CN104190788A - 能够用于折弯机快速换模的快夹装置 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种能够用于折弯机快速换模的快夹装置，包括主板、手柄、压板、防掉条、第一螺钉组、第二螺钉组。主板上半部较宽，下半部较窄，呈阶梯型，压板上半部紧靠主板上半部，压板的下半部与主板间的距离等于待替换的模型的尺寸。第一螺钉组安装于手柄的末端，将手柄可活动地与压板相连接，并且将压板与主板相连接，第二螺钉组安装于主板内部，第二螺钉的旋紧与松开调整主板与压板的距离。压板的末端具有一凹槽，凹槽内设置防掉条，防掉条的表面凸出于压板的表面。采用了本发明的技术方案，能够方便地在同一个弯折机上既实现直柄上模与斜柄上模的方便更换，又安全可靠。

Description

能够用于折弯机快速换模的快夹装置

技术领域

本发明涉及一种折弯机，更具体地说，涉及一种能够用于折弯机快速换模的快夹装置。

背景技术

现有常见的折弯机在使用过程中因工件的形状、材料等因素而要常常更换上模，传统的更换方法是卸下滑块上的全部压板螺钉，这样费时、费力。

如图1所示，现有的快速换模装置(也就是快夹装置)是把把手向左旋转90°左右就能松下上模，换上新模以后把手向右旋转90°就能固定上模，节省了时间，更换变得很方便了。原来的快夹装置是主要针对斜柄上模，压条倾斜9°正好压在斜柄模的斜面上。原来的斜面压紧有向下的分力，使上模具由脱离上夹紧装置的趋势，所以对前压板及压条加工要求很高，对直柄上模的固定更有点困难，主要是压条的旋转受到限制，从而影响压力传递。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种能够用于折弯机快速换模的快夹装置，来解决现有技术中折弯机更换直柄上模、斜柄上模不方便的问题。

根据本发明，提供一种能够用于折弯机快速换模的快夹装置，包括主板、手柄、压板、防掉条、第一螺钉组、第二螺钉组。主板上半部较宽，下半部较窄，呈阶梯型，压板上半部紧靠主板上半部，压板的下半部与主板间的距离等于待替换的模型的尺寸。第一螺钉组安装于手柄的末端，将手柄可活动地与压板相连接，并且将压板与主板相连接，第二螺钉组安装于主板内部，第二螺钉的旋紧与松开调整主板与压板的距离。压板的末端具有一凹槽，凹槽内设置防掉条，防掉条的表面凸出于压板的表面。

根据本发明的一实施例，待替换的模型包括斜柄上模和直柄上模，斜柄上模的顶端截面为梯形，直柄上模的顶端截面为矩形，斜柄上模和直柄上模的顶端下方均包括一个沟槽，沟槽的形状与防掉条凸出于压板表面的部分相匹配。

根据本发明的一实施例，压板下半部包括前压板和后压板，前压板设置于折弯机滑块的正面，后压板设置于折弯机滑块的反面。

根据本发明的一实施例，第一螺钉组包括三头螺钉和调整螺钉，三头螺钉和调整螺钉位于同一直线上。三头螺钉沿前压板的正面向内锁紧，深入到主板内部，且安装于手柄的末端，调整螺钉沿主板的背面向内锁紧。

根据本发明的一实施例，折弯机与直柄上模配合时，第二螺钉组包括支点螺钉和锁紧螺钉，支点螺钉和锁紧螺钉位于同一直线上。支点螺钉沿前压板的正面向内锁紧，并且深入到主板内，锁紧螺钉沿主板的背面向内锁紧。

根据本发明的一实施例，还包括斜楔条与斜垫块，斜垫块设置于主板的上半部分，斜楔条上设有刻度，斜楔条与斜垫块贴合。

根据本发明的一实施例，主板和前压板之间设置弹簧，弹簧套装于支点螺钉上。

采用了本发明的技术方案，能够方便地在同一个弯折机上既实现直柄上模与斜柄上模的方便更换，又安全可靠。

附图说明

在本发明中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1是现有技术中折弯机的结构示意图；

图2A和2B是本发明能够用于折弯机快速换模的快夹装置的结构示意图；

图3A和3B是适用于本发明折弯机的斜柄上模和直柄上模的结构示意图；

图4A和4B本发明能够用于折弯机快速换模的快夹装置的一实施例的剖视图；

图5A和5B本发明能够用于折弯机快速换模的快夹装置的另一实施例的剖视图；

图6A和6B是本发明能够用于折弯机快速换模的快夹装置反夹的实施例的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

本发明的能够用于折弯机快速换模的快夹装置主要由手柄1、斜楔条2、后压板3、防掉条4、前压板6、三头螺钉7、调整螺钉8、球面垫圈9、支点螺钉10、锁紧螺钉11、固定螺钉12、弹簧13、弹簧14、主板15等部件组成。其中，三头螺钉7和调整螺钉8的组合称之为第一螺钉组，支点螺钉10和锁紧螺钉11的组合称之为第二螺钉组。另一方面，本发明的快夹装置具有可以替换的模型5。下面来详细说明上述各个部件的结构及连接关系。

如图2A和2B所示，主板15上半部较宽，下半部较窄，呈阶梯型，压板上半部紧靠主板15上半部，压板的下半部与主板15之间的距离等于待替换的模型的尺寸。压板的末端具有一凹槽，凹槽内设置防掉条4，防掉条4的表面凸出于压板的表面。其中，压板分为上半部17和下半部，下半部又分为前压板6和后压板3，前压板6设置于快夹装置，即主板15的正面，后压板3设置于快夹装置的反面。

另一方面，如图3A和3B所示，待替换的模型5包括斜柄上模和直柄上模。斜柄上模的顶端截面为梯形，直柄上模的顶端截面为矩形，斜柄上模和直柄上模的顶端下方均包括一个沟槽，沟槽的形状与防掉条4凸出于压板表面的部分相匹配。

在折弯过程中的滑块与工作台远离支点的地方在工件的作用下会产生变形，既产生绕度。因此，本发明还包括斜楔条2与斜垫块，斜垫块设置于主板15的上半部分，斜楔条2贴合斜垫块。由斜楔条2与斜垫块组成绕度补偿功能，斜楔条2上有刻度，一格为0.02mm，松开基准板16上的螺钉就能轻松调整绕度的补偿量。

防掉条4的作用是在直柄上模或斜柄上模被松开时，防掉条4嵌入直柄上模或斜柄上模的凹槽内，从而防止直柄上模或斜柄上模意外掉落压倒操作人员，发生生产安全事故。

图4A和4B是沿图2A的A-A方向的剖视图，其中图4A和夹紧情况下的示意图，图4B是松开情况下的示意图。如图4A和4B所示，对于待替换的模型是斜柄上模的情况，以前压板6为例，三头螺钉7安装于手柄1的末端，将手柄1可活动地与前压板6相连接，并且将前压板6与主板15相连接，调整螺钉8安装于主板15内部，调整螺钉8的旋紧与松开调整主板15与前压板6的距离。斜柄上模的手柄结构及作用与直柄上模相同，这里不再赘述。

图5A和5B是沿图2A的B-B方向的剖视图，其中图5A和夹紧情况下的示意图，图5B是松开情况下的示意图。如图5A和5B所示，对于待替换的模型是直柄上模的情况，以前压板6为例，前压板6是由带球面垫圈9的支点螺钉10固定在主板15上，这也是前压板6的支点，主板15和前压板6之间设置弹簧，弹簧套装于支点螺钉10上。支点螺钉10和锁紧螺钉11位于同一直线上。支点螺钉10沿前压板6的正面向内锁紧，并且深入到主板15内，锁紧螺钉11沿主板15的背面向内锁紧。

前压板6是由带球面垫圈9的支点螺钉10固定在主板15上，这也是前压板6的支点，当手柄顺时针旋转时，压板下半部6向外移动，通过支点的作用，压板下半部分向内移动，从而压紧模型5。当手柄逆时针旋转时，压板下半部6在螺钉的作用下向内移动，而压板下半部则向外移动，压板松开，从而模型5能轻松、方便地从侧面移出。前压板6的松紧由后面的锁紧螺钉11调节。而采用三头螺钉7能保证手柄1向左右方向旋转时能方便地夹紧或松开模型5。

进一步的，直柄上模或斜柄上模夹紧的原理与现有技术不同的是：原来的夹紧装置是利用半圆压条压紧斜柄上模的斜面，压直柄上模时因为半圆压条旋转不一定到位，反而压不紧上模。而本发明彻底改变了压紧结构，取消了可旋转的压条，改为前压板6(或后压板3，同理)直接作用在直柄上模或斜柄上模上。下面来详细分析一下本发明快夹装置的夹紧操作。

当手柄1顺时针旋转时，三头螺钉7原地旋转，使压板的下半部6向外移动，在球面垫圈9与支点螺钉10的作用下，前压板6向内移动，从而夹紧模型5。当手柄1逆时针旋转时，三头螺钉7推动压板的下半部6向内移动，在球面垫圈9与支点螺钉10的作用下，前压板6向外移动，从而松开模型5。前压板6的松紧由后面的锁紧螺钉11调节，以保证手柄1向左右方向旋转时能方便地夹紧或松开直柄上模。

此外，调整螺钉8、锁紧螺钉11都是调整上模夹紧力的调整螺钉，它的调整距离至关重要。

图6A和6B是沿图2B的C-C方向的剖视图，其中图6A和夹紧情况下的示意图，图6B是松开情况下的示意图。如图6A和6B所示，有时根据工件折弯需要，可能会将直柄上模反装，也就是把直柄上模的正面朝内，此时就需要用到后压板3。锁紧固定螺钉12就能固定反装的直柄上模，而松开固定螺钉12，在弹簧13的作用下，直柄上模松开。

同理，上述结构也能适用于斜柄上模，本发明不再赘述。

本发明结构的好处是：

第一，结构简单，前压板6由于取消了半圆压条，前压板6的刚性大大增加。

第二，夹紧面61是在两个平面之间，且是正面压紧，没有向下的分力，所以压紧更可靠，不管是斜柄上模还是直柄上模都能压在沟槽上下两小平面上。

通过本发明的改进，能够很好地解决斜柄上模与直柄上模的通用问题，满足了用户的不同需求，降低了用户购置机床的成本，也提升了产品在市场上的竞争地位。改进的成本没有增加，特别是加工的工艺性得到了改观。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的说明书仅是本发明众多实施例中的一种或几种实施方式，而并非用对本发明的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案，只要符合本发明的实质精神范围，都将落在本发明的权利要求书所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种能够用于折弯机快速换模的快夹装置，其特征在于，包括：

主板、手柄、压板、防掉条、第一螺钉组、第二螺钉组；

所述主板上半部较宽，下半部较窄，呈阶梯型，所述压板上半部紧靠所述主板上半部，所述压板的下半部与所述主板间的距离等于待替换的模型的尺寸；

所述第一螺钉组安装于所述手柄的末端，将所述手柄可活动地与所述压板相连接，并且将所述压板与所述主板相连接；

所述第二螺钉组安装于所述主板内部，所述第二螺钉的旋紧与松开调整所述主板与所述压板的距离；

所述压板的末端具有一凹槽，所述凹槽内设置所述防掉条，所述防掉条的表面凸出于所述压板的表面。

2.如权利要求1所述的能够用于折弯机快速换模的快夹装置，其特征在于，所述待替换的模型包括斜柄上模和直柄上模，所述斜柄上模的顶端截面为梯形，所述直柄上模的顶端截面为矩形，所述斜柄上模和直柄上模的顶端下方均包括一个沟槽，所述沟槽的形状与所述防掉条凸出于所述压板表面的部分相匹配。

3.如权利要求2所述的能够用于折弯机快速换模的快夹装置，其特征在于，所述压板下半部包括前压板和后压板，所述前压板设置于所述折弯机滑块的正面，所述后压板设置于所述折弯机滑块的反面。

4.如权利要求3所述的能够用于折弯机快速换模的快夹装置，其特征在于，所述第一螺钉组包括三头螺钉和调整螺钉，所述三头螺钉和所述调整螺钉位于同一直线上；所述三头螺钉沿所述前压板的正面向内锁紧，深入到主板内部，且安装于所述手柄的末端，所述调整螺钉沿所述主板的背面向内锁紧。

5.如权利要求3所述的能够用于折弯机快速换模的快夹装置，其特征在于，所述第二螺钉组包括支点螺钉和锁紧螺钉，所述支点螺钉和所述锁紧螺钉位于同一直线上；所述支点螺钉沿所述前压板的正面向内锁紧，并且深入到所述主板内，所述锁紧螺钉沿所述主板的背面向内锁紧。

6.如权利要求3所述的能够用于折弯机快速换模的快夹装置，其特征在于，还包括斜楔条与斜垫块，所述斜垫块设置于所述主板的上半部分，所述斜楔条上设有刻度，所述斜楔条与所述斜垫块贴合。

7.如权利要求3所述的能够用于折弯机快速换模的快夹装置，其特征在于，所述主板和所述前压板之间设置弹簧，所述弹簧套装于所述支点螺钉上。