CN109668687A - 一种旋转真空检漏机 - Google Patents

Abstract

一种旋转真空检漏机，包括支撑架、密封罐、喷淋系统、抽真空装置和旋转驱动装置，所述支撑架上设有密封罐，所述密封罐上设有用于对密封罐抽真空的抽真空装置，所述密封罐上还设有用于密封罐内部喷淋的喷淋系统，所述密封罐内设有滚笼，所述滚笼由旋转驱动装置驱动，所述滚笼内设有灭菌车，所述密封罐的前后两端设有密封门。在密封罐上设置旋转驱动装置，能够驱动密封罐内的滚笼转动，使塑料安瓿瓶能够充分与液体接触，设置抽真空装置，能够使塑料安瓿瓶在真空状态下进行检漏，提高检漏的效果。

Description

一种旋转真空检漏机

技术领域

本发明属于塑料安瓿检测设备技术领域，具体涉及一种旋转真空检漏机。

背景技术

目前，国内小容量注射包装主要为玻璃安瓿注射剂，据不完全统计，国内现有小容量注射剂生产企业1200家，小容量注射剂生产线2000条左右，年产408亿支，塑料安瓿占比约5％，约20亿支。由于国内玻璃安瓿注射剂的产品标准水平低、且产品质量、安瓿壁厚及折断力指标达不到要求，质量问题较为突出。制药厂为提高产品质量及抢占市场占有率，拓宽产品销售渠道，最有效的途径是引进塑料安瓿注射剂，用于替代玻璃安瓿注射剂，升级企业的产品结构。

在塑料安瓿瓶使用时，需要对塑料安瓿瓶进行检漏，避免在使用过程中药剂的流失，市场上这种检查塑料安瓿瓶是否泄漏的设备较少，不能满足现有塑料安瓿瓶的要求。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种旋转真空检漏机，在密封罐上设置旋转驱动装置，能够驱动密封罐内的滚笼转动，使塑料安瓿瓶能够充分与液体接触，设置抽真空装置，能够使塑料安瓿瓶在真空状态下进行检漏，提高检漏的效果。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种旋转真空检漏机，包括支撑架、密封罐、喷淋系统、抽真空装置和旋转驱动装置，所述支撑架上设有密封罐，所述密封罐上设有用于对密封罐抽真空的抽真空装置，所述密封罐上还设有用于密封罐内部喷淋的喷淋系统，所述密封罐内设有滚笼，所述滚笼由旋转驱动装置驱动，所述滚笼内设有灭菌车，所述密封罐的前后两端设有密封门。在密封罐上设置旋转驱动装置，能够驱动密封罐内的滚笼转动，使塑料安瓿瓶能够充分与液体接触，设置抽真空装置，能够使塑料安瓿瓶在真空状态下进行检漏，提高检漏的效果。

所述旋转驱动装置包括电机减速机、主动齿轮和环形齿圈，所述电机减速机设置在密封罐的一侧，所述电机减速机的输出轴上设有主动齿轮，所述环形齿圈设置在滚笼的外侧，所述主动齿轮与环形齿圈啮合。滚笼采用电机驱动，能够确保转速的稳定性，同时，对转笼进行转动，能够提高塑料安瓿瓶的检漏效果。

所述抽真空装置包括真空泵，真空泵进水阀、进气阀和抽空阀，所述真空泵与密封罐之间通过输气管连通，所述输气管上设有抽空阀，所述密封罐与抽空阀之间的输气管上设有进气管，所述进气管上设有进气阀。真空泵进水阀控制真空泵运行进水，保证真空泵正常运转，采用真空泵对密封罐进行抽真空，能够确保密封罐内的真空度，同时设置进气阀和抽空阀，对管路进行控制，实现真空与常压状态的转换。

所述喷淋系统包括供水装置和喷淋装置，所述供水装置和喷淋装置分别与密封罐连通，所述供水装置包括进水管和出水管，所述进水管上设有进水阀，所述出水管上设有出水阀，所述喷淋装置包括循环泵、罐内喷淋管、喷嘴，所述循环泵的进水口与密封罐的底部通过进水循环管连通，所述循环泵的出水口与密封罐顶部的罐内喷淋管通过出水循环管连通。喷淋管上安装喷嘴。设置供水装置能够为密封罐提供纯化水，设置喷淋装置，能够使检漏过程中洒水均匀，提高清洗效果，同时能够节约用水。

所述控制系统包括控制器，所述控制器分别与喷淋系统、抽真空装置和旋转驱动装置连接并控制其运行。设置控制系统，能够使检漏机实现自动化控制，满足设备自动运行的需要。

所述密封罐的外部设有保温层。在密封罐的外部设置保温层，能够实现密封罐内的温度恒温，避免温度的变化对检漏效果造成影响。

所述保温层采用。

所述保温层的厚度不小于80mm。将保温层的厚度设置成不小于80mm，能够确保对密封罐的保温效果。

所述密封罐的材质采用304不锈钢或者316L不锈钢。密封罐采用304不锈钢或者316L不锈钢，能够确保密封罐内的洁净度，使塑料安瓿瓶的检漏环境到达规定要求。

所述灭菌车采用框架式灭菌车。灭菌车采用框架式灭菌车，便于塑料安瓿瓶的放置和取下，提高工作效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的一种旋转真空检漏机，在密封罐上设置旋转驱动装置，能够驱动密封罐内的滚笼转动，使塑料安瓿瓶能够充分与液体接触，设置抽真空装置，能够使塑料安瓿瓶在真空状态下进行检漏，提高检漏的效果；

2、本发明的一种旋转真空检漏机，滚笼采用电机驱动，能够确保转速的稳定性，同时，对转笼进行转动，能够提高塑料安瓿瓶的检漏效果；

3、本发明的一种旋转真空检漏机，采用真空泵对密封罐进行抽真空，能够确保密封罐内的真空度，同时设置进气阀和抽空阀，对管路进行控制，实现真空与常压状态的转换；

4、本发明的一种旋转真空检漏机，设置供水装置能够为密封罐提供纯化水，设置喷淋装置，能够使检漏过程中洒水均匀，提高清洗效果，同时能够节约用水；

5、本发明的一种旋转真空检漏机，设置控制系统，能够使检漏机实现自动化控制，满足设备自动运行的需要；

6、本发明的一种旋转真空检漏机，灭菌车采用框架式灭菌车，便于塑料安瓿瓶的放置和取下，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图3是本发明的俯视结构示意图；

图4是本发明的各部分连接结构示意图；

其中，1、支撑架，2、密封罐，3、滚笼，4、密封门，5、灭菌车，6、喷淋系统，7、抽真空装置，8、旋转驱动装置，9、控制系统。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述：

如图1-4所示，一种旋转真空检漏机，包括支撑架1、密封罐2、喷淋系统6、抽真空装置7和旋转驱动装置8，所述支撑架1上设有密封罐2，所述密封罐2上设有用于对密封罐2抽真空的抽真空装置7，所述密封罐2上还设有用于密封罐2内部喷淋的喷淋系统6，所述密封罐2内设有滚笼3，所述滚笼3由旋转驱动装置8驱动，所述滚笼3内设有灭菌车5，所述密封罐2的前后两端设有密封门4。在密封罐2上设置旋转驱动装置8，能够驱动密封罐2内的滚笼3转动，使塑料安瓿瓶能够充分与液体接触，设置抽真空装置7，能够使塑料安瓿瓶在真空状态下进行检漏，提高检漏的效果。

所述旋转驱动装置8包括电机减速机、主动齿轮和环形齿圈，所述电机减速机设置在密封罐2的一侧，所述电机减速机的输出轴上设有主动齿轮，所述环形齿圈设置在滚笼3的外侧，所述主动齿轮与环形齿圈啮合。滚笼3采用电机驱动，能够确保转速的稳定性，同时，对转笼进行转动，能够提高塑料安瓿瓶的检漏效果。

所述抽真空装置7包括真空泵、真空泵进水阀、进气阀和抽空阀，所述真空泵与密封罐2之间通过输气管连通，所述输气管上设有抽空阀，所述密封罐2与抽空阀之间的输气管上设有进气管，所述进气管上设有进气阀。采用真空泵对密封罐2进行抽真空，能够确保密封罐2内的真空度，同时设置进气阀和抽空阀，对管路进行控制，实现真空与常压状态的转换。

所述喷淋系统6包括供水装置和喷淋装置，所述供水装置和喷淋装置分别与密封罐2连通，所述供水装置包括进水管和出水管，所述进水管上设有进水阀，所述出水管上设有出水阀，所述喷淋装置包括循环泵、罐内喷淋管、喷嘴，所述循环泵的进水口与密封罐2的底部通过进水循环管连通，所述循环泵的出水口与密封罐2顶部喷淋管通过出水循环管连通。设置供水装置能够为密封罐2提供纯化水，设置喷淋装置，能够使检漏过程中洒水均匀，提高清洗效果，同时能够节约用水。

所述控制系统9包括控制器，所述控制器分别与喷淋系统6、抽真空装置7和旋转驱动装置8连接并控制其运行。设置控制系统9，能够使检漏机实现自动化控制，满足设备自动运行的需要。

所述密封罐2的外部设有保温层。在密封罐2的外部设置保温层，能够实现密封罐2内的温度恒温，避免温度的变化对检漏效果造成影响。

所述保温层采用。

所述保温层的厚度不小于80mm。将保温层的厚度设置成不小于80mm，能够确保对密封罐2的保温效果。

所述密封罐2的材质采用304不锈钢或者316L不锈钢。密封罐2采用304不锈钢或者316L不锈钢，能够确保密封罐2内的洁净度，使塑料安瓿瓶的检漏环境到达规定要求。

所述灭菌车5采用框架式灭菌车5。灭菌车5采用框架式灭菌车5，便于塑料安瓿瓶的放置和取下，提高工作效率。

一种旋转真空检漏机的检漏过程如下：

塑料安瓿用旋转真空检漏机是专门针对塑料安瓿产品灭菌后检漏研制的专用型设备，其检漏原理为：药品分别正置和倒置进行两次抽真空检漏流程，药品包装任意位置泄漏后均能100％检出。

采用该设备的工作流程(如下表1)为：放入制品→抽真空检漏→180度旋转→真空检漏→180度旋转→回空→进水→循环→排水→结束，这种检漏方法的特点是检漏方便，周期短，废品检出率高，控制准确，操作方便。

表1：检漏工作流程表，

具体的，依据上述步骤和流程，可以下列步骤进行检漏：

S1：放入制品，将塑料安瓿瓶放入到灭菌车5内，然后将灭菌车5推入旋转真空检漏机的密封罐2内，并将灭菌车5固定在转笼上；

S2：抽真空，启动抽真空装置7，将密封罐2内进行抽真空，使密封罐2内的真空度达到-90KPa，并保持恒压，进行初步检漏；

S3：正置检漏，启动旋转驱动装置8，使转笼在旋转驱动装置8的作用下转动180°，使安瓿瓶处于正置状态，对塑料安瓿瓶进行正置检漏；

S4：倒置检漏，在-90KPa的恒压下，使转笼转动180°，使塑料安瓿瓶处于倒置状态，实现塑料安瓿瓶的倒置检漏；

S5：回空，打开抽真空装置7上的进气阀，使空气进入到密封罐2内，使密封罐2内的气压恢复至常压；

S6：进水，开启喷淋系统6的供水装置，使水进入到密封罐2内，对塑料安瓿瓶进行清洗，将泄漏出的药剂洗净；

S7：喷淋，开启喷淋系统6的喷淋装置，使密封罐2内的水进行循环，使塑料安瓿瓶清洗更加彻底；

S8：排水，开启喷淋系统6的水泵或者出水阀，将密封罐2内的清洗水排出，完成塑料安瓿瓶的检漏。

上述技术方案只是本发明的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本发明公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本发明上述具体实施方式所描述的方法，因此前面描述的方式只是优选的，而并不具有限制性的意义。

Claims (10)

1.一种旋转真空检漏机，其特征在于，包括支撑架、密封罐、喷淋系统、抽真空装置和旋转驱动装置，所述支撑架上设有密封罐，所述密封罐上设有用于对密封罐抽真空的抽真空装置，所述密封罐上还设有用于密封罐内部喷淋的喷淋系统，所述密封罐内设有滚笼，所述滚笼由旋转驱动装置驱动，所述滚笼内设有灭菌车，所述密封罐的前后两端设有密封门。

2.根据权利要求1所述的一种旋转真空检漏机，其特征在于，所述旋转驱动装置包括电机减速机、主动齿轮和环形齿圈，所述电机减速机设置在密封罐的一侧，所述电机减速机的输出轴上设有主动齿轮，所述环形齿圈设置在滚笼的外侧，所述主动齿轮与环形齿圈啮合。

3.根据权利要求1所述的一种旋转真空检漏机，其特征在于，所述抽真空装置包括真空泵、真空泵进水阀、进气阀和抽空阀，所述真空泵与密封罐之间通过输气管连通，所述输气管上设有抽空阀，所述密封罐与抽空阀之间的输气管上设有进气管，所述进气管上设有进气阀。真空泵进水阀控制真空泵运行进水。

4.根据权利要求1所述的一种旋转真空检漏机，其特征在于，所述喷淋系统包括供水装置和喷淋装置，所述供水装置和喷淋装置分别与密封罐连通，所述供水装置包括进水管和出水管，所述进水管上设有进水阀，所述出水管上设有出水阀，所述喷淋装置包括循环泵及罐内喷淋管、喷嘴，所述循环泵的进水口与密封罐的底部通过进水循环管连通，所述循环泵的出水口与密封罐的顶部通过出水循环管连通。罐内均匀设置喷淋管，喷淋管上安装喷嘴。

5.根据权利要求1所述的一种旋转真空检漏机，其特征在于，所述控制系统包括控制器，所述控制器分别与喷淋系统、抽真空装置和旋转驱动装置连接并控制其运行。

6.根据权利要求1所述的一种旋转真空检漏机，其特征在于，所述密封罐的外部设有保温层。

7.根据权利要求2所述的一种旋转真空检漏机，其特征在于，所述保温层采用。

8.根据权利要求2所述的一种旋转真空检漏机，其特征在于，所述保温层的厚度不小于80mm。

9.根据权利要求2所述的一种旋转真空检漏机，其特征在于，所述密封罐的材质采用304不锈钢或者316L不锈钢。

10.根据权利要求1所述的一种旋转真空检漏机，其特征在于，所述灭菌车采用框架式灭菌车。