CN211645211U - 一种具有固液分离功能的食品发酵罐 - Google Patents
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Abstract
一种具有固液分离功能的食品发酵罐,它涉及发酵罐技术领域;隔板的底部连接有网管,网管内的转轴上安装有螺旋叶片,出料电机与螺旋叶片驱动连接,网管的底部周边通过底板与罐体的内壁固定连接,网管与罐体的内壁之间形成液体容纳腔,液体容纳腔的底部设置有出液口;所述的网管下端的转轴安装板上设置有固体物出口,转轴安装板的下方设置有压板,杆的底部与罐体底部的连接板固定,杆的上端穿过压板与转轴安装板固定,杆的外部套设有弹簧,弹簧的底部与连接板固定,顶部与压板固定。本实用新型所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐,无需另用分离网进行过滤,可对发酵后的固液混合物进行脱水,得到较为纯净的液体,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域,具体涉及一种具有固液分离功能的食品发酵罐。
背景技术
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。
用于饮料的食品发酵罐的发酵原料通常具有液体和固体,发酵完成后需要对液体物和固体物进行分离,现有的发酵罐在饮料发酵后需要另用分离网进行过滤,以得到不含固体物的液体饮料,这样不仅分离操作比较麻烦,而且固体物中通常仍然含有较多量的液体饮料,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的具有固液分离功能的食品发酵罐。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含罐体、隔板、电磁阀、搅拌器、搅拌电机、进料口、蒸汽进口、网管、螺旋叶片、出料电机、底板、液体容纳腔、出液口、固体物出口、压板、杆、连接板和弹簧;所述的罐体内中部设置有隔板,隔板的底部安装有电磁阀,隔板上方的罐体内安装有搅拌器,搅拌电机与搅拌器驱动连接,罐体的上端设置有进料口,罐体的上部侧壁设置有蒸汽进口;所述的隔板的底部连接有网管,网管内的转轴上安装有螺旋叶片,出料电机与螺旋叶片驱动连接,网管的底部周边通过底板与罐体的内壁固定连接,网管与罐体的内壁之间形成液体容纳腔,液体容纳腔的底部设置有出液口;所述的网管下端的转轴安装板上设置有固体物出口,转轴安装板的下方设置有压板,杆的底部与罐体底部的连接板固定,杆的上端穿过压板与转轴安装板固定,杆的外部套设有弹簧,弹簧的底部与连接板固定,顶部与压板固定。
进一步地,所述的罐体的底部设置有固体物排料口。
进一步地,所述的出液口上安装有阀门。
进一步地,所述的隔板上方的罐体侧壁为夹层结构,蒸汽进口设置在夹层结构的上部,夹层结构的底部设置有出水口。
进一步地,所述的罐体的上端设置有排气口。
进一步地,所述的网管的上端为锥状结构。
进一步地,所述的底板与网管连接处采用锥状结构。
本实用新型的工作原理为:隔板上方的罐体用于发酵,夹层结构内通入蒸汽,保证发酵的温度条件,搅拌器使原料温度均匀,发酵完成后从蒸汽进口还可通入冷却水,使物料冷却,冷却后打开电磁阀,隔板下方的罐体用于固液分离,固液混合物经网管上端的锥状结构下滑进入网管下部,此过程中液体料从网管的网孔滤出进入液体容纳腔,出料电机带动螺旋叶片转动,将网管内的固液混合物向下端推送到固体物出口,并继续推送、挤压,由于弹簧的作用,压板被弹簧的弹力顶紧网管底部的转轴安装板,固液混合物在转轴安装板与压板之间被挤压脱水,脱水后的固体物从底板下方的固体物排料口排出,液体则仍在网管的内侧,由网管的网孔进入液体容纳腔,打开出液口的阀门可收集液体。
采用上述结构后,本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐,无需另用分离网进行过滤,可对发酵后的固液混合物进行脱水,得到较为纯净的液体,操作方便,本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构图;
图2是图1中的A部放大图;
图3是本实用新型的外部结构图。
附图标记说明:
罐体1、隔板2、电磁阀3、搅拌器4、搅拌电机5、进料口6、蒸汽进口7、网管8、螺旋叶片9、出料电机10、底板11、液体容纳腔12、出液口13、固体物出口14、压板15、杆16、连接板17、弹簧18、固体物排料口19、阀门20、夹层结构21、出水口22、排气口23。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图3所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含罐体1、隔板2、电磁阀3、搅拌器4、搅拌电机5、进料口6、蒸汽进口7、网管8、螺旋叶片9、出料电机10、底板11、液体容纳腔12、出液口13、固体物出口14、压板15、杆16、连接板17和弹簧18;所述的罐体1内中部设置有隔板2,隔板2的底部安装有电磁阀3,隔板2上方的罐体1内安装有搅拌器4,搅拌电机5与搅拌器4驱动连接,罐体1的上端设置有进料口6,罐体1的上部侧壁设置有蒸汽进口7;所述的隔板2的底部连接有网管8,网管8内的转轴上安装有螺旋叶片9,出料电机10与螺旋叶片9驱动连接,网管8的底部周边通过底板11与罐体1的内壁固定连接,网管8与罐体1的内壁之间形成液体容纳腔12,液体容纳腔12的底部设置有出液口13;所述的网管8下端的转轴安装板上设置有固体物出口14,转轴安装板的下方设置有压板15,杆16的底部与罐体1底部的连接板17固定,杆16的上端穿过压板15与转轴安装板固定,因而压板15可沿杆16上下滑动,杆16的外部套设有弹簧18,弹簧18的底部与连接板17固定,顶部与压板15固定,发酵冷却后,打开电磁阀3,隔板2下方的罐体1用于固液分离,固液混合物经网管8上端的锥状结构下滑进入网管8下部,此过程中液体料从网管8的网孔滤出进入液体容纳腔12,出料电机10带动螺旋叶片9转动,将网管8内的固液混合物向下端推送到固体物出口14,并继续推送、挤压,由于弹簧18的作用,压板15被弹簧18的弹力顶紧网管8底部的转轴安装板,固液混合物在转轴安装板与压板15之间被挤压脱水。
所述的罐体1的底部设置有固体物排料口19,用于收集固体物。
所述的出液口13上安装有阀门20,用于收集液体。
所述的隔板2上方的罐体1侧壁为夹层结构21,蒸汽进口7设置在夹层结构21的上部,夹层结构21的底部设置有出水口22,发酵时,蒸汽进口7通入蒸汽,对原料进行加温,发酵后蒸汽进口7通入冷却水进行降温。
所述的罐体1的上端设置有排气口23。
所述的网管8的上端为锥状结构,对含水固体物起到向下滑的导向作用。
所述的底板11与网管8连接处采用锥状结构,便于液体由网管8的网孔滤出。
采用上述结构后,本具体实施方式产生的有益效果为:本具体实施方式所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐,无需另用分离网进行过滤,可对发酵后的固液混合物进行脱水,得到较为纯净的液体,操作方便,本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种具有固液分离功能的食品发酵罐,其特征在于:它包含罐体、隔板、电磁阀、搅拌器、搅拌电机、进料口、蒸汽进口、网管、螺旋叶片、出料电机、底板、液体容纳腔、出液口、固体物出口、压板、杆、连接板和弹簧;所述的罐体内中部设置有隔板,隔板的底部安装有电磁阀,隔板上方的罐体内安装有搅拌器,搅拌电机与搅拌器驱动连接,罐体的上端设置有进料口,罐体的上部侧壁设置有蒸汽进口;所述的隔板的底部连接有网管,网管内的转轴上安装有螺旋叶片,出料电机与螺旋叶片驱动连接,网管的底部周边通过底板与罐体的内壁固定连接,网管与罐体的内壁之间形成液体容纳腔,液体容纳腔的底部设置有出液口;所述的网管下端的转轴安装板上设置有固体物出口,转轴安装板的下方设置有压板,杆的底部与罐体底部的连接板固定,杆的上端穿过压板与转轴安装板固定,杆的外部套设有弹簧,弹簧的底部与连接板固定,顶部与压板固定。
2.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐,其特征在于:所述的罐体的底部设置有固体物排料口。
3.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐,其特征在于:所述的出液口上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐,其特征在于:所述的隔板上方的罐体侧壁为夹层结构,蒸汽进口设置在夹层结构的上部,夹层结构的底部设置有出水口。
5.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐,其特征在于:所述的罐体的上端设置有排气口。
6.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐,其特征在于:所述的网管的上端为锥状结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐,其特征在于:所述的底板与网管连接处采用锥状结构。
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CN201922437688.0U CN211645211U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种具有固液分离功能的食品发酵罐 |
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CN112812958A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-05-18 | 四川蜀凤梧环保科技有限公司 | 一种黑水虻消化前的有机垃圾存储发酵专用罐及使用方法 |
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