CN202316717U - 管道上开支管孔的翻边装置 - Google Patents
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Abstract
管道上开支管孔的翻边装置，包括拉杆、上卡扣、成型模具所组成。在底部平台的中央设置有拉杆，以拉杆为中心在底部平台上对称设置有一对千斤顶；千斤顶的上端设置有顶板模具，顶板模具的中央拉杆上套有成型模具，成型模具的上方设置有上卡扣。本实用新型结构紧凑、简单、操作方便、成本低，管道上可方便的开一个或若干个支管孔的翻边。特别适用于大型设备、模具无法随行，需要到现场施工的场合，可以快捷高效的完成加工任务，千斤顶的升降可以用液压或手动控制。
Description
技术领域：
本实用新型涉及到一种管道上开支管孔的翻边装置。
背景技术：
本实用新型所使用的管道为不锈钢材料，不锈钢广泛运用于宇航、航空、海洋开发、核工程、石油、化工、轻工等领域；由于不锈钢材料的化学稳定性，不锈钢管道又广泛适用于输送各种介质的流体。如城市的供水管道系统等，所以薄壁不锈钢管件的成形技术有着巨大的市场价值。而使用不锈钢管道输送流体，无法避免的就是在管道上面设置支管孔，如果采用从管道外圈直接打孔开口焊接支管的话，在焊接处会造成应力集中，会降低支管的焊接强度及使用寿命。当管件直径大于100mm时，传统的加工技术是采用液压涨形或者橡胶涨形工艺，所采用的成形设备需要配备大型的液压机床和高强度的模具，对设备的要求较高，占用场地大，在特殊场合如在船舶上修理，更换管道很难实现，并且设备的制造成本较高，不适合小型企业实施，在小型场地上主管道上需开多个支管孔，更是无法实现。
发明内容：
本实用新型的目的就是要提供一种管道上开支管孔的翻边装置，它能克服现有以上加工装置所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的，管道上开支管孔的翻边装置，包括拉杆、上卡扣、成型模具所组成，其特征在于：在底部平台的中央设置有拉杆，以拉杆为中心在底部平台上对称设置有一对千斤顶；千斤顶的上端设置有顶板模具，顶板模具的拉杆上套有成型模具，成型模具的上方设置有上卡扣。本实用新型结构紧凑、简单、操作方便 、成本低，管道上可方便的开一个或若干个支管孔的翻边。特别适用于大型设备、模具无法随行，需要到现场施工的场合，可以快捷高效的完成加工任务，千斤顶的升降可以用液压或手动控制。
附图说明:
图1是管道未加工前在本实用新型中的示意图；
图2是管道加工后在本实用新型中的示意图；
1.拉杆， 2.上卡扣， 3.成型模具， 4.管件， 5. 顶板模具， 6. 千斤顶， 7. 底部平台， 8.底部卡扣。
具体实施方式：下面结合附图对本实用新型作进一步说明；
管道上开支管孔的翻边装置，包括拉杆1、上卡扣2、成型模具3所组成，其特征在于：在底部平台7的中央设置有拉杆1，以拉杆1为中心在底部平台7上对称设置有一对千斤顶6；千斤顶6的上端设置有顶板模具5，顶板模具5的拉杆1上套有成型模具3，成型模具3的上方设置有上卡扣2。具体实施时，加工前根据支管的直径规格及支管数量的要求，在管件4外圆上面设计钻孔的大小及数量；钻好孔后将管件4置于顶板模具5上；将成型模具3置于管件4内腔中钻好的孔上，升入拉杆1插入并用上卡口2固定成型模具3。在底部平台7上放上千斤顶6，调整好底部平台7的高度，并在拉杆1的下端用底部卡扣锁紧。手动或液压控制，使千斤顶6顶出，此时拉杆1、上卡扣2以及成型模具3会随着千斤顶6的上升而向下运动，从而使管件4钻孔处，依照成型模具3及顶板模具5的外形产生形变。松开上卡扣2，拉杆1下降，取出成型模具3一个工作流程结束。
Claims (1)
1.管道上开支管孔的翻边装置，包括拉杆（1）、上卡扣（2）、成型模具（3）所组成，其特征在于：在底部平台（7）的中央设置有拉杆（1），以拉杆（1）为中心在底部平台（7）上对称设置有一对千斤顶（6）；千斤顶（6）的上端设置有顶板模具（5），顶板模具（5）的拉杆（1）上套有成型模具（3），成型模具（3）的上方设置有上卡扣（2）。
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2011
- 2011-10-26 CN CN2011204134312U patent/CN202316717U/zh not_active Expired - Lifetime
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