CN202302406U - 管道连接部件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道连接部件,对管道即输送管不进行另外的加工也能够不受旋转力或伸张力的影响而牢固固定且不发生漏水或漏气地相互连接管道和管道的两端。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接部件,具体涉及以下的管道连接部件,对管道即输送管不进行另外的加工也能够不受旋转力或伸张力的影响而牢固固定且不发生漏水或漏气地相互连接管道和管道的两端。
背景技术
管道是指在包括一般家庭的建筑物中用于供给自来水和煤气的管道、以及各种生产厂家为了通过管道线路供应或输送各种液体或气体而设置的管道。
此时,管道的材质大致区分为金属和合成树脂,并区分为除了延展性优异的铜管等金属之外,主要由金属构成的管道、和虽然抗腐蚀性等化学特性下降但易于施工的合成树脂构成的管道。
即,在由金属构成的管道的情况下,从生产时就形成为一定长度的一条直线,大部分具有10米以下的长度,在合成树脂(在此包括金属制的铜管)的情况下,可根据安装场所便于弯曲,在数十米范围内便于施工。
这时,在主要是金属制管道的情况下,将管道相互连接而延长长度,或为了在弯曲的地方或分支为两个以上的地方连接管道而利用接头配件(fitting)的情况居多。
上述接头配件具有以“T”字型分支的“T”型、以直角或其他角度弯折的肘型、直线连接的基本型等各种形状,但其基本形状为在连接部的内周面形成有螺纹而使其与在外径形成有螺纹的管道相结合的结构。
但此时,需要在管道上形成螺纹的工序,而且需要旋转管道或接头配件而进行组装,因此不便于进行相互连接中间的作业或如管道长时不便于进行作业。
为了解决上述问题,以各种方法进行对管道不设置另外的螺纹且不旋转管道也能够连接管道的管道连接部件的开发。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题而开发,其目的为开发一种管道连接部件,相互连接管道的末端时,只需通过简单组装也能够不受管道的扭转或伸张力的影响而牢固地固定管道,并且能够封闭切断外部和内部。
为了达到上述目的,本实用新型的将管道的两末端相互连接的管道连接部件,其特征在于,包括:
主体,由两侧的管道插入孔、管道限位部、密封部件插入部、帽结合部构成,其中,上述两侧的管道插入孔具有与管道的外径相对应的内径,以便插入管道;上述管道限位部的内径在上述管道插入孔的内侧末端缩小而形成阶梯形;上述密封部件插入部的内径在上述管道插入孔的外侧末端扩大而形成阶梯形;以及在上述帽结合部的两侧末端外径形成有螺纹;
两个外罩,具有不小于上述管道的外径的内径和不大于上述密封部件插入部的内径的外径,并且内侧密封圈和外侧密封圈凸出地分别插入并安装在沿着外周边而分别形成于内径面和外径面的槽上;
两个固定部件,外径向一端方向逐渐变细而缩小,最大外径不大于上述密封部件插入部的内径,并且在内径面具有向内部凹陷形成的槽、形成有多个向插入到上述槽的反方向倾斜的凸出部的软质固定环、包括上述固定环而沿着长度方向剪切的剪切槽;
两个加压部件,内径向一方向逐渐变细而缩小,并且最小内径大于上述固定部件的最小外径而围绕上述固定部件的外面;
两个固定帽,在一侧内径上形成有与上述管道的外径对应的插入槽而使管道插入,在另一侧具有与上述主体的帽结合部对应的第一内螺纹部,以便使上述外罩和固定部件及加压部件插入,从而通过旋转对上述加压部件的一端加压,从而使上述固定部件的剪切槽缩小而牢固地与上述管道连接。
在上述固定帽的第一内螺纹部与管道插入孔之间还具备第二内螺纹部,该第二内螺纹部的内径向上述管道插入孔的方向逐渐变细缩小而在内周面形成螺纹,
在上述固定部件的外径面设置有与上述第二内螺纹部对应的外螺纹部,从而不需要加压部件而通过旋转使上述固定部件的剪切槽缩小。
如上述,本实用新型提供一种管道连接部件,即使对管道末端不进行另外的加工,也可将管道以双重密封而牢固固定,以便即使受到外部和内部压力差的影响,液体或气体也不会漏出,并且连接作业容易且具有耐久性。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例涉及的立体图;
图2为本实用新型的一实施例涉及的分解立体图;
图3为本实用新型的一实施例涉及的截面图;
图4a至图4d为表示本实用新型的一实施例涉及的组装过程截面图;
图5为本实用新型的另一实施例涉及的分解立体图;
图6为本实用新型的另一实施例涉及的截面图;
图7a至图7d为表示本实用新型的另一实施例涉及的组装过程的截面图。
附图标记说明
1:管道;
2:主体;
21:管道插入孔; 22:管道限位部;
23:密封部件插入部;24:帽结合部;
3:外罩;
31:内侧密封圈; 32:外侧密封圈;
4:固定部件;
41:槽; 42:凸出部;
43:固定环; 44:剪切槽;
45:外螺纹部;
5:加压部件;
6:固定帽;
61:插入孔; 62:第一内螺纹部;
63:第二内螺纹部。
具体实施方式
为了使本领域技术人员容易理解并实施本实用新型的结构,参考附图进行详细说明。
图1为本实用新型的一实施例涉及的立体图;图2为本实用新型的一实施例涉及的分解立体图;图3为本实用新型的一实施例涉及的截面图。
相互连接管道(1)两末端的管道连接部件具有主体(2),该主体(2)包括两侧的管道插入孔(21)、管道限位部(22)、密封部件插入部(23)、帽结合部(24)。其中,上述两侧的管道插入孔(21)具有与管道(1)的外径对应的内径而使管道插入;上述管道限位部(22)在上述管道插入孔(21)的内侧末端其内径缩小而形成阶梯状;上述密封部件插入部(23)在上述管道插入孔(21)的外侧末端其内径扩大而形成阶梯状;上述帽结合部(24)的两侧末端外径形成螺纹。
此时,两侧帽结合部(24)之间可连接成直线或曲线,也可分支成“T”型。
连接并固定管道(1)彼此之间的管道连接部件还包括两个外罩(3)、两个固定部件(4)、两个加压部件(5)、两个固定帽(6)。其中,上述两个外罩(3)具有不小于上述管道(1)的外径的内径和不大于上述密封部件插入部(23)的内径的外径,并且内侧密封圈(31)和外侧密封圈(32)凸出地分别插入并安装在沿着外周面而分别形成于内径面和外径面的各个槽上;上述两个固定部件(4),其外径向一端方向逐渐变细而缩小,而最大外径不大于上述密封部件插入部(23)的内径,并且在内径面具有向内部凹陷形成的槽(41)、形成有多个向插入到上述槽(41)的反方向倾斜的凸出部(42)的软质固定环(43)、包括上述固定环(43)而沿着长度方向剪切的剪切槽(44);上述两个加压部件(5),其内径向一方向逐渐变细而缩小,并且最小内径比上述固定部件(4)的最小外径大而围绕上述固定部件(4)的外面;两个固定帽(6)的一侧内径上形成有与上述管道(1)的外径相对应的插入孔(61)而使管道插入,在另一侧具有与上述主体(2)的帽结合部(24)对应的第一内螺纹部(62),而使上述外罩(3)和固定部件(4)及加压部件(5)插入而通过旋转加压上述加压部件(5)的一端,使得上述固定部件(4)的剪切槽(44)缩小并牢固地与上述管道(1)连接。
上述结构将两个以上的管道彼此连接时,不发生漏水或漏气的同时防止连接的管道(1)容易脱落。
此时,上述固定部件(4)中软质的固定环(43)是指合成树脂或铝等因压力而其末端牢固地压缩而防止因伸张力或旋转力而容易脱落或旋转的材质。
图4a至图4d为本实用新型的一实施例涉及的组装过程的截面图;组装本实用新型时,在主体(1)的密封部件插入部(23)中插入有外罩(3),并且此时外罩(3)的外侧密封圈(32)紧贴在上述密封部件插入部(23)的内周面而保持封闭性。
并且,在加压部件(5)插入到上述固定帽(6)的状态下,将管道(1)插入到上述固定帽(6)并插入至上述主体(2)的管道插入孔(21)的上述管道限位部(22),而固定部件(4)连接在其中间。
其次,将固定帽(6)的第一内螺纹部(62)与上述帽结合部(24)结合并旋转时,上述加压部件(5)向上述主体(2)的方向被推出而压迫上述固定部件(4)的外周面,从而使上述剪切槽(44)收缩而使上述固定环(43)坚固地紧贴于管道(1)的外径而防止脱落。
此时,可以不另外设置加压部件(5),而使上述固定帽(6)的内径面起上述加压部件(5)的作用。
只是上述附图中所示的实施例,固定帽(6)由合成树脂制作比较容易,但因考虑到不能有效地加压固定部件(4)的外径面而被损伤,因此利用刚性优异的材质制作上述加压部件(5)而使其加压上述固定部件(4),并且使上述固定帽(5)具有推动上述加压部件(5)的功能而提高耐久性。
图5为本实用新型的另一实施例涉及的分解立体图;图6为本实用新型的另一实施例涉及的截面图;图7a至图7d为表示本实用新型的另一实施例涉及的组装过程的截面图。在上述固定帽(6)的第一内螺纹部(62)与管道插入孔(61)之间还具备向上述管道插入孔(21)的方向其内径逐渐变细缩小而在内周面形成螺纹的第二内螺纹部(63);上述固定部件(4)的外径面具备与上述第二内螺纹部(63)相对应的外螺纹部(45),从而不需要加压部件(5)而通过旋转能够使上述固定部件(4)的剪切槽(44)缩小。
上述实施例具有通过上述第二内螺纹部(63)和外螺纹部(45)的结合而使上述固定部件(4)的剪切槽(44)缩小的原理,与前述的实施例相比,其构成更简单,并且在分离时,虽然现有技术存在加压部件(5)与固定部件(4)坚固地结合而无法分离的问题,但螺纹结合时,更容易分离。
Claims (2)
1.一种相互连接管道(1)两末端的管道连接部件,其特征在于,包括:
主体(2),由两侧管道插入孔(21)、管道限位部(22)、密封部件插入部(23)、帽结合部(24)构成,其中,上述两侧管道插入孔(21)具有与管道(1)的外径相对应的内径,以便插入管道;上述管道限位部(22)的内径在上述管道插入孔(21)的内侧末端缩小而形成阶梯形;上述密封部件插入部(23)的内径在上述管道插入孔(21)的外侧末端扩大而形成阶梯形;以及在上述帽结合部(24)的两侧末端外径形成有螺纹;
两个外罩(3),具有不小于上述管道(1)的外径的内径和不大于上述密封部件插入部(23)的内径的外径,并且内侧密封圈(31)和外侧密封圈(32)凸出地分别插入并安装在沿着外周边而分别形成于内径面和外径面的槽上;
两个固定部件(4),外径向一端方向逐渐变细而缩小,最大外径不大于上述密封部件插入部(23)的内径,并且在内径面具有向内部凹陷形成的槽(41)、形成有多个向插入到上述槽(41)的反方向倾斜的凸出部(42)的软质固定环(43)、包括上述固定环(43)而沿着长度方向剪切的剪切槽(44);
两个加压部件(5),内径向一方向逐渐变细而缩小,并且最小内径大于上述固定部件(4)的最小外径而围绕上述固定部件(4)的外面;
两个固定帽(6),在一侧内径上形成有与上述管道(1)的外径对应的插入孔(61)而使管道插入,在另一侧具有与上述主体(2)的帽结合部(24)对应的第一内螺纹部(62),以便使上述外罩(3)和固定部件(4)及加压部件(5)插入,从而通过旋转对上述加压部件(5)的一端加压,从而使上述固定部件(4)的剪切槽(44)缩小而牢固地与上述管道(1)连接。
2.根据权利要求1所述的管道连接部件,其特征在于,
在上述固定帽(6)的第一内螺纹部(62)与管道插入孔(61)之间还具备第二内螺纹部(63),该第二内螺纹部(63)的内径向上述管道插入孔(61)的方向逐渐变细缩小而在内周面形成螺纹,
在上述固定部件(4)的外径面设置有与上述第二内螺纹部(63)对应的外螺纹部(45),从而不需要加压部件(5)而通过旋转使上述固定部件(4)的剪切槽(44)缩小。
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