CN202284054U - 气振式喷吹助推下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气振式喷吹助推下料装置，该装置包括多级喷吹物料输送段和喷吹脉冲发生器，原料煤入口段设置于一级喷吹物料输送段顶部，原料煤出口段设置于最后一级喷吹物料输送段底部；每一级喷吹物料输送段均设有喷吹脉冲发生器，喷吹脉冲发生器通过程序控制，在瞬间形成脉冲气流，在原料煤各级输送段底表面形成气流铲，将粘结在各级输送段底表面的湿煤料全部铲送，由原料煤出口送出。该装置的优点是：不仅可以实现在密闭条件下使物料流畅输送，同时可以在对高粘度、高含湿量物料进行输送的过程中，对设备无振动冲击，保证输送设备的运行可靠性。

Description

气振式喷吹助推下料装置

技术领域

本实用新型涉及一种气振式喷吹助推下料装置，本装置主要用于煤调湿工艺系统中需无动力带倾角输送高含湿量、高粘度煤料的场所。

背景技术

在炼焦煤调湿(干燥)工艺系统中设有原料湿煤给料装置，将含湿量较大(可高达14％)、且粒度极细、活性度较高、粘结性较强的炼焦煤输送入煤调湿装置。该给料装置需带倾角输送原料煤。煤调湿系统对氧含量有严格限制，由于煤调湿装置为负压操作区，所以该给料装置还必须具有良好的密闭性能。

传统工艺采用倾斜的物料输送溜槽作为输送湿煤料的手段，并将电振式防堵塞装置作为煤调湿机的斜槽给料辅助输送设备，虽然对设备材质和焊接强度采取一些措施，但煤料粘结斜溜槽侧壁的情况仍很严重，经常发生煤料输送不畅、煤料粘堵侧壁、煤料流通截面缩小、防闭塞装置的激烈振动导致斜槽输送设备开裂等情况，使煤调湿系统无法连续、稳定运行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气振式喷吹助推下料装置，该设备不仅可以实现在密闭条件下使物料流畅输送，同时可以在对高粘度、高含湿量物料进行输送的过程中，对设备无振动冲击，保证输送设备的运行可靠性。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种气振式喷吹助推下料装置，该装置包括多级喷吹物料输送段和喷吹脉冲发生器，原料煤入口段设置于一级喷吹物料输送段顶部，原料煤出口段设置于最后一级喷吹物料输送段底部；每一级喷吹物料输送段均设有喷吹脉冲发生器，喷吹脉冲发生器通过程序控制，在瞬间形成脉冲气流，在原料煤各级输送段底表面形成气流铲，将粘结在各级输送段底表面的湿煤料全部铲送，由原料煤出口送出。

所述的喷吹物料输送段包括喷吹气流静压箱、原料煤输送段、喷吹气流送风口；喷吹气流静压箱的一侧设有喷吹气流送风口，喷吹气流静压箱及喷吹气流送风口位于各级原料煤输送段顶部；每级喷吹气流静压箱均通过压缩氮气输送管与气包连接，气包与喷吹气流静压箱之间设有喷吹脉冲发生器。

所述的喷吹气流静压箱为锥形结构。

所述的各级原料煤输送段为可拆卸结构。

所述的一级喷吹物料输送段侧部设有检查门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)气振式喷吹助推下料装置采用高压氮气作为助推动力，通过设置脉冲发生器，在输送物料底表面形成瞬间气流铲，在输送含湿量较大、粘度较高的原料煤的过程中增加其流动性，保证煤料的连续稳定流动和输送，有效避免煤料粘结和堵塞送料溜槽；

2)高压气流经过喷吹气流静压箱输送，可使喷吹气流均匀分布在下料装置底部，均匀冲刷下料装置底表面粘结的湿煤料，煤料输送不会出现死角；

3)气振式喷吹助推下料装置底板面光滑、平整，上表面无任何凸起的结构件及运动部件，利于煤料输送；

4)装置材质采用拒水、耐磨的合金钢材料，利于物料的流动，不粘结煤料，延长设备使用寿命；

5)输送物料能力强，输送物料能力可高达400t/h；

6)设备结构紧凑，设备外形尺寸小，占地节省，易于安装调试；

7)通过气振式喷吹助推方式，可低倾角输送高含湿量、高粘度的原料煤，满足煤调湿工艺系统密闭要求及节省占地的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构侧视图。

具体实施方式

下面结合图1、图2对本实用新型作进一步的详细说明：

见图1、图2，一种气振式喷吹助推下料装置，包括一级喷吹输送物料段、二级喷吹输送物料段、电磁脉冲发生装置。原料煤入口段1设置于一级喷吹物料输送段顶部，原料煤出口段10设置于二级喷吹物料输送段底部。每一级喷吹物料输送段均设有喷吹脉冲发生器，喷吹脉冲发生器通过程序控制，在瞬间形成脉冲气流，在原料煤各级输送段底表面形成气流铲，将粘结在各级输送段底表面的湿煤料全部铲送，由原料煤出口送出。

一级喷吹物料输送段包括一级喷吹气流静压箱2、原料煤一级输送段11及一级喷吹气流送风口4，一级喷吹气流送风口4设在一级喷吹气流静压箱2一侧，与一级喷吹气流静压箱2可为一体结构；一级喷吹气流静压箱2及一级喷吹气流送风口4位于原料煤一级输送段11顶部；原料煤一级输送段11为密闭的溜槽结构，溜槽的底面板与一级喷吹气流送风口4相对应设置，使得压缩氮气由一级喷吹气流送风口4直接吹送至溜槽的底面板14上，在溜槽底表面形成气流铲。

二级喷吹输送物料段包括二级喷吹气流静压箱3、原料煤二级输送段12及二级喷吹气流送风口5，二级喷吹气流送风口5设在二级喷吹气流静压箱3一侧，与二级喷吹气流静压箱3相通，二级喷吹气流送风口5与一级喷吹气流静压箱2可为一体结构，也可为分体结构；二级喷吹气流静压箱3及二级喷吹气流送风口5位于原料煤二级输送段12顶部；原料煤二级输送段12为密闭的溜槽结构，溜槽的底面板与二级喷吹气流送风口5相对应设置，使得压缩氮气由二级喷吹气流送风口5直接吹送至溜槽的底面板上，在溜槽底表面形成气流铲。

电磁脉冲发生装置包括一级喷吹脉冲发生器6、二级喷吹脉冲发生器9、气包7及压缩氮气输送管8，一级喷吹脉冲发生器6通过管道与一级喷吹气流静压箱2及气包7相连，二级喷吹脉冲发生器9通过管道与二级喷吹气流静压箱3及气包7相连。原料煤入口段1设在原料煤一级输送段11顶部，原料煤出口段10设在原料煤二级输送段12底部侧面，原料煤一级输送段侧顶面设检查门13。

气振式喷吹助推下料装置投入煤调湿系统中使用时，原料煤入口与密闭格式给料装置相连接，原料煤出口与煤调湿机煤料入口相连接。

设备运行时，从密闭格式给料阀输送出来的煤料通过原料煤入口段1进入原料煤一级输送段11，由于原料煤含湿量较大、粘度较高，所以原料煤在输送过程中会粘结带倾角的输送装置底表面。一级喷吹脉冲发生器6及二级喷吹脉冲发生器9按时序接受控制系统操作指令。一级喷吹脉冲发生器6首先启动，使气包7的氮气瞬间形成脉冲气流，并通过连接管进入一级喷吹气流静压箱1，并将压力均衡、流量分配均匀的压缩氮气通过一级喷吹气流送风口1输送至原料煤一级输送段11起始端底面板上，在物料粘堵的壁面上形成瞬间气流铲，造成物料的运动梯度变化，将煤料铲送至原料煤二级输送段12。二级喷吹脉冲发生器9随后启动，使气包7的氮气瞬间形成脉冲气流，并通过连接管进入二级喷吹气流静压箱3，并将压力均衡、流量分配均匀的压缩氮气通过二级喷吹气流送风口5输送至原料煤二级输送段12起始端底面板，在物料粘堵的壁面上形成瞬间气流铲，造成物料的运动梯度变化，将煤料铲送至原料煤出口段10，并送入煤调湿机。

在原料煤一级输送段11的侧顶表面设检查门13，可检查设备底部煤料粘结情况。

气振式喷吹助推下料装置采用拒水、耐磨合金钢制造，可降低煤料粘结输送设备底板的数量，增强煤料的流动性，同时可抵抗煤料在气流推动下流动所造成的对底板表面的磨损，延长设备使用寿命。

原料煤一级输送段及二级输送段底面板分别与其相邻的侧板采用法兰连接，以便设备维护、检修。

Claims (5)

1.一种气振式喷吹助推下料装置，其特征在于，该装置包括多级喷吹物料输送段和喷吹脉冲发生器，原料煤入口段设置于一级喷吹物料输送段顶部，原料煤出口段设置于最后一级喷吹物料输送段底部；每一级喷吹物料输送段均设有喷吹脉冲发生器，喷吹脉冲发生器通过程序控制，在瞬间形成脉冲气流，在原料煤各级输送段底表面形成气流铲，将粘结在各级输送段底表面的湿煤料全部铲送，由原料煤出口送出。

2.根据权利要求1所述的一种气振式喷吹助推下料装置，其特征在于，所述的喷吹物料输送段包括喷吹气流静压箱、原料煤输送段、喷吹气流送风口；喷吹气流静压箱的一侧设有喷吹气流送风口，喷吹气流静压箱及喷吹气流送风口位于各级原料煤输送段顶部；每级喷吹气流静压箱均通过压缩氮气输送管与气包连接，气包与喷吹气流静压箱之间设有喷吹脉冲发生器。

3.根据权利要求2所述的一种气振式喷吹助推下料装置，其特征在于，所述的各级原料煤输送段为可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种气振式喷吹助推下料装置，其特征在于，所述的一级喷吹物料输送段侧部设有检查门。

5.根据权利要求1所述的一种气振式喷吹助推下料装置，其特征在于，所述装置内部结构采用拒水、耐磨的合金钢材料。

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