的，上述治具中，所述顶尖套内设置有弹性复位装置，其一端与所述前顶尖的末端相抵，另一端与所述挡圈螺母相抵。

优选的，上述治具中，所述弹性复位装置为弹簧。

优选的，上述治具中，所述顶尖拉杆的安装端与所述前顶尖的尾端通过螺纹连接。

优选的，上述治具中，所述定位叉体通过支撑板、半圆销和移动块安装于所述第一安装板上，且所述定位叉体可沿所述支撑板滑动。

本实用新型提供的治具中，对凸轮轴装夹时，先通过前顶尖和后顶尖实现对凸轮轴的预顶紧，鸡心夹未锁紧产品，其装夹端刚好抵住拨叉体定位块，使鸡心夹放置到预设位置，此时鸡心夹只能进行夹紧动作，而不会发生旋转；鸡心夹位置确定后，调节带动块旋转，转动块受到带动块带动作用发生转动，转动块为凸轮结构，转动过程中，将定位叉体顶起，定位叉体靠近凸轮轴，调节凸轮轴的位置，使凸轮轴的两个凸轮部分与对应的V形拨叉端相抵，继续调节带动块与前顶尖，其共同完成对凸轮轴的锁紧，凸轮轴定位完成后，锁紧鸡心夹，此时凸轮轴与鸡心夹都已固定于预设角度，通过以上动作，完成对凸轮轴的装夹，使凸轮轴与鸡心夹安装在设定好的角度上。定位完成后，调节前顶尖和带动块放松，取下装夹好的鸡心夹和凸轮轴后，即可进行下一零件的装夹。本实用新型提供的治具，确保了凸轮轴的装夹精度，保持了每次凸轮轴装夹角度的一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中鸡心夹装夹凸轮轴的装夹角度示意图；

图2为现有技术中鸡心夹装夹凸轮轴的左视图；

图3为本实用新型提供的治具的剖视图；

图4为图3中A-A方向的剖视图。

上图中：

1为第一安装板、2为连接螺杆、3为第二安装板、4为上板连接杆、5为连接块、6为顶杆、7为顶尖拉杆、8为挡圈螺母、9为丝圈、10为顶尖套、11为前顶尖、12为盖板、13为拨叉体定位块、14为后顶尖、15为脚踏装置、16为支撑杆、17为连接主轴螺杆、18为轴杆螺钉、19为连接主轴、20为主轴连接杆、21为轴中端连接套、22为带动快、23为转动块、24为半圆销、25支撑板、26为定位叉体、27为轴末端连接套、28为轴中端连接套、29为鸡心夹、30为凸轮轴、31为弹性复位装置。

具体实施方式

本实用新型公开了一种治具，以实现确保凸轮轴的装夹精度，并且保持每次凸轮轴装夹角度的一致性。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的事实例仅仅是本实用新型一部分事实例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实施例提供的治具，用以完成鸡心夹和凸轮轴的装夹，包括可滑动地设置于第二安装板上的前顶尖，设置于第一安装板上的后顶尖，前顶尖的顶尖和后顶尖的顶尖两个顶尖相对且同轴，装夹时，由前顶尖和后顶尖定位凸轮轴的两端；设置于所述第一安装板上拨叉体定位块，装夹时，拨叉体定位块的定位面与鸡心夹的装夹端相抵；可滑动地设置于拨叉体定位块上的定位叉体，其拨叉端靠近后顶尖且其中轴线与所述后顶尖的轴线垂直相交，定位叉体的V形拨叉端前后错开；与所述定位叉体的底端相抵转动块，转动块为偏心轴结构；设置与所述转动块的一端的带动块。

本实施例中提供的治具工作过程如下：

装夹时，先通过前顶尖和后顶尖实现对凸轮轴的预顶紧，鸡心夹未锁紧产品，其装夹端刚好抵住拨叉体定位块，使鸡心夹放置到预设位置，此时鸡心夹只能进行夹紧动作，而不会发生旋转；鸡心夹位置确定后，，调节带动块旋转，转动块受到带动块带动作用发生转动，转动块为凸轮结构，转动过程中，将定位叉体顶起，定位叉体靠近凸轮轴，调节凸轮轴的位置，使凸轮轴的两个凸轮部分与对应的V形拨叉端相抵，继续调节带动块与前顶尖，其共同完成对凸轮轴的锁紧，凸轮轴定位完成后，锁紧鸡心夹，此时凸轮轴与鸡心夹都已固定于预设角度，通过以上动作，完成对凸轮轴的装夹，使凸轮轴与鸡心夹安装在设定好的角度上。定位完成后，调节前顶尖和带动块放松，取下装夹好的鸡心夹和凸轮轴后，即可进行下一零件的装夹。

通过以上工作过程可以得出，本实用新型提供的治具，通过对工件的的定位装夹，确保了凸轮轴的装夹精度，并且保持了每次凸轮轴装夹角度的一致性。

为了进一步优化上述技术方案，上述实施例中提供的治具中，还包括设置与第一安装板和第二安装板之间的连接螺杆，经连接螺杆固定连接后，第一安装板与第二连接板固定在一定距离上，使每次的装夹工作只需将前顶尖推进或撤回一定距离即可完成工作，增加了装夹的便利性；第二安装板上设置有上板连接杆，上板连接杆穿过第二安装板且可沿其穿孔方向前后滑动，上板连接杆一端位于第一安装板与第二连接板之间，另一端伸出第二连接板外；上板连接杆的伸出端与连接块连接，由于上板连接杆的滑动性能带动连接块发生运动；连接块的另一端与顶杆铰接，顶杆中部铰接与支撑杆上，支撑杆的底部安装于第二安装板上，顶杆的另一摆动端与顶尖拉杆配合，当连接块带动顶杆转动时，顶杆由于中部铰接与支撑杆上，构成杠杆结构，其由连接块带动上下摆动时，另一端带动顶尖拉杆前后运动；顶尖拉杆与前顶尖连接，当顶尖拉杆由顶杆带动前后运动时，由带动前顶尖完成顶紧与放松动作。

为了进一步优化上述技术方案，上述实施例中提供的治具中，第二安装板上设置有顶尖套，前顶尖可滑动的设置于顶尖套内。顶尖套通过丝圈固定到第二安装板预设安装孔中，增加顶尖套后，能够为前顶尖的运动提供导向作用，同时，可向顶尖套内增加润滑油降低前顶尖的滑动摩擦，顶尖套的末端设置挡圈螺母，顶尖套筒内构成一相对密封的空间，避免的灰尘或其他大颗粒物体进入，提高了前顶尖的使用寿命。

为了进一步优化上述技术方案，上述实施例中提供的治具中，连接块开设有滑槽，与其连接的上班连接杆上设置有沉入滑槽内的旋转轴，上板连接杆带动连接块从而带动顶杆依次运动时，连接块在空间内发生旋转，增加滑槽后，能够满足顶杆和上板连接杆只进行单向运动，而不会出现卡死现象。

为了进一步优化上述技术方案，上述实施例中提供的治具中，顶尖套的末端设置有挡圈螺母，挡圈螺母中间设置有上板连接杆通过的孔，上板连接杆穿过挡圈螺母上的孔且可以带动前顶尖进行滑动。顶尖套内设置有弹性复位装置，一端与前顶尖的末端相抵，另一端与挡圈螺母相抵。具体的，弹性复位装置为弹簧。弹簧处于常态时，前顶尖与后顶尖相互靠近，工作时，顶杆拉动顶尖拉杆，弹簧被压缩，前顶尖与后顶尖分开，凸轮轴放置完毕后，弹簧自动将前顶尖和后顶尖压紧。具体的，顶尖拉杆的推动端可设置有限位柱，顶杆与顶尖拉杆的连接端卡设于顶尖拉杆的限位柱和拉杆帽之间。当连接端前后运动时，分别推动限位柱或拉杆帽从而带动顶尖拉杆进行前后运动，顶尖拉杆的末端与前顶尖的尾端连接，当顶尖拉杆前后运动时，带动前顶尖顶紧或者放松，从而进行装夹工作。具体的，顶尖拉杆与前顶尖的尾端的连接方式为螺纹连接。

为了进一步优化上述技术方案，上述实施例中提供的治具中，定位叉体通过支撑板、半圆销和移动块安装于第一安装板上，且定位叉体可沿支撑板滑动。当调节带动块，调节块带动转动块作用于定位叉体时，定位叉体受支撑板和半圆销的共同作用，使定位叉体只能沿以支撑板为导向的方向进行滑动，从而保证了定位叉体靠近或远离装夹工件。

为了保证装夹工作的一致性，使凸轮轴的夹紧动作和定位动作同时进行，可在上板连接杆和带动块上连接同步装置，当作用于同步装置时，其同时推动上板连接杆伸缩和调节带动块的旋转，在增加工作便利性的同时，降低操作的难度，具体的，同步装置可以为脚踩装置，具体的，同步装置也可以为手拉装置。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种治具，用以完成鸡心夹(29)和凸轮轴(30)的装夹，其特征在于，包括：

前顶尖(11)，其可滑动地设置于第二安装板(3)上；

后顶尖(14)，其设置于第一安装板(1)上，且所述前顶尖(11)和所述后顶尖(14)的顶尖相对且同轴；

拨叉体定位块(13)，其设置与所述第一安装板上，且装夹时其定位面与所述鸡心夹(29)装夹端相抵；

定位叉体(26)，其可滑动地设置于拨叉体定位块(13)上，且其拨叉端靠近所述后顶尖(14)且其中轴线与所述后顶尖(14)的轴线垂直相交，所述定位叉体(26)的V形拨叉端前后错开；

转动块(23)，其与所述定位叉体(26)的底端相抵，所述转动块(23)为偏心轴结构；

带动块(22)，其设置于所述转动块的一端。

2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，还包括：

连接螺杆(2)，其设置于所述第一安装板(1)和所述第二安装板(3)之间；上板连接杆(4)，其可滑动地穿过所述第二安装板(3)；

连接块(5)，其一端与所述上板连接杆(4)连接，另一端与顶杆(6)铰接；

顶杆(6)，其中部与支撑杆(16)的支撑端铰接；

支撑杆(16)，其底端设置于所述第二安装板(3)上；

顶尖拉杆(7)，其一端与顶杆(6)配合，另一端与前顶尖(11)连接。

3.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述第二安装板(3)上设置有顶尖套(10)，所述前顶尖(11)可滑动的设置于所述顶尖套(10)内。

4.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述连接块(5)开设有滑槽，所述上板连接杆(4)设有沉入所述滑槽内的旋转轴。

5.根据权利要求3所述的治具，其特征在于，所述顶尖套(10)的末端设置有挡圈螺母(8)，所述顶尖拉杆(7)穿过所述挡圈螺母(8)且可在顶尖套(10)内带动所述前顶尖(11)前后滑动。

6.根据权利要求5所述的治具，其特征在于，所述顶尖套(10)内设置有弹性复位装置(31)，其一端与所述前顶尖(11)的末端相抵，另一端与所述挡圈螺母(8)相抵。

7.根据权利要求6所述的治具，其特征在于，所述弹性复位装置(31)为弹簧。

8.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述顶尖拉杆(7)的安装端与所述前顶尖(11)的尾端通过螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述定位叉体(26)通过支撑板(25)、半圆销(24)和移动块(23)安装于所述第一安装板上，且所述定位叉体(26)可沿所述支撑板(25)滑动。

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