CN202317512U - 可顶升底板的焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种属于机械行业类别的夹具,特别是指一种适用于复杂工件构件焊接作业时使用的可顶升底板的焊接夹具。本实用新型由夹具底板,导柱,车轮滑轨,万向车轮,滚轮和斜度块等组成,在夹具底板的四角安装有四个导柱,这样可以在导柱的引导下,保证夹具底板能作垂直的上下精确运动。在夹具底板的两侧下方,安装有两组车轮滑轨,用于让万向车轮在其导轨槽中轻松滑动,可以使其承载的夹具底板能够沿该导轨槽向外退出。在两组车轮滑轨的内侧,安装有两组滚轮,在滚轮的上方安装了斜度块,这样,当滚轮在向前滑动到进入斜度块位置范围时,便会沿斜度块的斜角向上推升夹具底板,直至滚轮滑动到斜度块的平面位置,达到将夹具底板顶升的最高位置。
Description
所属技术领域:
本发明是一种属于机械行业类别的夹具,特别是指一种适用于复杂工件构件焊接作业时使用的可顶升底板的焊接夹具。
背景技术:
在汽车总成焊接组件中经常会遇到一些复杂工件构件在设计夹具或检具时需要夹紧部件中的底板可作水平前移,在到达设定位置后再向上顶升到规定高度位置,然后再进行焊接作业,在完成焊接作业后,需要夹紧部件中的底板再按反向程序退回这样一组复杂的作业功能。而在现有的产品或技术报道中,还未有此类可供利用或借鉴的产品或技术方面的报导。
在本发明人的另一项专利“可快速降低高度的垫块”,专利号:ZL201020265127.3中,公开了一种新型结构的可以迅速下降其自身高度的垫块,可以通过简单的可快速分离的扳手转动操作,来使垫块得以迅速下降高度,从而满足焊接作业的需要。但该发明只提供了一种可使垫块在原位迅速下降高度的结构,尚不能满足本新型所提及的各项功能要求。
发明内容:
本新型提供了一种新型结构的可以完成夹具底板作平移前行、垂直上升、定位固定、垂直下降、平移退出这样一组连续动作功能的夹具形式,来满足复杂工件构件焊接工艺的需要。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本发明由夹具底板,导柱,车轮滑轨,万向车轮,滚轮和斜度块等组成,在夹具底板的四角安装有四个导柱,这样可以在导柱的引导下,保证夹具底板能作垂直的上下精确运动。
在夹具底板的两侧下方,安装有两组车轮滑轨,用于让万向车轮在其导轨槽中轻松滑动,可以使其承载的夹具底板能够沿该导轨槽向外退出。
在两组车轮滑轨的内侧,安装有两组滚轮,在滚轮的上方安装了斜度块,这样,当滚轮在向前滑动到进入斜度块位置范围时,便会沿斜度块的斜角向上推升夹具底板,直至滚轮滑动到斜度块的平面位置,达到将夹具底板顶升的最高位置。
定位棒在夹具底板向前滑动到规定位置后从导向筒中插入定位套筒,这样就可以准确地控制夹具底板向前到位的位置。
本发明的有益效果是:
本发明提供的这一实现复杂动作功能的方案除了配套应用于焊接工装中,满足工件的装夹要求外,也可以广泛地应用于各种行业的机械化装置和实验系统中。
附图说明:
本发明由夹具底板,导柱,车轮滑轨,万向车轮,滚轮和斜度块等组成,下面结合附图作出进一步说明。
图1是可顶升底板的焊接夹具的立体图。
图2a是可顶升底板的焊接夹具的正视图。
图2b是可顶升底板的焊接夹具的左侧视图。
图2c是可顶升底板的焊接夹具的俯视图。
图2d是图2c的B向视图。
图2e是图2c的A向视图。
图中序号对应的零件名称:
1.夹具底板 2.导柱 3.夹具柱脚
4.车轮滑轨 5.万向车轮 6.滚轮
7.斜度块 8.定位棒 9.高低调节螺钉
10.锁紧螺母
具体实施方式:
图1是可顶升底板的焊接夹具的立体图,由该图中可看到,该夹具的主要部件均用于完成夹具底板1的精确顶升,其目的是使待焊接工件在安装后能垂直上升一个精确的距离,以便和其它组件紧密贴合,通过焊接后成为一个完整的构件,由于焊接工艺的特殊性,在多个构件经过焊接后往往会发生较大的变形或向外涨开,使原先用于定位的夹具底板1无法顺利脱离工件,工件也无法拆卸,而本新型可通过其特有的可快速降低高度的功能,可以使夹具底板1在退出焊接位置时同时迅速下降,脱离已焊接好的工件,成功地解决了这一难题。
在夹具底板1的四角安装有四个导柱2,这样可以在导柱的引导下,保证夹具底板1能作垂直的上下精确运动。夹具柱脚3安装于夹具的底部,可以通过微调使夹具底板1的台面处于水平状态。
在夹具底板1的两侧下方,安装有两组车轮滑轨4,用于让万向车轮5在其导轨槽中轻松滑动,可以使其承载的夹具底板1能够沿该导轨槽向外退出。
图2a,图2b,图2c是可顶升底板的焊接夹具的三面视图,图2d是图2c的B向视图,图2e是图2c的A向视图,通过这些图形可以加深对前述立体图的理解。
在图2a和图2b中,可以看到在两组车轮滑轨4的内侧,安装有两组滚轮6,在滚轮6的上方安装了斜度块7,这样,当滚轮6在向前滑动到进入斜度块7位置范围时,便会沿斜度块7的斜角向上推升夹具底板1,直至滚轮6滑动到斜度块7的平面位置,达到将夹具底板1顶升的最高位置。
在图2b的左侧,可以看到定位棒8在夹具底板1向前滑动到规定位置后从导向筒中插入定位套筒的情景,这样就可以准确地控制夹具底板1向前到位的位置。
在图2b的右侧,可以看到夹具可以通过高低调节螺钉9来调节滚轮6固定板的高低位置,在调节完成后,可以用锁紧螺母10来进行锁定。
在图2c中,可以看到高低调节螺钉9的分布位置。
Claims (3)
1.一种可顶升底板的焊接夹具,由夹具底板,导柱,车轮滑轨,万向车轮,滚轮和斜度块等组成,其特征是:在夹具底板的四角安装有四个导柱,在导柱的引导下,夹具底板能作垂直的上下精确运动。
2.根据权利要求1所述的可顶升底板的焊接夹具,其特征是:在夹具底板的两侧下方,安装有两组车轮滑轨,用于让万向车轮在其导轨槽中轻松滑动,可以使其承载的夹具底板能够沿该导轨槽向外退出。
3.根据权利要求1所述的可顶升底板的焊接夹具,其特征是:在两组车轮滑轨的内侧,安装有两组滚轮,在滚轮的上方安装了斜度块,这样,当滚轮在向前滑动到进入斜度块位置范围时,便会沿斜度块的斜角向上推升夹具底板,直至滚轮滑动到斜度块的平面位置,达到将夹具底板顶升的最高位置。
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