CN203236230U

CN203236230U - 一种快速夹板

Info

Publication number: CN203236230U
Application number: CN2012206685386U
Authority: CN
Inventors: 王金成
Original assignee: HEBEI HANZHI NUMERICAL CONTROL MACHINERY Co Ltd
Current assignee: HEBEI HANZHI NUMERICAL CONTROL MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2012-12-05
Filing date: 2012-12-05
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2022-12-05

Abstract

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种包括定位块、压紧板，该定位块与压紧板相对设置可夹持模具或刀具的快速夹板。一种快速夹板，包括定位块、压紧板，该定位块与压紧板相对设置可夹持模具或刀具，所述压紧板的中部铰接在所述定位块上，该压紧板沿中部分成夹持端和推动端，该推动端与该定位块之间设有可推动推动端远离定位块使夹持端与定位块配合夹持模具或刀具的推动机构。本实用新型具有结构简单，操作方便的优点。

Description

一种快速夹板

技术领域：

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种包括定位块、压紧板，该定位块与压紧板相对设置可夹持模具或刀具的快速夹板。

背景技术：

折弯机是通过上下工作台的相对运动来完成板材折弯的，有通过上工作台来完成工作的上动式和通过下作台来完成的下动式。使用折弯机对板材进行折弯加工，是在折弯机的上工作台的下部，装夹折弯磨具上模，折弯机的下工作台的上部装夹折弯机磨具下模。通过折弯机上下工作台的一方上下运动，使折弯机模具上下模型成咬合状态，在上下模之间对板材进行折弯机加工。这种折弯机，为了能够在根据板材的折弯形状，实现上模的更换，在折弯机的上工作台面，装夹了一定数量的折弯机的中间板夹具。这一定数量的中间板夹具，使折弯机上模的装夹更换成为可能。一般的折弯机中间板夹具是装在折弯机的上工作台面的夹具本体，从夹具本体延伸出来的支撑板，通过前部压紧板将折弯模具上模具夹口部压紧在上述的支撑板上，能够实现这一过程的折弯模具上模，其夹口部的形状必须与夹具本体、支撑板以及前部压紧板的形状吻合才可以，一般的情况下，需要事先准备好具有专门夹口形状的上模，而且需要夹口部形状吻合的夹具。当根据加工要求不同，需要更换其它夹口形状的折弯上模时，同时也要更换与之夹口形状想吻合的折弯机中间板夹具。这样的作业降低了作业效率。

中国发明专利申请说明书CN102615601A公开了一种快速松、紧无螺纹夹具，如图1所示，它包括：左夹头4、右夹头6、方形滚花滑动杆14、夹紧机构和夹紧手把7，在左夹头4和右夹头6对应位置上均开有方孔13，方形滚花滑动杆14穿过左夹头4的方孔13和右夹头6的方孔13，穿过右夹头6的方形滚花滑动杆14的端部与夹紧手把7铰接，夹紧机构装在左夹头4内，它顶住或松开穿过左夹头4的方孔13内的方形滚花滑动杆14，该夹紧机构包括：松紧手把1、前连杆10、后连杆3、活动卡紧件9和压簧11，前连杆10和后连杆3的一端均与松紧手把1的一端铰接在一起，在靠近上述铰接端的松紧手把1上通过销钉19将其固定在左夹头4上，松紧手把1另一端绕着销钉19转动，前连杆10和后连杆3的另一端均与活动卡紧件9的下部铰接在一起，活动卡紧件9的下部靠近活动卡紧件9的下端，活动卡紧件9的上端固定在左夹头4上，活动卡紧件9的下端顶住或松开穿过左夹头4的方孔13内的方形滚花滑动杆14，压簧11的左端固定在左夹头4上，右端顶在活动卡紧件9上；该实用新型专利申请的技术方案采用松紧手把1和夹紧手把7旋转的方式来固定方形滚花滑动杆14，从而能够快速夹紧和松开工件，可快速松、紧无螺纹夹具夹紧和松开工件，但是需要移动整个左夹头4来夹紧和松开工件，操作不便。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新的结构简单、操作方便的快速夹板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种快速夹板，包括定位块、压紧板，该定位块与压紧板相对设置可夹持模具或刀具，所述压紧板的中部铰接在所述定位块上，该压紧板沿中部分成夹持端和推动端，该推动端与该定位块之间设有可推动推动端远离定位块使夹持端与定位块配合夹持模具或刀具的推动机构。

作为上述技术方案的一种改进，其中，所述推动机构包括可滑动地连接在定位块上的推杆，该推杆可沿远离定位块方向移动推动所述推动端。

作为上述技术方案的进一步改进，其中，所述定位块上设有凸出部，所述推杆端部设有由浅及深的凹槽，转动推杆使凸出部可沿该凹槽运动。

作为上述技术方案的另一种改进，其中，所述定位块上设有由浅及深的凹槽，所述推杆端部设有凸出部，转动推杆使凸出部可沿该凹槽运动。

作为上述技术方案的进一步改进，其中，所述凸出部为可转动卡嵌在所述定位块上的滚球。

作为上述技术方案的进一步改进，其中，所述推杆向远离定位块方向延伸超出所述夹持端并固定有用于转动该推杆的扳手。

作为上述技术方案的进一步改进，其中，其还包括复位螺栓和复位弹簧，该复位螺栓穿过所述夹持端螺接到定位块上，该复位弹簧套设在该复位螺栓上其两端分别抵顶夹持端和复位螺栓的螺帽部。

作为上述技术方案的进一步改进，其中，所述压紧板的中部铰接在所述定位块上是指：螺栓穿过压紧板的中部螺接到定位块上，该压紧板可相对该螺栓摆动。

作为上述技术方案的进一步改进，其中，所述螺栓上套设有弹簧，该弹簧两端分别抵顶所述压紧板的中部和所述定位块。

作为上述技术方案的进一步改进，其中，所述夹持端上与所述定位块相对的一侧设有定位条，螺栓可滑动地从夹持端与定位块相背的一侧穿过夹持端螺接到定位条上并套设有弹簧，该弹簧两端分别抵顶夹持端和定位条。

本实用新型与现有技术相比，由于压紧板的中部铰接在所述定位块上，该压紧板沿中部分成夹持端和推动端，该推动端与该定位块之间设有可推动推动端远离定位块使夹持端与定位块配合夹持模具或刀具的推动机构，通过操作该推动机构使压紧板夹紧或释放刀具、模具或工件，结构简单，操作方便。

附图说明：

图1是现有的一种快速夹板的结构示意图。

图2是本实用新型一种快速夹板的拆分结构示意图。

图3是本实用新型一种快速夹板的俯视结构示意图。

图4是图3的A-A向剖视结构示意图，其中刀具未夹紧。

图5是图3的A-A向剖视结构示意图，其中刀具已夹紧。

图6是本实用新型一种快速夹板的推杆的主视结构示意图。

图7是本实用新型一种快速夹板的推杆的左视结构示意图。

其中：1.定位块，2.固定板，3.压紧板，4.刀具，5.定位斜铁，6.导向套，7.推杆，8.定位条，9.扳手,10.轴承，11.滚珠，12.凸型垫片，13.凹型垫片，14.轴承，15.螺栓，16.弹簧，17.顶丝，18.弹簧，19.复位弹簧，20.复位螺栓，21.螺栓，22.垫片，23.螺栓，24.弹性直销，25.螺栓，30.前侧压紧板的定位槽，31.压紧板的夹持端，32.压紧板的推动端。

具体实施方式：

下面结合附图，进一步阐述本实用新型具体实施方式。

如图2所示，本实用新型一种快速夹板，包括定位块1，固定板2，压紧板3，定位斜铁5。

请参阅图2至图5定位块1是快速夹板的主体，固定板2通过弹性直销24定位在定位块1上部，再由螺栓25套上垫片22后紧固，固定板2用于将本实用新型的快速夹板安装到机床上。定位斜铁5上刻有用于定位标识的刻度且倾斜斜结构，其斜面紧贴住定位块1，再由螺栓23、垫片22紧固安装到固定板2，固定板2上开设有腰型孔，螺栓23穿过该腰型孔螺接到定位斜铁5，拧紧螺栓23将定位斜铁5固定，当需要调节该定位斜铁5位置时，可松开该螺栓23，沿该腰型孔移动螺栓23使定位斜铁5沿定位块1移动，移动到合适位置后，再紧固螺栓23实现定位斜铁5的重新定位。

定位块1与位于定位块1前侧的压紧板3相对设置可夹持刀具4、模具或工件，该压紧板3沿中部分成夹持端31和推动端32，夹持端31与定位块1的下部形成夹持配合关系。夹持端31上与定位块1相对的一侧开设有可容纳定位条8的定位槽30，该定位槽30沿夹持端31的夹持面宽度方向延伸，在定位槽30的槽底面上开设用于定位弹簧16的沉孔，螺栓15可滑动地从夹持端31与定位块1相背的一侧穿过夹持端31螺接到定位条（8）上，弹簧16套设在螺栓15上，两端分别抵顶夹持端31和定位条8，调节螺栓15拧入定位条8的深度使定位条8的一部分被定位槽30卡嵌，另一部分伸出定位槽30用于定位刀具、模具或工件，这样当刀具、模具或工件受力时可保证定位条8能承受比较大的冲击力，并且当刀具、模具或工件的夹持部具有一定的尺寸误差时，定位条8在弹簧16作用下可作出相应的伸出或缩回定位槽30，从而保证对刀具、模具或工件误差的适应性。为了减小螺栓15滑动时对压紧板3的损伤和保证螺栓15滑动顺畅，可在压紧板3上设置导向套6，用于引导螺栓15滑动，此导向套6在使用中可使定位条8的位置更稳定。

压紧板3的中部铰接在所述定位块1上，具体而言，螺栓21穿套凸型垫片12、凹型垫片13后，再穿过压紧板3的中部的通孔螺接到定位块1上，该通孔的径向尺寸比螺栓21略大，使压紧板3可相对该螺栓21摆动，从而使压紧板3的夹持端31与定位块1配合夹持或放开刀具、模具或工件。螺栓21上套设有弹簧18，该弹簧18两端分别抵顶压紧板3的中部和定位块1，这样使压紧板3可相对该螺栓21摆动时具有一定弹性，摆动比较柔和，并且当刀具、模具或工件的夹持部尺寸变化较大时，可以通过调节螺栓21拧入定位块1的深度来调节定位块1与压紧板3的距离，提高本实用新型快速夹板对刀具、模具或工件适用范围。

如图6、7所示，推杆7分为定位段71、推动段72、延伸段73；定位段71可滑动并可转动地通过轴承10连接在定位块1的中上部；推动段72的径向比大于定位段71和延伸段73，靠近定位段71的端面上设有由浅及深的凹槽70，凹槽70的倾斜程度根据推杆7需要轴向移动的距离确定，亦即压紧板3需要摆动的幅度而定，而压紧板3摆动幅度是根据夹紧至放开刀具、模具或工件的两个极限位置之间的距离确定，相应地，定位块1上设有凸出部11，本实施例中凸出部11为可转动卡嵌在定位块1上的滚球，转动推杆7使凸出部11可沿该凹槽70运动，从而推动推杆7轴向运动，进而推动推动端32远离定位块1使夹持端31与定位块1配合夹持模具或刀具或工件。当然，凹槽70与凸出部11的位置可以互换，即凹槽70 设置在定位块1上，凸出部11设置在推动段72上，同样实现使推杆7轴向移动的功能，也可以采用弹簧、偏心轮、偏心轴、连杆机构等推动机构来推动压紧板3的推动端32。

延伸段73向压紧板3的推动端32延伸并贯穿该推动端32，延伸段73上套有推力轴承14，该推力轴承14的两端分别抵触推动段72的端面和推动端32，延伸段73伸出推动端32的部分通过顶丝17固定有扳手9；推动端32的位于扳手9的傍边设有复位弹簧19和复位螺栓20，该复位螺栓套设复位弹簧19后穿过推动端32螺接到定位块1上，复位弹簧19的两端分别抵顶推动端32和复位螺栓20的螺帽部。转动该扳手9可以使推杆7转动，在凸出部11作用下轴向移动，当凸出部11沿凹槽70由深及浅滑动时，推杆向远离定位块1方向移动，延伸段73上的推力轴承14推动推动端32远离定位块1，复位弹簧19受压力收缩变形，夹持端31与定位块1配合夹持模具、刀具或工件；当凸出部11沿凹槽70由浅及深滑动时，复位弹簧19的回弹力使推动端31推动推杆7向接近定位块1方向移动，夹持端31远离并释放被夹持的模具、刀具或工件。

Claims

1.一种快速夹板，包括定位块（1）、压紧板（3），该定位块（1）与压紧板（3）相对设置可夹持模具或刀具，其特征在于：所述压紧板（3）的中部铰接在所述定位块（1）上，该压紧板（3）沿中部分成夹持端（31）和推动端（32），该推动端（32）与该定位块（1）之间设有可推动推动端（32）远离定位块（1）使夹持端（31）与定位块（1）配合夹持模具或刀具的推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种快速夹板，其特征在于：所述推动机构包括可滑动地连接在定位块（1）上的推杆（7），该推杆（7）可沿远离定位块（1）方向移动推动所述推动端（32）。

3.根据权利要求2所述的一种快速夹板，其特征在于：所述定位块（1）上设有凸出部（11），所述推杆（7）端部设有由浅及深的凹槽，转动推杆（7）使凸出部（11）可沿该凹槽运动。

4.根据权利要求2所述的一种快速夹板，其特征在于：所述定位块（1）上设有由浅及深的凹槽，所述推杆（7）端部设有凸出部，转动推杆（7）使凸出部可沿该凹槽运动。

5.根据权利要求3所述的一种快速夹板，其特征在于：所述凸出部（11）为可转动卡嵌在所述定位块（1）上的滚球。

6.根据权利要求3或4所述的一种快速夹板，其特征在于：所述推杆（7）向远离定位块（1）方向延伸超出所述夹持端（31）并固定有用于转动该推杆的扳手（9）。

7.根据权利要求3或4所述的一种快速夹板，其特征在于：其还包括复位螺栓（20）和复位弹簧（19），该复位螺栓（20）穿过所述夹持端（31）螺接到定位块（1）上，该复位弹簧（19）套设在该复位螺栓（20）上其两端分别抵顶夹持端（31）和复位螺栓（20）的螺帽部。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的一种快速夹板，其特征在于：所述压紧板（3）的中部铰接在所述定位块（1）上是指：螺栓（21）穿过压紧板（3）的中部螺接到定位块（1）上，该压紧板（3）可相对该螺栓（21）摆动。

9.根据权利要求8所述的一种快速夹板，其特征在于：所述螺栓（21）上套设有弹簧（18），该弹簧（18）两端分别抵顶所述压紧板（3）的中部和所述定位块（1）。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的一种快速夹板，其特征在于：所述夹持端（31）上与所述定位块（1）相对的一侧设有定位条（8），螺栓（15）可滑动地从夹持端（31）与定位块（1）相背的一侧穿过夹持端（31）螺接到定位条（8）上并套设有弹簧（16），该弹簧（16）两端分别抵顶夹持端（31）和定位条（8）。