CN202316535U - 上工作辊平行摆动防护板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种上工作辊平行摆动防护板，位于平整机入口，支座与轧机机架或钢结构件连接，由螺栓连接固定；液压缸为摆动式液压缸，液压缸与支座铰接，液压缸头部与前连杆连接；前连杆和后连杆并列设置，前连杆和后连杆的一端连接支座，前连杆和后连杆的另一端连接防护板；前连杆和后连杆在支座上的连接点间距与在防护板上的连接点间距相同，构成平行四边形机构。本实用新型的上工作辊平行摆动防护板产品结构简单，减少了制造成本；防护板的运动为平行摆动，不需要辅助导向滚轮，易于安装且故障率低，减小了维护成本；抬起状态防护板处于水平状态，相比现有产品减小了防护板对操作工视线的妨碍，使得操作工检查工作辊的状况更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及板带轧机及平整机，特别涉及板带轧机及平整机穿带工作时的一种上工作辊平行摆动防护板。
背景技术
现有上工作辊防护板产品的防护板为弧形结构，由电机带动齿轮齿条机构或由液压缸推拉传动，在辅助导向滚轮的导向作用下转动使得防护板运动到工作位置或抬起位置。
其缺点为：一、结构复杂，弧形防护板制造较为困难，滚轮安装与调整精度要求高，且生产中由于冲击、灰尘及温度的影响容易发生故障。二、抬起状态时防护板竖立在工作辊前方位置，防护板遮挡了操作工的视线，不利于操作工观察工作辊表面状况。
因此，有必要研制一种改进的上工作辊防护板。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种上工作辊平行摆动防护板，它解决了现有上工作辊防护板存在的结构复杂、制造困难、安装与调整精度要求高、防护板为竖立状态不利于操作等问题。
本实用新型的技术解决方案如下：
一种上工作辊平行摆动防护板，位于平整机入口，它包括支座、液压缸、前连杆、后连杆及防护板；
所述支座与轧机机架或钢结构件连接，由螺栓连接固定；
所述液压缸为摆动式液压缸，液压缸与支座铰接，液压缸头部与前连杆连接；
所述前连杆和后连杆并列设置，前连杆和后连杆的一端连接支座，前连杆和后连杆的另一端连接防护板；
所述前连杆和后连杆在支座上的连接点间距与在防护板上的连接点间距相同，构成平行四边形机构。
所述液压缸为中间摆动式液压缸。
所述液压缸为尾部摆动式液压缸。
所述液压缸头部与前连杆的连接为铰链连接。
所述前连杆和后连杆与支座的连接为铰链连接。
所述前连杆和后连杆与防护板的连接为铰链连接。
本实用新型的上工作辊平行摆动防护板为板带轧机及平整机穿带工作时防护上工作辊，用于避免带钢头部刮伤上工作辊。
本实用新型的上工作辊平行摆动防护板主要具有以下优点：
1、产品结构简单，减少了制造成本。
2、防护板的运动为平行摆动，不需要辅助导向滚轮，易于安装且故障率低，减小了维护成本。
3、抬起状态防护板处于水平状态，相比现有产品减小了防护板对操作工视线的妨碍，使得操作工检查工作辊的状况更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的一种上工作辊平行摆动防护板的结构示意图。
图2是按图1所示的左视结构示意图。
图3是本实用新型的一种上工作辊平行摆动防护板的使用示意图。
附图标记：
1为支座，2为液压缸，3为前连杆，4为后连杆，5为防护板，6为防护板抬起状态，7为上工作辊，8为防护板工作状态。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
参看图1和图2，本实用新型提供一种上工作辊平行摆动防护板，它位于平整机入口，主要由支座1、液压缸2、前连杆3、后连杆4及防护板5组成。
支座1与轧机机架或钢结构件连接，由螺栓连接固定。液压缸2为摆动式液压缸，液压缸2与支座1铰接，液压缸2可为中间摆动式液压缸，也可以是尾部摆动式液压缸。液压缸2头部与前连杆3连接，该连接为铰链连接。
前连杆3和后连杆4并列设置，前连杆3和后连杆4的一端连接支座1，前连杆3和后连杆4的另一端连接防护板5。前连杆3和后连杆4与支座1的连接为铰链连接。前连杆3和后连杆4与防护板5的连接为铰链连接。
前连杆3和后连杆4在支座1上的连接点间距与在防护板5上的连接点间距相同，构成平行四边形机构。
本实用新型的产品在实际制造中是由支座、液压缸、前连杆、后连杆及防护板等部分组成的。支座与轧机机架或其他钢结构件连接，由螺栓连接固定。液压缸为中间摆动式或尾部摆动式液压缸，与支座连接，为铰链连接。液压缸头部与前连杆连接，为铰链连接。前连杆及后连杆分别与支座及防护板连接，为铰链连接。产品整体形成整体稳定的结构。连杆在支座上的铰接点间距与防护板的铰接点间距相同，构成平行四边形机构，使得防护板的运动为平行摆动。
参看图3，本产品在生产中分为工作状态与抬起状态，如图3中标号所示，6为防护板抬起状态，8为防护板工作状态。工作状态为穿带时使用，此时液压缸推动使得防护板下降，防护板将上工作辊7有效防护住，避免带钢头部碰擦上工作辊。抬起状态为轧制时使用，此时液压缸拉回使得防护板抬起，离开轧机工作辊辊缝区域，轧机可以进行正常轧制。
综上所述，本实用新型的上工作辊平行摆动防护板产品结构简单，减少了制造成本；防护板的运动为平行摆动，不需要辅助导向滚轮，易于安装且故障率低，减小了维护成本；抬起状态防护板处于水平状态，相比现有产品减小了防护板对操作工视线的妨碍，使得操作工检查工作辊的状况更加方便。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (6)
1.一种上工作辊平行摆动防护板，位于平整机入口，其特征在于：它包括支座、液压缸、前连杆、后连杆及防护板；
所述支座与轧机机架或钢结构件连接，由螺栓连接固定；
所述液压缸为摆动式液压缸，液压缸与支座铰接，液压缸头部与前连杆连接；
所述前连杆和后连杆并列设置，前连杆和后连杆的一端连接支座，前连杆和后连杆的另一端连接防护板；
所述前连杆和后连杆在支座上的连接点间距与在防护板上的连接点间距相同，构成平行四边形机构。
2.根据权利要求1所述的上工作辊平行摆动防护板，其特征在于：所述液压缸为中间摆动式液压缸。
3.根据权利要求1所述的上工作辊平行摆动防护板，其特征在于：所述液压缸为尾部摆动式液压缸。
4.根据权利要求1所述的上工作辊平行摆动防护板，其特征在于：所述液压缸头部与前连杆的连接为铰链连接。
5.根据权利要求1所述的上工作辊平行摆动防护板，其特征在于：所述前连杆和后连杆与支座的连接为铰链连接。
6.根据权利要求1所述的上工作辊平行摆动防护板，其特征在于：所述前连杆和后连杆与防护板的连接为铰链连接。
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| CN 201120473844 Expired - Fee Related CN202316535U (zh) | 2011-11-25 | 2011-11-25 | 上工作辊平行摆动防护板 |
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2011
- 2011-11-25 CN CN 201120473844 patent/CN202316535U/zh not_active Expired - Fee Related
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