CN202271048U - 双头管接头同轴定位车削夹具 - Google Patents

双头管接头同轴定位车削夹具 Download PDF

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蒋家华
张希平
周华官
蒋存民
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Abstract

本实用新型公开了一种双头管接头同轴定位车削夹具，它由机床卡盘和定位芯座组成。所述定位芯座紧固在机床卡盘中，因定位芯座用于连接工件的内螺纹在现场制作，将工件一端已制成的外螺纹与定位芯轴的内螺纹连接。该直连结构简单、装卸方便、连接可靠，更重要的是没有定位误差和装夹误差，确保后续加工的一端外螺纹与已加工的一端外螺纹同轴度。本实用新型只要定位芯座保持在机床卡盘原始安装位置上，其定位精度不变，此定位结构特别适合批量生产使用。本实用新型在定位芯座与工件配合的螺纹型式对调后，仍保持内外螺纹配合连接，其连接效果和后续加工的同轴度偏差也基本相同。

Description

双头管接头同轴定位车削夹具
技术领域
本实用新型涉及一种车削夹具，具体地讲，本实用新型涉及一种双头管接头同轴定位车削夹具。
背景技术
管道之间轴向连接，通常采用设有螺纹结构的直通管接头作为连接构件。常规工艺条件下，管接头两端螺纹分两道工序加工完成，两次装夹必然影响其同轴度。管接头的同轴度决定管道连接质量，特别是石油钻井用套管因连接长度很长，对管接头的同轴度有较高要求。否则，连接的套管不同轴，易形成螺纹结构内应力，产生疲劳损坏而造成质量事故。石油钻井用管接头属于重负荷构件，自身体积大、重量重，现有技术通常在一端螺纹车削完毕业后，掉头夹外圆、找正，车削剩余一端螺纹。此方法能够有效实现生产，但车削后的两端螺纹同轴度精度等级不高，很难达到设计要求。另外，现有技术工效差，不适合大批量生产使用。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种定位结构简单、合理，装夹方便，生产效率高，质量好的双头管接头同轴定位车削夹具。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
双头管接头同轴定位车削夹具，它由机床卡盘和定位芯座组成；所述定位芯座紧固在机床卡盘中，其改进之处在于：所述定位芯座在机床卡盘上车出连接螺纹，其连接螺纹型式与工件连接端螺纹相反，但螺纹参数相同。
上述结构中，定位芯座连接工件端的螺纹，根据工件连接型式制成内螺纹结构或外螺纹结构。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、直连结构简单、装卸方便、连接可靠；
2、工件与现场制作的定位芯轴螺纹结构连接，没有定位误差和装夹误差，确保待加工工件的同轴度；
3、只要定位芯座保持在机床卡盘原始安装位置上，其定位精度不变，此定位结构特别适合批量生产使用。
附图说明
图1是本实用新型中定位芯座以外螺纹结构定位连接工件的结构示意图。
图2是本实用新型中定位芯座以内螺纹结构定位连接工件的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。
图1所示的双头管接头同轴定位车削夹具，是一种以外螺纹结构定位连接工件3的实施例结构示意图。它由机床卡盘1和定位芯座2组成。所述定位芯座2紧固在机床卡盘1中，因定位芯座2用于连接工件3的内螺纹在现场制作，将工件3一端已制成的外螺纹与定位芯座2的内螺纹连接。该直连结构简单、装卸方便、连接可靠，更重要的是没有定位误差和装夹误差，确保工件3后续加工的一端内螺纹与另一端内螺纹同轴度。本实用新型只要定位芯座2保持在机床卡盘1原始安装位置上，其定位精度不变，此定位结构特别适合批量生产使用。
图2是本实用新型另一实施例结构示意图。图中所示的定位芯座2设有内螺纹与工件3端部的外螺纹配合连接，该连接结构尽管与上述实施例不同，但实质内容相同，即内外螺纹配合连接，其连接效果和加工后的同轴度偏差也基本相同。

Claims (3)

1.一种双头管接头同轴定位车削夹具，它由机床卡盘（1）和定位芯座（2）组成；所述定位芯座（2）紧固在机床卡盘（1）中，其特征在于：所述定位芯座（2）在机床卡盘（1）上车出连接螺纹，其连接螺纹型式与工件（3）连接端螺纹相反，但螺纹参数相同。
2.根据权利要求1所述的双头管接头同轴定位车削夹具，其特征在于：所述定位芯座（2）的连接工件（3）端为内螺纹结构。
3.根据权利要求1所述的双头管接头同轴定位车削夹具，其特征在于：所述定位芯座（2）的连接工件（3）端为外螺纹结构。
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