CN208649250U - 一种新型花生榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型花生榨油机。现有的螺旋榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出，零件繁多容易松动、维修复杂成本高、榨油效率低、油渣量太多。本实用新型涉及一种新型花生榨油机，其中：去衣搅拌轴外部固定设置有去衣网刷，去衣腔底部固定设置有过滤网，显示屏底部固定于控制器顶部，挤压腔底部固定设置有油渣过滤网，出油口两侧内壁固定安装有流量传感器。本实用新型的优点在于：装置采用左右两侧同时设计有挤压部件的方式，无需热榨，节能环保；采用液压驱动的方式，挤压效率更高，出油率更好，油渣也更易排出，装置入料口设置有花生去衣结构，使得榨油过程中，减少壳屑的产生，装置结构简单，实用性强。

Description

一种新型花生榨油机

技术领域

本实用新型涉及榨油机设备技术领域，尤其是一种新型花生榨油机。

背景技术

目前，在花生榨油技术领域，大多采用螺旋榨油的方式，现有的螺旋榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出，而起到榨油的目的，螺旋榨油机结构复杂、体积大、零件繁多容易松动、维修复杂成本高；同时榨油效率低、油质不纯、油渣量太多。螺旋榨油机开始工作时，需要先对主机进行预热，占用了大量时间，榨油过程中还要继续保持原料的高温，有自燃的风险；螺旋榨油机内的温度过高，容易使油渣粘黏在螺旋榨油机内，无法将油渣排除干净，需要人工进行清理。同时高温环境螺旋榨油机的机器零件容易磨损，需要经常进行维修更换，不利于榨油效率的提高，存在不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型花生榨油机，为克服上述的不足，装置采用左右两侧同时设计有挤压部件的方式，对花生进行挤压，无需热榨，节能环保；同时装置采用液压驱动的方式，挤压效率更高，出油率更好，油渣也更易排出，方便快捷，装置入料口设置有花生去衣结构，使得榨油过程中，减少壳屑的产生，装置结构简单，实用性强。

本实用新型的技术方案：

一种新型花生榨油机，包括：底板、第一液压泵、第一液压油管、第一液压腔、第一液压活塞、第一连接杆、第一挤压块、去衣搅拌轴、去衣网刷、去衣腔、进料口、微型电机、微型电机支撑座、微型电机固定支板、过滤网、加热快、电源导线、加热电源、控制器、显示屏、液压泵连接导线、第二液压泵、第二液压油管、第二液压腔、第二液压活塞、第二连接杆、第二挤压块、油渣过滤网、出油口、流量传感器、油渣出口、壳体、挤压部件安装槽、挤压腔；其中：第一液压泵、第二液压泵固定于底板顶部两侧，第一液压泵顶部中端与第一液压油管一端固定连接，第一液压油管另一端与第一液压腔连通，第一液压腔一侧固定设置有第一液压活塞，第一液压活塞通过第一连接杆与第一挤压块固定连接，第二液压泵顶部中端与第二液压油管一端固定连接，第二液压油管另一端与第二液压腔连通，第二液压腔一侧固定设置有第二液压活塞，第二液压活塞通过第二连接杆与第二挤压块固定连接，壳体顶部固定设置有挤压部件安装槽，挤压部件安装槽中部固定设置有挤压腔，去衣腔顶部与进料口底部固定连接，去衣腔一侧外壁中部与微型电机固定支板固定连接，微型电机固定支板顶部与微型电机支撑座底部固定连接，微型电机固定于微型电机支撑座顶部，微型电机一端与去衣搅拌轴固定连接，去衣搅拌轴外部固定设置有去衣网刷，去衣搅拌轴、去衣网刷均固定于去衣腔内部顶端，去衣腔底部固定设置有过滤网，第一挤压块、第二挤压块内部均固定设置有加热快、电源导线、加热电源，加热快固定设置于第一挤压块、第二挤压块顶部及底部，加热电源固定设置于第一挤压块、第二挤压块内部中端，加热快与加热电源之间通过电源导线连接，控制器固定于壳体顶部一侧，显示屏底部固定于控制器顶部，第一液压泵、第二液压泵均通过液压泵连接导线与控制器连接，挤压腔与出油口固定连接，挤压腔底部固定设置有油渣过滤网，出油口两侧内壁固定安装有流量传感器，油渣出口固定设置于出油口两侧，出油口、油渣出口顶部均固定安装于挤压部件安装槽底部中端，控制器与显示屏、流量传感器连接。

一种新型花生榨油机，其中：第一挤压块、第二挤压块的直径均大于油渣出口直径。

一种新型花生榨油机，其中：过滤网、油渣过滤网均采用网格结构设计。

一种新型花生榨油机，其中：流量传感器的数量为2个。

本实用新型的优点在于：装置采用左右两侧同时设计有挤压部件的方式，对花生进行挤压，无需热榨，节能环保；同时装置采用液压驱动的方式，挤压效率更高，出油率更好，油渣也更易排出，方便快捷，装置入料口设置有花生去衣结构，使得榨油过程中，减少壳屑的产生，装置结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

附图标记：底板1、第一液压泵2、第一液压油管3、第一液压腔4、第一液压活塞5、第一连接杆6、第一挤压块7、去衣搅拌轴8、去衣网刷9、去衣腔10、进料口11、微型电机12、微型电机支撑座13、微型电机固定支板14、过滤网15、加热快16、电源导线17、加热电源18、控制器19、显示屏20、液压泵连接导线21、第二液压泵22、第二液压油管23、第二液压腔24、第二液压活塞25、第二连接杆26、第二挤压块27、油渣过滤网28、出油口29、流量传感器30、油渣出口31、壳体32、挤压部件安装槽33、挤压腔34。

具体实施方式

实施例1、请参阅图1，一种新型花生榨油机，包括：底板1、第一液压泵2、第一液压油管3、第一液压腔4、第一液压活塞5、第一连接杆6、第一挤压块7、去衣搅拌轴8、去衣网刷9、去衣腔10、进料口11、微型电机12、微型电机支撑座13、微型电机固定支板14、过滤网15、加热快16、电源导线17、加热电源18、控制器19、显示屏20、液压泵连接导线21、第二液压泵22、第二液压油管23、第二液压腔24、第二液压活塞25、第二连接杆26、第二挤压块27、油渣过滤网28、出油口29、流量传感器30、油渣出口31、壳体32、挤压部件安装槽33、挤压腔34；其中：第一液压泵2、第二液压泵22固定于底板1顶部两侧，第一液压泵2顶部中端与第一液压油管3一端固定连接，第一液压油管3另一端与第一液压腔4连通，第一液压腔4一侧固定设置有第一液压活塞5，第一液压活塞5通过第一连接杆6与第一挤压块7固定连接，第二液压泵22顶部中端与第二液压油管23一端固定连接，第二液压油管23另一端与第二液压腔24连通，第二液压腔24一侧固定设置有第二液压活塞25，第二液压活塞25通过第二连接杆26与第二挤压块27固定连接，壳体32顶部固定设置有挤压部件安装槽33，挤压部件安装槽33中部固定设置有挤压腔34，去衣腔10顶部与进料口11底部固定连接，去衣腔10一侧外壁中部与微型电机固定支板14固定连接，微型电机固定支板14顶部与微型电机支撑座13底部固定连接，微型电机12固定于微型电机支撑座13顶部，微型电机12一端与去衣搅拌轴8固定连接，去衣搅拌轴8外部固定设置有去衣网刷9，去衣搅拌轴8、去衣网刷9均固定于去衣腔10内部顶端，去衣腔10底部固定设置有过滤网15，第一挤压块7、第二挤压块27内部均固定设置有加热快16、电源导线17、加热电源18，加热快16固定设置于第一挤压块7、第二挤压块27顶部及底部，加热电源18固定设置于第一挤压块7、第二挤压块27内部中端，加热快16与加热电源18之间通过电源导线17连接，控制器19固定于壳体32顶部一侧，显示屏20底部固定于控制器19顶部，第一液压泵2、第二液压泵22均通过液压泵连接导线21与控制器19连接，挤压腔34与出油口29固定连接，挤压腔34底部固定设置有油渣过滤网28，出油口29两侧内壁固定安装有流量传感器30，油渣出口31固定设置于出油口29两侧，出油口29、油渣出口31顶部均固定安装于挤压部件安装槽33底部中端，控制器19与显示屏20、流量传感器30连接。

实施例2、请参阅图1，一种新型花生榨油机，其中：第一挤压块7、第二挤压块27的直径均大于油渣出口31直径。其余同实施例1。

实施例3、请参阅图1，一种新型花生榨油机，其中：过滤网15、油渣过滤网28均采用网格结构设计。其余同实施例1。

实施例4、请参阅图1，一种新型花生榨油机，其中：流量传感器30的数量为2个。其余同实施例1。

工作原理：

首先，通过控制器19控制微型电机12、加热电源18、流量传感器30开启，将花生原料倒入进料口11，从而使得花生原料进入至去衣腔10内，微型电机12带动去衣搅拌轴8转动，去衣搅拌轴8带动去衣网刷9转动，从而对花生原料进行去衣作业；去衣后的花生原料通过过滤网15进入至挤压腔34内，加热电源18通过电源导线17与加热快16连接，使得第一挤压块7、第二挤压块27升温；此时，控制器19控制第一液压泵2启动，通过第一液压油管3使得第一液压腔4升压，从而推动第一液压活塞5向左运动，从而使得第一连接杆6向左带动第一挤压块7向左运动，同理，控制器19控制第二液压泵22启动，通过第二液压油管23使得第二液压腔24升压，从而推动第二液压活塞25向右运动，从而使得第二连接杆26向右带动带动第二挤压块27向右运动，使得第一挤压块7、第二挤压块27相向运动对挤压腔34内的花生原料进行挤压作业，由于第一挤压块7、第二挤压块27具有加热升温功能，使得挤压腔34内的花生原料出油效果更好，同时采用液压方式挤压，出油效率更高，挤出的花生油通过油渣过滤网28进入至出油口29，出油口29两侧设置有流量传感器30，流量传感器30收集到流量数据后传输至控制器19，并通过显示屏20显示出来，从而可实时知道目前的出油量；当花生原料榨油完成后，通过控制器19控制第二挤压块27向左运动，第一挤压块7同时向左运动，从而使得油渣可以从油渣出口31流出，也可控制第一挤压块7向右运动，第二挤压块27也同时向左运动，从而使得油渣可以从油渣出口31流出，装置采用左右两侧同时设计有挤压部件的方式，对花生进行挤压，无需热榨，节能环保；同时装置采用液压驱动的方式，挤压效率更高，出油率更好，油渣也更易排出，方便快捷，装置入料口设置有花生去衣结构，使得榨油过程中，减少壳屑的产生，装置结构简单，实用性强。

Claims (4)

1.一种新型花生榨油机，包括：底板(1)、第一液压泵(2)、第一液压油管(3)、第一液压腔(4)、第一液压活塞(5)、第一连接杆(6)、第一挤压块(7)、去衣搅拌轴(8)、去衣网刷(9)、去衣腔(10)、进料口(11)、微型电机(12)、微型电机支撑座(13)、微型电机固定支板(14)、过滤网(15)、加热快(16)、电源导线(17)、加热电源(18)、控制器(19)、显示屏(20)、液压泵连接导线(21)、第二液压泵(22)、第二液压油管(23)、第二液压腔(24)、第二液压活塞(25)、第二连接杆(26)、第二挤压块(27)、油渣过滤网(28)、出油口(29)、流量传感器(30)、油渣出口(31)、壳体(32)、挤压部件安装槽(33)、挤压腔(34)；其特征在于：第一液压泵(2)、第二液压泵(22)固定于底板(1)顶部两侧，第一液压泵(2)顶部中端与第一液压油管(3)一端固定连接，第一液压油管(3)另一端与第一液压腔(4)连通，第一液压腔(4)一侧固定设置有第一液压活塞(5)，第一液压活塞(5)通过第一连接杆(6)与第一挤压块(7)固定连接，第二液压泵(22)顶部中端与第二液压油管(23)一端固定连接，第二液压油管(23)另一端与第二液压腔(24)连通，第二液压腔(24)一侧固定设置有第二液压活塞(25)，第二液压活塞(25)通过第二连接杆(26)与第二挤压块(27)固定连接，壳体(32)顶部固定设置有挤压部件安装槽(33)，挤压部件安装槽(33)中部固定设置有挤压腔(34)，去衣腔(10)顶部与进料口(11)底部固定连接，去衣腔(10)一侧外壁中部与微型电机固定支板(14)固定连接，微型电机固定支板(14)顶部与微型电机支撑座(13)底部固定连接，微型电机(12)固定于微型电机支撑座(13)顶部，微型电机(12)一端与去衣搅拌轴(8)固定连接，去衣搅拌轴(8)外部固定设置有去衣网刷(9)，去衣搅拌轴(8)、去衣网刷(9)均固定于去衣腔(10)内部顶端，去衣腔(10)底部固定设置有过滤网(15)，第一挤压块(7)、第二挤压块(27)内部均固定设置有加热快(16)、电源导线(17)、加热电源(18)，加热快(16)固定设置于第一挤压块(7)、第二挤压块(27)顶部及底部，加热电源(18)固定设置于第一挤压块(7)、第二挤压块(27)内部中端，加热快(16)与加热电源(18)之间通过电源导线(17)连接，控制器(19)固定于壳体(32)顶部一侧，显示屏(20)底部固定于控制器(19)顶部，第一液压泵(2)、第二液压泵(22)均通过液压泵连接导线(21)与控制器(19)连接，挤压腔(34)与出油口(29)固定连接，挤压腔(34)底部固定设置有油渣过滤网(28)，出油口(29)两侧内壁固定安装有流量传感器(30)，油渣出口(31)固定设置于出油口(29)两侧，出油口(29)、油渣出口(31)顶部均固定安装于挤压部件安装槽(33)底部中端，控制器(19)与显示屏(20)、流量传感器(30)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型花生榨油机，其特征在于：第一挤压块(7)、第二挤压块(27)的直径均大于油渣出口(31)直径。

3.根据权利要求1所述的一种新型花生榨油机，其特征在于：过滤网(15)、油渣过滤网(28)均采用网格结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种新型花生榨油机，其特征在于：流量传感器(30)的数量为2个。