CN202305155U - 全自动安瓿微孔检漏机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动安瓿微孔检漏机，包括机架(2)、传动机构(5)、进瓶装置、输瓶装置和出瓶装置，在所述的机架(2)上设有一个对所述的输瓶装置上的小容量瓶进行微孔检漏检测的高频高压检漏装置，所述的高频高压检漏装置设有一个接收极(10)和一个发射极(9)，所述的接收极(10)与高频高压检漏电源控制装置(6)的接收端相连接，所述的发射极(9)与所述的高频高压检漏电源控制装置(6)的发射端相连接。本实用新型是一种检测准确性高、检测效率高、无二次污染的全自动安瓿微孔检漏机。

Description

全自动安瓿微孔检漏机

技术领域

本实用新型涉及一种小容量瓶微孔检漏机，特别是涉及一种全自动安瓿微孔检漏机，主要用于制药行业小容量瓶(包括安瓿瓶、西林瓶、口服液瓶)的检漏。检测项目包括瓶的微孔(0.1μm以上)、焊口裂纹等缺陷的自动检测。

背景技术

目前制药行业小容量瓶的检漏主要采用如下方法：

1、高压灭菌柜检漏，小容量瓶在灭菌柜灭菌的同时施以一定的压力，灭菌后人工检查容量是否变化，当小容量瓶有微孔、细微裂纹，容量变化微小，不足以人工准确判断时，极易造成瓶内药液二次污染。

2、真空检漏(染液检漏)，又分为正压和负压检漏，此方法为利用染色溶液对药瓶加正压和负压，观察药液是否有颜色变化，当颜色的变化人工难以判断时，以及药液本身带色的情况时，极易造成误判，也容易引起瓶内药液二次污染。

3、结晶检漏，利用有些药液与大气接触，发生重结晶的原理，通过一定的物理条件，观察药瓶外表面是否有结晶现象，以此来判断药瓶是否泄漏。此方法有局限性，瓶内药液必须为可结晶液体。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检测准确性高、检测效率高、无二次污染的全自动安瓿微孔检漏机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的全自动安瓿微孔检漏机，包括机架、传动机构、进瓶装置、输瓶装置和出瓶装置，在所述的机架上设有一个对所述的输瓶装置上的小容量瓶进行微孔检漏检测的高频高压电源检漏装置，所述的高频高压电源检漏装置设有一个接收极和一个发射极，所述的接收极与高频高压电源检漏控制装置的接收端相连接，所述的发射极与所述的高频高压电源检漏控制装置的发射端相连接。

在所述的机架上的四个工位设有所述的高频高压电源检漏装置。

所述的输瓶装置为能实现小容量瓶作水平放置且旋转的输送翻瓶螺杆装置。

所述的进瓶装置为在所述的机架上设有进瓶轨道及与所述的进瓶轨道对接的进瓶拨轮，所述的进瓶拨轮与所述的输瓶装置的进口端对接。

所述的出瓶装置包括剔废机构和合格品储瓶盘、废品储瓶盘。

采用上述技术方案的全自动安瓿微孔检漏机，其工作原理是：高频高压电源检漏控制装置的两端分别连接发射极和接收极，C1和C2分别为电极和溶液之间的电容值(因绝缘瓶壁的隔断，电极不能和溶液接触，故产生电容)，R为溶液的电阻值。当容器不泄漏时，产生感应微电流，当容器泄漏时，瓶壁和电极之间的电容消失，由电容所产生的容抗为零，回路产生较大的微电流，高频高压电源检漏控制装置只要比较电流的大小，就可判断容器是否泄漏。这就是全自动安瓿微孔检漏机的检漏原理。

小容量瓶通过进瓶装置传递给进瓶拨轮进行等分间隔，再传递给输送翻瓶螺杆装置上进行翻转，小容量瓶在翻转90°作水平放置且旋转，小容量瓶的瓶位达到检测要求，小容量瓶进入检测位，检测位由四个工位组成，可根据要求检测小容量瓶的不同位置。小容量瓶经过检测后通过翻转轨道送至出瓶装置，通过剔废机构，将合格品和废品分别送入合格品储瓶盘和废品储瓶盘。至此整个检测工序完成。

综上所述，本实用新型是一种检测准确性高、检测效率高、无二次污染的全自动安瓿微孔检漏机。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构原理图。

图2是本实用新型的检测无泄漏原理图。

图3是本实用新型的检测有泄漏原理图。

图4是本实用新型的设备结构主视示意图。

图5是本实用新型的设备结构俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2、图3、图4和图5，在机架2上设有进瓶轨道1及与进瓶轨道1对接的进瓶拨轮3，在机架2上设有剔废机构11和合格品储瓶盘7、废品储瓶盘13，在机架2上设有能实现小容量瓶作水平放置且旋转的输送翻瓶螺杆装置4，进瓶拨轮3与输送翻瓶螺杆装置4的进口端对接，剔废机构11与输送翻瓶螺杆装置4的出口端对接，在机架2上设有传动机构5，传动机构5与进瓶轨道1、进瓶拨轮3、输送翻瓶螺杆装置4和剔废机构11传动连接，机架2上设有防护罩8，在机架2上设有四个工位的对输送翻瓶螺杆装置4上的小容量瓶进行微孔检漏检测的高频高压电源检漏装置12，高频高压电源检漏装置12设有一个接收极10和一个发射极9，接收极10与高频高压检漏电源控制装置6的接收端相连接，发射极9与高频高压检漏电源控制装置6的发射端相连接。

参见图1、图2和图3，其工作原理是：高频高压电源检漏控制装置6的两端分别连接发射极9和接收极10，C1和C2分别为电极和溶液之间的电容值(因绝缘瓶壁的隔断，电极不能和溶液接触，故产生电容)，R为溶液的电阻值。当容器不泄漏时，产生感应微电流，当容器泄漏时，瓶壁和电极之间的电容消失，由电容所产生的容抗为零，回路产生较大的微电流，高频高压电源检漏控制装置12只要比较电流的大小，就可判断容器是否泄漏。

参见图1、图2、图3、图4和图5，小容量瓶通过进瓶轨道1传递给进瓶拨轮3进行等分间隔，再传递给输送翻瓶螺杆装置4上进行翻转，小容量瓶在翻转90°作水平放置且旋转，小容量瓶的瓶位达到检测要求，小容量瓶进入检测工位，检测位由四个工位组成，可根据要求检测小容量瓶的不同位置。小容量瓶经过检测后通过送至出瓶装置，通过剔废机构11，将合格品和废品分别送入合格品储瓶盘和废品储瓶盘。至此整个检测工序完成。

Claims (5)

1.一种全自动安瓿微孔检漏机，包括机架(2)、传动机构(5)、进瓶装置、输瓶装置和出瓶装置，其特征是：在所述的机架(2)上设有至少一个对所述的输瓶装置上的小容量瓶进行微孔检漏检测的高频高压检漏装置(12)，所述的高频高压检漏装置(12)设有一个接收极(10)和一个发射极(9)，所述的接收极(10)与高频高压检漏电源控制装置(6)的接收端相连接，所述的发射极(9)与所述的高频高压检漏电源控制装置(6)的发射端相连接。

2.根据权利要求1所述的全自动安瓿微孔检漏机，其特征是：在所述的机架(2)上的四个工位设有所述的高频高压检漏装置。

3.根据权利要求1或2所述的全自动安瓿微孔检漏机，其特征是：所述的输瓶装置为能实现小容量瓶作水平放置且旋转的输送翻瓶螺杆装置(4)。

4.根据权利要求1或2所述的全自动安瓿微孔检漏机，其特征是：所述的进瓶装置为在所述的机架(2)上设有进瓶轨道(1)及与所述的进瓶轨道(1)对接的进瓶拨轮(3)，所述的进瓶拨轮(3)与所述的输瓶装置的进口端对接。

5.根据权利要求1或2所述的全自动安瓿微孔检漏机，其特征是：所述的出瓶装置包括剔废机构(11)和合格品储瓶盘(7)、废品储瓶盘(13)。 

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