CN202271500U - 橡胶注射机的冷流道结构 - Google Patents
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Abstract
一种橡胶注射机的冷流道结构,包括设置于冷流道板上的主浇口、和一个以上的喷嘴体及其喷嘴,冷流道板的下部设置有冷流道热板,喷嘴体和喷嘴伸入冷流道热板中;冷流道热板与喷嘴相连处设置有一个以上的冷流道注嘴,该冷流道注嘴与喷嘴相互贯通。本实用新型中冷流道板上的主浇口与多个冷流道喷嘴相连通,冷流道注嘴的下端面与模具安装面相平齐、或低于模具安装面,以实现喷嘴无需插入模具的分型面中,满足一套冷流道可适应多种规格橡胶制品的生产,而且使冷流道既可适用于橡胶冷流道模具,也可适用于橡胶热流道模具,并且针对上述两种不同类型的模具可实现快速互换,从而提高工作效率和降低成本,还可以避免出现漏胶现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶注射机,特别是一种橡胶注射机的冷流道结构。
背景技术
现有技术中的橡胶机冷流道装置可分为两种,第一种为分体式冷流道装置,该冷流道装置包括上冷流道板和下冷流道板,但是,该结构的上冷流道板和下冷流道板在加工或装配时流道容易产生错位,导致流道压力增大时,上冷流道板和下冷流道板易涨开,造成漏胶现象。
第二种为整体式冷流道装置,该冷流道装置包括整体冷流道板和浮动式喷嘴,该结构中的浮动式喷嘴插入模具至分型面,解决了漏胶问题,浮动式喷嘴的自身结构的限制,只能适用于冷流道模具,基本上一套冷流道只能使用于规格相近的制品的模具,制约其适应范围,对于生产汽车配件和各种橡胶制件等行业,由于产品种类和规格繁多,造成生产效率较低不能满足企业需求。因此,有必要作进一步改进和完善。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、密封性能好和适用范围广的橡胶注射机的冷流道结构,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种橡胶注射机的冷流道结构,包括设置于冷流道板上的主浇口、和一个以上的喷嘴体及其喷嘴,其结构特征是所述冷流道板的下部设置有冷流道热板,喷嘴体和喷嘴伸入冷流道热板中;冷流道热板与喷嘴相连处设置有一个以上的冷流道注嘴,该冷流道注嘴与喷嘴相互贯通。
所述冷流道注嘴上设有与之相套接的弹性件;该弹性件为碟簧,碟簧压接固定于冷流道注嘴和冷流道热板之间。
所述冷流道热板对应冷流道注嘴设置有装配孔;冷流道热板的一端设置有模具安装面,冷流道注嘴上的端面与模具安装面相平齐、或低于模具安装面。
所述冷流道导热板的另一端与冷流道板相抵靠,且该端上设置有隔热板;冷流道板为整体式冷流道板。
本实用新型中冷流道板上的主浇口与多个冷流道喷嘴相连通,冷流道注嘴的下端面与模具安装面相平齐、或低于模具安装面,以实现喷嘴无需插入模具的分型面中,满足一套冷流道可适应多种规格橡胶制品的生产,而且使冷流道既可适用于橡胶冷流道模具,也可适用于橡胶热流道模具,并且针对上述两种不同类型的模具可实现快速互换,从而提高工作效率和降低成本,还可以避免出现漏胶现象;同时其具有结构简单合理、密封效果好、装配便捷和便于加工生产的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例立体结构示意图。
图2为图1的主视剖视结构示意图。
图中:1为冷流道板,2为喷嘴体,3为隔热板,4为冷流道导热板,5为碟簧,6为冷流道注嘴,7为模具安装面,8为喷嘴,9为主浇口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图2,本橡胶注射机的冷流道结构,包括设置于冷流道板1上的主浇口9、喷嘴体2及其喷嘴8,冷流道板1为整体式冷流道板。冷流道板1的下部设置有冷流道热板4,冷流道热板4的一端与冷流道板1相抵靠,且该端上设置有隔热板3,隔热板3可以对冷流道板1起到隔热保温作用。冷流道板1上的冷流道可以注入水、导热油等,其目的在于:使冷流道的温度可控;冷流道热板中设置有加热元件,以实现加热模具。
喷嘴体2和喷嘴8伸入冷流道导热板4中,冷流道热板4与喷嘴8相连处设置有若干个冷流道注嘴6,冷流道注嘴6与喷嘴8相互贯通。冷流道热板4上对应冷流道注嘴6设置有装配孔,冷流道注嘴6套设于冷流道热板4上。冷流道导热板4的另一端设置有模具安装面7,冷流道注嘴6上的端面与模具安装面7相平齐,以实现喷嘴8无需插入模具的分型面中,满足一套冷流道可适应多种规格橡胶制品的生产,扩大其使用范围,并且针对冷流道、热流道两种不同类型的模具可实现快速互换,不用增加零件或更换零件,从而提高工作效率和降低成本。
冷流道注嘴6上设有与之相套接的弹性件,该弹性件为碟簧5。碟簧5压接固定于冷流道注嘴6和冷流道热板4之间,碟簧5确保冷流道注嘴6与喷嘴8连接的紧密性,提高密封性能,避免出现漏胶现象,大大节约了橡胶原材料,同时还降低了工人操作强度,使生产效率得到进一步的提高。
Claims (4)
1.一种橡胶注射机的冷流道结构,包括设置于冷流道板(1)上的主浇口(9)、和一个以上的喷嘴体(2)及其喷嘴(8),其特征是所述冷流道板的下部设置有冷流道热板(4),喷嘴体和喷嘴伸入冷流道热板中;冷流道热板与喷嘴相连处设置有一个以上的冷流道注嘴(6),该冷流道注嘴与喷嘴相互贯通。
2.根据权利要求1所述橡胶注射机的冷流道结构,其特征是所述冷流道注嘴(6)上设有与之相套接的弹性件;该弹性件为碟簧(5),碟簧压接固定于冷流道注嘴和冷流道热板(4)之间。
3.根据权利要求1或2所述橡胶注射机的冷流道结构,其特征是所述冷流道热板(4)上对应冷流道注嘴(6)设置有装配孔,冷流道注嘴套设于冷流道热板(4)上;冷流道热板的一端设置有模具安装面(7),冷流道注嘴的下端面与模具安装面相平齐、或低于模具安装面。
4.根据权利要求3所述橡胶注射机的冷流道结构,其特征是所述冷流道热板(4)的另一端与冷流道板(1)相抵靠,且该端上设置有隔热板(3);冷流道板为整体式冷流道板。
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CN109262998A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-25 | 浙江橡企科技有限公司 | 一种自动化成模装置 |
CN109397631A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-03-01 | 宁波千普机械制造有限公司 | 一种橡胶冷流道模具 |
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2011
- 2011-10-13 CN CN2011203907690U patent/CN202271500U/zh not_active Expired - Lifetime
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