CN202315365U - 分层组合式蒸馏系统 - Google Patents
分层组合式蒸馏系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202315365U CN202315365U CN2011205016436U CN201120501643U CN202315365U CN 202315365 U CN202315365 U CN 202315365U CN 2011205016436 U CN2011205016436 U CN 2011205016436U CN 201120501643 U CN201120501643 U CN 201120501643U CN 202315365 U CN202315365 U CN 202315365U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- condensation
- pipe
- distillation
- crystallization
- distallation systm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种分层组合式蒸馏系统,该蒸馏系统包括两个相互独立的高温蒸馏坩埚(1)和冷凝结晶管(2),所述高温蒸馏坩埚(1)通过过渡环a(3)与冷凝结晶管(2)连接,所述冷凝结晶管(2)的上部设置有副冷凝管(4),这种蒸馏系统温区分布合理,密封性好,提取高纯蒸馏产品时操作十分方便,并且杂质的分布区域明显、集中,杂质分离效果好;产品质量好,工艺过程稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸馏装置,具体涉及蒸馏罐体内部蒸发、冷凝空间结构。
背景技术
蒸馏装置广泛运用于冶金、炼油、化工、轻工、食品工业等领域,对于蒸馏装置而言,现阶段市场上普遍使用的蒸馏系统,如图1所示,即蒸馏坩埚与冷凝结晶管是直接连接并相通,无中间过渡连接环,这种蒸馏系统主要存在以下缺点:
(1)冷凝结晶管容易受到蒸馏坩埚的高温影响,导致冷凝结晶管下端的高纯蒸馏产品因高温熔化又回落至蒸馏坩埚内,其结构不合理,且产能小,单位产品能耗高;产品质量波动大,杂质分布不集中;
(2)当提取高纯蒸馏产品时,必须将整个蒸馏管取出,操作不便,并且取出蒸馏产品的难度较大;
(3)蒸馏过程中产生的部分蒸发物容易从冷凝管的顶部溢出而沉积在蒸馏罐体的内壁,罐体处理工作量增大。
(4)高温蒸馏坩埚与冷凝结晶管直接连接,这样的连接气密性差,蒸发气体容易经常性发生侧漏蒸气,导致结晶产品少。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型提供一种结构分布合理、产能较大并且杂质分布相对集中的分层组合式蒸馏系统。
本实用新型是通过这样的技术方案来实现的:一种分层组合式蒸馏系统,包括相互独立的高温蒸馏坩埚和冷凝结晶管,所述高温蒸馏坩埚通过过渡环a与冷凝结晶管连接,所述冷凝结晶管的上部设置有副冷凝管。
为了便于副冷凝管的安装和拆卸,同时也为了提高副冷凝管与冷凝结晶管连接处的密封性,所述副冷凝管通过过渡环b与主冷凝结晶管连接。
为了防止太多的蒸发物从副冷凝管的顶部溢出,所述副冷凝管的顶部设置带孔盖板。
所述高温蒸馏坩埚的底部为平底,从而使整个系统更稳定地置于蒸馏罐体中。
本实用新型提供的蒸馏系统采用分层组合式结构,包括相互独立的高温蒸馏坩埚和冷凝结晶管,并且冷凝结晶管的上部设置副冷凝管,从而在蒸馏冷凝的过程中,杂质更多地冷凝集中在副冷凝管中;合理应用过渡环,使冷凝结晶管受蒸馏坩埚的高温影响较小,高纯度蒸气能够顺利地在冷凝结晶管内结晶;并且,在需取出高纯蒸馏产品时,可直接将冷凝结晶管取下,操作十分方便;更进一步的是,本实用新型还在副冷凝管的顶部加设了带孔盖板,因此能从副冷凝管溢出并沉积在蒸馏罐体内壁上的挥发物非常少,十分便于对蒸馏罐体内壁的清理,该系统结构合理,连接紧密,气密性好,可操作性好,杂质分布区域集中,杂质分离效果较好,产品质量好,产能大,工艺过程稳定。
附图说明
图1为现有蒸馏系统的结构图。
图2为本实用新型实施例中分层组合式蒸馏系统的结构图。
具体实施方式
为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。
如图2所示,一种分层组合式蒸馏系统,该蒸馏系统包括相互独立的高温蒸馏坩埚1和冷凝结晶管2,所述高温蒸馏坩埚1通过过渡环a3与冷凝结晶管2连接,所述冷凝结晶管2的上部设置有副冷凝管4;所述副冷凝管4通过过渡环b5与冷凝结晶管2连接;所述副冷凝管4的顶部设置有带孔盖板6;所述高温蒸馏坩埚1的底部为平底。
蒸馏时,高纯蒸馏产品7集中在冷凝结晶管2中,部分蒸发物及大部分杂质集中在副冷凝管4中;需取出高纯蒸馏产品7时,先依次取出6、4、5,再直接将冷凝结晶管2取出获取产品7。整个系统结构合理,结合紧密,温区分布合理,产品质量高,工艺稳定性好。
Claims (4)
1.一种分层组合式蒸馏系统,其特征在于:该蒸馏系统包括相互独立的高温蒸馏坩埚(1)和冷凝结晶管(2),所述高温蒸馏坩埚(1)通过过渡环a(3)与冷凝结晶管(2)连接,所述冷凝结晶管(2)的上部设置有副冷凝管(4)。
2.如权利要求1所述的分层组合式蒸馏系统,其特征在于:所述副冷凝管(4)通过过渡环b(5)与冷凝结晶管(2)连接。
3.如权利要求1或2所述的分层组合式蒸馏系统,其特征在于:所述副冷凝管(4)的顶部设置有带孔盖板(6)。
4.如权利要求3所述的分层组合式蒸馏系统,其特征在于:所述高温蒸馏坩埚(1)的底部为平底。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205016436U CN202315365U (zh) | 2011-12-06 | 2011-12-06 | 分层组合式蒸馏系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205016436U CN202315365U (zh) | 2011-12-06 | 2011-12-06 | 分层组合式蒸馏系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202315365U true CN202315365U (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=46427368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011205016436U Expired - Fee Related CN202315365U (zh) | 2011-12-06 | 2011-12-06 | 分层组合式蒸馏系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202315365U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103526036A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-01-22 | 柳州英格尔金属有限责任公司 | 一种铟脱杂用竖式高效真空蒸馏系统 |
-
2011
- 2011-12-06 CN CN2011205016436U patent/CN202315365U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103526036A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-01-22 | 柳州英格尔金属有限责任公司 | 一种铟脱杂用竖式高效真空蒸馏系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104151135B (zh) | 糖蜜原料优级酒精蒸馏及废液浓缩热耦合装置及工艺 | |
CN106518640B (zh) | 一种环己酮产品高效分离精制的方法 | |
CN101177377A (zh) | 熔融结晶精制β-甲基萘的方法 | |
CN103409648A (zh) | 一种低温金属锂蒸馏设备及其蒸馏方法 | |
CN105693467A (zh) | 一种季戊四醇节能生产方法 | |
CN202315365U (zh) | 分层组合式蒸馏系统 | |
CN103409647B (zh) | 一种高、低温兼容型金属锂蒸馏设备及其蒸馏方法 | |
CN102494534A (zh) | 一种节能型真空蒸馏系统 | |
CN201158692Y (zh) | 一种高纯砷的真空升华提纯装置 | |
CN101519206A (zh) | 提纯三氯氢硅和四氯化硅的工艺 | |
CN109745723B (zh) | 一种双塔连续供料精馏系统及控制方法 | |
CN101961562B (zh) | 精馏装置 | |
CN107837552B (zh) | 分壁精馏塔的操作及控制方法 | |
CN104058913A (zh) | 从甲醇合成油中提取均四甲苯的方法和装置 | |
CN216777931U (zh) | 一种甲基吡咯烷酮废液的真空提纯装置 | |
CN103450287B (zh) | 一种葡萄糖母液再利用工艺 | |
CN202270376U (zh) | 一种连续精馏装置 | |
CN102391182A (zh) | 一种亚氨基二苄的制备方法 | |
CN107573219A (zh) | 一种改进的粗酚精制系统及其方法 | |
CN202898016U (zh) | 一种用于降低五氟化碘中杂质含量的设备 | |
CN103897803B (zh) | 生物柴油提纯工艺及系统 | |
CN208525852U (zh) | 一种节能蒸馏设备 | |
CN109646979B (zh) | 一种高纯无氧硒真空精馏装置 | |
CN207793117U (zh) | 一种改进的粗酚精制系统 | |
CN111643918A (zh) | 一种用于多组分物料的精馏提纯装置及提纯方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120711 Termination date: 20171206 |