CN202293378U

CN202293378U - 一种滤渣榨油机

Info

Publication number: CN202293378U
Application number: CN2011203861288U
Authority: CN
Inventors: 王永强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-10-12
Filing date: 2011-10-12
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2021-10-12

Abstract

本实用新型涉及一种滤渣榨油机，包括搅拌室、压料室、液压油缸、油泵和液压油斗。搅拌室设有搅拌轴，搅拌轴上有搅拌翅。搅拌室的夹层中有导热液体，下部的夹层中设有加热棒。压料室由压料室盖、压料室外壳和压料室底盘构成。液压油缸中设有活塞，活塞的上部与压料室底盘连接。压料室底盘上设有滤布支撑网，滤布支撑网上设有滤布。液压油斗通过油泵进油管与油泵连接，油泵通过油缸进油管连接到液压油缸。本实用新型滤渣榨油机通过加热式搅拌室和油压压料室，将滤渣中的残油榨取出来，压出的油质量不变，不含溶剂。压榨后的滤饼含油量低于8%，解决了滤渣中带油问题，有效利用油料资源，避免浪费。

Description

一种滤渣榨油机

技术领域

本实用新型属于油料加工技术领域，涉及一种榨油机，具体涉及一种滤渣榨油机。

背景技术

从滤油机的滤布上清理下来的滤渣含油量高达30～40%，是一种宝贵的油料资源。用普通的榨油方法及设备难于将滤渣中的油榨取出来，造成资源的浪费。授权公告号为CN2594005Y的中国实用新型专利公开“一种榨油机，包括进料装置和榨笼，榨笼内设有由电机驱动旋转的榨油螺杆，位于榨笼内的扎龙板环绕在螺杆的周围，在榨笼的出料端具有与螺杆端部配合设置的校饼头，其特征是：设有两根螺杆，二螺杆以峰谷相互嵌入的方式布置。”该专利能同时适应对软硬质物料的加工，但不能解决滤渣中含油高和将油渣中残油榨取出来的问题。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种滤渣榨油机，利用加温搅拌和挤压的方式将滤渣中残留的油榨取出来，充分利用油料资源。

本实用新型滤渣榨油机，包括搅拌室，搅拌室与进料斗连接。搅拌室中设有搅拌轴，搅拌轴上有搅拌翅，搅拌室的下部设有出料口，搅拌室与出料口的连接处设有挡板，搅拌轴通过皮带轮和传送带与电动机连接。榨油机还设有压料室、液压油缸、油泵和液压油斗，搅拌室的出料口位于压料室的上部，压料室下部设有接油盘。压料室由压料室盖、压料室外壳和压料室底盘构成。压料室底盘上设有滤布支撑网，滤布支撑网上设有滤布。液压油缸中设有活塞，活塞的上部与压料室底盘连接。液压油斗通过油泵进油管与油泵连接，油泵通过油缸进油管连接到液压油缸。油缸进油管设有回油管和压力表，通过回油管连接到液压油斗，回油管上设有阀门。油泵通过皮带轮和传送带与电机连接。所述搅拌室的壁设有夹层，夹层中有导热液体，搅拌室的上部设有导热液体加入口，所述导热液体加入口与夹层连接，搅拌室下部的夹层中设有加热棒。

导热液体为水、导热油或甘油，优选为水。压料室盖的一侧设有轴环，通过轴环与压料机架转轴连接，另一侧设有敞口环，安装时敞口环卡在压料机架上。传送带为三角带或平板带。搅拌翅为倾斜状态，搅拌翅与搅拌轴夹角a为30～80°。

与现有技术相比，本实用新型滤渣榨油机通过加热式搅拌室和压料室，将油渣在高温下搅拌成糊状，再送往压料室，在油泵和活塞的作用下，用高压将滤渣中的残油压出。压出的油质量不变，不含溶剂，压榨后的滤饼含油量低于8%，解决了滤渣中带油问题，有效利用油料资源，避免浪费。本实用新型成本低，易于实施，适用于中小规模的滤渣榨取工程。

附图说明

图1为本发明滤渣榨油机结构示意图，

图2为压料室盖示意图；

图3为压料室盖安装示意图。

其中：

1—压料机架、2—压料室盖、3—压料室外壳、4—滤布、5—滤布支撑网、6—压料室底盘、7—接油盘、8—活塞、9—液压油缸、10—油缸进油管、11—阀门、12—回油管、13—油泵进油管、14—油泵、15—电机、16—传送带、17—液压油斗、18—出料口、19—轴承、20—出料挡板、21—液体加入口、22—夹层、23—搅拌翅、24—搅拌轴、25—进料斗、26—加热棒、27—机架、28—搅拌室、29—电动机、30—压料室、31—压力表、32—轴环、33—敞口环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型滤渣榨油机如图1所示，包括搅拌室28，压料室30、液压油缸9、油泵14和液压油斗17。搅拌室与进料斗25连接，搅拌室中设有搅拌轴24，搅拌轴的两端装有轴承19，搅拌轴上有搅拌翅23，搅拌翅的倾斜角度a为70°。搅拌室的下部设有出料口18，搅拌室与出料口的连接处设有挡板20，搅拌轴通过皮带轮和传送带16与电动机29连接，传送带为三角带。搅拌室的壁设有夹层22，夹层中有导热液体，利用导热液体加热搅拌室中物料，导热液体为水。搅拌室的上部设有液体加入口21，液体加入口与夹层连接。搅拌室下部的夹层中设有加热棒26，加热棒与电源及电加热控制系统连接。搅拌室设有温度计或测温热电偶用于测温。压料室由压料室盖2、压料室外壳3和压料室底盘6构成，压料室底盘上设有滤布支撑网5，滤布支撑网上设有滤布4，压料室下部设有接油盘7。液压油缸中设有活塞8，活塞的上部与压料室底盘6连接。液压油斗17通过油泵进油管13与油泵14连接，油泵通过油缸进油管10连接到液压油缸9。油缸进油管10设有回油管12和压力表31，通过回油管连接到液压油斗17，回油管上设有阀门11。油泵通过皮带轮和传送带16和电机连接，传送带为三角带。搅拌室的出料口18位于压料室的上部，便于向压料室供料。如图2、图3所示，压料室盖2的一侧设有轴环32，通过轴环与压料机架1转轴32连接，另一侧设有敞口环33，安装时敞口环卡在压料机架上，压料机架上部的横梁将压料室盖卡紧密封。

利用滤渣榨油机榨取滤渣中残油的过程为，先通过液体加入口21将导热用的水加入到夹层22内。启动电源用加热棒26对夹层内的水加热。原料滤渣由进料口25进入搅拌室28，启动电动机29，通过皮带轮和传送带16传动使搅拌轴24带动搅拌翅23转动。滤渣在加热过程的同时进行搅拌，使滤渣成浆糊状，当温度升到70℃时，打开出料挡板20，滤渣经出料口18进入压料室30，旋转盖上压力室盖2。启动电机15，通过皮带轮和传送带16传动使油泵14工作，液压油斗17内的液压油经油泵进油管13进入油泵14，在油泵的作用下液压油经油缸进油管10进入液压油缸9。油泵连续工作加压，使活塞8上升，活塞推动压料室底盘6向上运行，对压料室30内的滤渣进行挤压，滤渣内的油液在压力作用透过滤布4、滤布支撑网5从压料室底盘6的边缘流到接油盘7，从接油盘出口流出到储罐。剩下的滤渣压成干油饼。通过压力表31观测油压系统压力达30MPa时，关闭电机15的电源，打开回油管12的阀门11。当压力表31指针回零后，关闭阀门11，转开压力室盖2，继续启动电机15，使活塞8继续上升，把压料室30内的滤饼顶出压料室，关闭电动机电源。取下滤饼，把滤布从滤饼上揭下，放到滤布支撑网上面，以备下次使用。

Claims

1.一种滤渣榨油机，包括搅拌室（28），搅拌室与进料斗（25）连接，搅拌室中设有搅拌轴（24），搅拌轴上有搅拌翅（23），搅拌室的下部设有出料口（18），搅拌室与出料口的连接处设有挡板（20），搅拌轴通过皮带轮和传送带（16）与电动机（29）连接，其特征是：所述榨油机还设有压料室（30）、液压油缸（9）、油泵（14）和液压油斗（17），搅拌室出料口位于压料室的上部，压料室下部设有接油盘（7）；所述压料室由压料室盖（2）、压料室外壳（3）和压料室底盘（6）构成，压料室底盘上设有滤布支撑网（5），滤布支撑网上设有滤布（4）；所述液压油缸中设有活塞（8），活塞的上部与压料室底盘（6）连接；所述液压油斗（17）通过油泵进油管（13）与油泵（14）连接，油泵通过液压油缸进油管（10）连接到液压油缸；所述油缸进油管（10）设有回油管（12）和压力表（31），通过回油管连接到液压油斗，回油管上设有阀门（11）；油泵通过皮带轮和传送带（16）与电机（15）连接；所述搅拌室的壁设有夹层（22），夹层中有导热液体，搅拌室的上部设有液体加入口（21），所述液体加入口与夹层连接，搅拌室下部的夹层设有加热棒（26）。

2.根据权利要求1所述的滤渣榨油机，其特征是：所述导热液体为水、导热油或甘油。

3.根据权利要求1所述的滤渣榨油机，其特征是：所述压料室盖（2）的一侧设有轴环（32），通过轴环与压料机架（1）转轴连接，另一侧设有敞口环（33）。

4.根据权利要求1所述的滤渣榨油机，其特征是：所述传送带（16）为三角带或平板带。

5.根据权利要求1所述的滤渣榨油机，其特征是：所述搅拌翅（23）为倾斜状态，搅拌翅与搅拌轴（24）夹角a为30～80°。