CN205467481U - 自动温控一体化压榨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动温控一体化压榨机，由滚轮、机架、榨膛机构、榨螺机构、传动系统、电气控制系统、电炒籽锅、防护装置、接油盘、输油槽、真空过滤装置组成，滚轮连接在机架的底部，榨膛机构连接在传动系统上，榨膛机构和传动系统安装在机架上，榨螺机构安装在榨膛机构内，榨螺机构的榨螺轴与传动系统的输出轴相连，电炒籽锅安装在榨膛机构的输入端上方，接油盘安装在榨膛机构的下方，输油槽安装在接油盘的下面，真空过滤装置安装在机架上，处于输油槽的下面，电气控制系统安装在机架上，防护装置安装在传动系统的皮带轮外侧，具有结构紧凑、使用方便、生产效率高、生产成本低的优点。

Description

自动温控一体化压榨机

技术领域

本实用新型涉及一种菜籽油、芝麻油、花生油等农产品加工机械，特别是涉及一种自动温控一体化压榨机。

背景技术

目前在菜籽油、芝麻油、花生油等油脂的加工中，炒籽、榨油、过滤等主要工序，普遍使用的是各个工序单机操作，生产流程长、劳动强度大、工作效率低、损耗大，加工油脂的成本高，经济效益较差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动温控一体化压榨机，它能解决上述存在的不足，适合于油菜籽、芝麻、花生等农产品的榨油加工，设备布置紧凑、体积小，集成电加热自动炒籽、恒温螺旋压榨、真空过滤技术，炒籽温度自动控制、螺旋压榨的压力可调节、真空滤油效果好，具有结构紧凑、使用方便、生产效率高、生产成本低的优点。

本实用新型的目的是按如下技术方案实现的：该自动温控一体化压榨机由滚轮、机架、榨膛机构、榨螺机构、传动系统、电气控制系统、电炒籽锅、防护装置、接油盘、输油槽、真空过滤装置组成，所述真空过滤装置由真空泵、真空软管、滤油盘、过滤网、真空过滤阀、贮油缸、放油阀、油气分离器组成，滚轮连接在机架的底部，榨膛机构连接在传动系统上，榨膛机构和传动系统安装在机架上，传动系统由电机、皮带减速机构、齿轮减速机构组成，榨螺机构安装在榨膛机构内，榨螺机构由榨螺、出饼圈、榨螺轴组成，榨膛机构由榨圈、榨笼和电加热装置组成，榨螺机构的榨螺轴与传动系统的输出轴相连，电炒籽锅安装在榨膛机构的输入端上方，电炒籽锅由电加热盘、炒籽料斗、阀门、开关把手组成，接油盘安装在榨膛机构的下方，输油槽安装在接油盘的下面，真空过滤装置安装在机架上，处于输油槽的下面，电气控制系统安装在机架上，在电气控制系统中采用温度控制仪来控制电炒籽锅的炒籽温度和加热时间、控制榨膛机构的温度，电气控制系统采用按钮和接触器控制传动系统的电机启动和停止，防护装置安装在传动系统的皮带轮外侧。

真空过滤装置的真空软管的一端连接真空泵、另一端连接油气分离器的出口端，油气分离器的进口端连接真空过滤阀的出口端，真空过滤阀的进口端连接贮油缸，在贮油缸和油气分离器的底部安装放油阀，在贮油缸的上端安装滤油盘，在滤油盘的底部安装过滤网。

工作时，物料加入到电炒籽锅内，启动电炒籽锅的加热装置，对物料进行炒制，启动榨膛机构的加热器，对榨膛机构进行温度预热处理，等待炒籽完成后，打开电炒籽锅的阀门，物料流入到榨膛机构内，启动传动系统，带动榨螺机构转动，进行榨油，植物油从榨膛机构的缝隙中流出，进入接油盘，流过输油槽进入真空过滤装置，启动真空泵，在真空负压的作用下，植物油从过滤网流下，进入贮油缸，油渣留在过滤网上，由人工铲除，大部分油留在贮油缸内，定时从放油阀排出，少部分油经过真空过滤阀流入油气分离器进行油和气的分离处理，油从下面的放油阀排出，空气从真空泵排出。

由于采用了上述技术方案，自动温控一体化压榨机体积小、操作简单、自动化程度高，炒籽、榨油、过滤工序在一台设备内一次性完成，性能稳定，适合多种植物油的加工，具有结构紧凑、使用方便、生产效率高、生产成本低的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

附图1是本实用新型的主视图。

附图2是本实用新型的侧视图。

附图3是本实用新型的真空过滤装置的结构图。

附图中：1、滚轮，2、机架，3、榨膛机构，4、榨螺机构，5、传动系统，6、电气控制系统，7、电炒籽锅，8、防护装置，9、接油盘，10、输油槽，11、真空过滤装置，12、真空泵，13、真空软管，14、滤油盘，15、过滤网，16、真空过滤阀，17、贮油缸，18、放油阀，19、油气分离器。

具体实施方式

如附图所示的实施例中，本实用新型由滚轮（1）、机架（2）、榨膛机构（3）、榨螺机构（4）、传动系统（5）、电气控制系统（6）、电炒籽锅（7）、防护装置（8）、接油盘（9）、输油槽（10）、真空过滤装置（11）组成，所述真空过滤装置（11）由真空泵（12）、真空软管（13）、滤油盘（14）、过滤网（15）、真空过滤阀（16）、贮油缸（17）、放油阀（18）、油气分离器（19）组成，滚轮（1）连接在机架（2）的底部，榨膛机构（3）连接在传动系统（5）上，榨膛机构（3）和传动系统（5）安装在机架（2）上，传动系统（5）采用电机、一级皮带减速机构、两级齿轮减速机构制成，榨螺机构（4）安装在榨膛机构（3）内，榨螺机构（4）采用10~14个榨螺、1个出饼圈、1个榨螺轴制成，榨膛机构（3）由24~30个榨圈、1个铸铁榨笼和安装在外表面的1组电加热装置制成，榨螺机构（4）的榨螺轴与传动系统（5）的输出轴相连，电炒籽锅（7）安装在榨膛机构（3）的输入端上方，电炒籽锅（7）采用电加热盘、炒籽料斗、阀门、开关把手制成，接油盘（9）安装在榨膛机构（3）的下方，输油槽（10）安装在接油盘（9）的下面，真空过滤装置（11）安装在机架（2）上，处于输油槽（10）的下面，电气控制系统（6）安装在机架（2）上，在电气控制系统（6）中使用温度控制仪来控制电炒籽锅（7）的炒籽温度和加热时间、控制榨膛机构（3）的温度，电气控制系统（6）采用按钮和接触器控制传动系统（5）的电机启动和停止，防护装置（8）安装在传动系统（5）的皮带轮外侧。

真空过滤装置（11）的真空软管（13）的一端连接真空泵（12）、另一端连接油气分离器（19）的出口端，油气分离器（19）的进口端连接真空过滤阀（16）的出口端，真空过滤阀（16）的进口端连接贮油缸（17），在贮油缸（17）和油气分离器（19）的底部安装放油阀（18），在贮油缸（17）的上端安装滤油盘（14），在滤油盘（14）的底部安装过滤网（15），过滤网（15）采用100~150目不锈钢丝网制成。

Claims (3)

1.自动温控一体化压榨机，由滚轮（1）、机架（2）、榨膛机构（3）、榨螺机构（4）、传动系统（5）、电气控制系统（6）、电炒籽锅（7）、防护装置（8）、接油盘（9）、输油槽（10）、真空过滤装置（11）组成，其特征是滚轮（1）连接在机架（2）的底部，榨膛机构（3）连接在传动系统（5）上，榨膛机构（3）和传动系统（5）安装在机架（2）上，传动系统（5）由电机、皮带减速机构、齿轮减速机构组成，榨螺机构（4）安装在榨膛机构（3）内，榨螺机构（4）由榨螺、出饼圈、榨螺轴组成，榨膛机构（3）由榨圈、榨笼和电加热装置组成，榨螺机构（4）的榨螺轴与传动系统（5）的输出轴相连，电炒籽锅（7）安装在榨膛机构（3）的输入端上方，电炒籽锅（7）由电加热盘、炒籽料斗、阀门、开关把手组成，接油盘（9）安装在榨膛机构（3）的下方，输油槽（10）安装在接油盘（9）的下面，真空过滤装置（11）安装在机架（2）上，处于输油槽（10）的下面，电气控制系统（6）安装在机架（2）上，在电气控制系统（6）中采用温度控制仪来控制电炒籽锅（7）的炒籽温度和加热时间、控制榨膛机构（3）的温度，电气控制系统（6）采用按钮和接触器控制传动系统（5）的电机启动和停止，防护装置（8）安装在传动系统（5）的皮带轮外侧。

2.根据权利要求1所述的自动温控一体化压榨机，其特征是真空过滤装置（11）由真空泵（12）、真空软管（13）、滤油盘（14）、过滤网（15）、真空过滤阀（16）、贮油缸（17）、放油阀（18）、油气分离器（19）组成，真空过滤装置（11）的真空软管（13）的一端连接真空泵（12）、另一端连接油气分离器（19）的出口端，油气分离器（19）的进口端连接真空过滤阀（16）的出口端，真空过滤阀（16）的进口端连接贮油缸（17），在贮油缸（17）和油气分离器（19）的底部安装放油阀（18），在贮油缸（17）的上端安装滤油盘（14），在滤油盘（14）的底部安装过滤网（15），过滤网（15）采用100~150目不锈钢丝网制成。

3.根据权利要求1所述的自动温控一体化压榨机，其特征是榨螺机构（4）采用10~14个榨螺、1个出饼圈、1个榨螺轴制成，榨膛机构（3）由24~30个榨圈、1个铸铁榨笼和安装在外表面的1组电加热装置制成。