CN202265377U - 一种重心偏离式机械翻转装置 - Google Patents
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Abstract
一种重心偏离式机械翻转装置,属于翻转台技术领域,包括底座、翻转台、动臂油缸、弹簧和斜面支架,翻转台通过旋转轴与底座连接,斜面支架设置在底座和翻转台之间,斜面支架与翻转台一侧相接触,弹簧和动臂油缸位于设有斜面支架的翻转台的一侧,弹簧一端与底座连接,弹簧另一端与翻转台连接,动臂油缸一端与底座铰接,动臂油缸另一端与翻转台铰接。本实用新型中的翻转台在负载重力作用下实现翻转,在翻转过程中通过动臂油缸提供的阻尼可以实现翻转台的随意停止,负载消除后翻转台在弹簧拉力的作用下回位,本实用新型全部采用机械结构,结构简单,零部件少,成本低,安全可靠,无需接电源,只要具备坚固作业场地的任何场所即可,而且使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于翻转台技术领域,特别涉及一种重心偏离式机械翻转装置。
背景技术
冶金物流产业的兴盛,给冶金装备产业的发展带来难得的机遇。钢厂、港口、散货码头、施工现场,凡是卷钢需要翻转的装卸、转运环节都使用翻转装置。国内外,绝大多数使用电动翻转装置或液压翻转装置,制作、维护成本高,运行中必须有人工的参与;而且一旦停电或遇到无电场所,该设备就无法作业,带来很大的不便,导致适用场所受限。而且现有的翻转台不具有随意停止的功能,容易产生危险,给操作带来了不便。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的翻转装置结构复杂、适用场所受限和在翻转过程中翻转台不具有随意停止功能的问题,本实用新型的目的在于提供一种重心偏离式机械翻转装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种重心偏离式机械翻转装置,包括底座和翻转台,翻转台通过旋转轴与底座连接,所述装置还包括动臂油缸、弹簧和斜面支架,所述斜面支架设置在所述底座和所述翻转台之间,在斜面支架与所述翻转台一侧相接触时,所述翻转台处于翻转的临界位置,所述弹簧和动臂油缸位于设有斜面支架的翻转台的一侧,所述弹簧一端与所述底座连接,弹簧另一端与所述翻转台连接,所述动臂油缸一端与所述底座铰接,动臂油缸另一端与所述翻转台铰接。
优选地,所述装置还包括橡胶垫,所述橡胶垫设置在与翻转台碰撞处的底座上。
优选地,所述橡胶垫为钢复橡胶垫。
优选地,所述弹簧外部设有防护罩。
优选地,所述装置还包括保险绳,保险绳的一端与底座固接,另一端与所述翻转台一侧连接。
优选地,所述保险绳位于所述弹簧卷内部。
本实用新型的有益效果:本实用新型中的翻转台在负载重力作用下实现翻转,在翻转过程中通过动臂油缸提供的阻尼可以实现翻转台的随意停止,负载消除后翻转台在弹簧拉力的作用下回位,本实用新型全部采用机械结构,结构简单,零部件少,成本低,安全可靠,无需接电源,只要具备坚固作业场地的任何场所即可,而且使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的重心偏离式机械翻转装置的结构示意图;
图2为重心偏离式机械翻转装置的左视图;
图3为重心偏离式机械翻转装置的俯视图;
图4为本实用新型翻转台翻转前的示意图;
图5为本实用新型翻转台翻转后的示意图。
图中:1 翻转台,2底座,3橡胶垫,4动臂油缸,5弹簧,6钢卷,7手动截止阀,8卸扣,9铰轴,10销轴,11斜面支架,12防护罩,13保险绳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的重心偏离式机械翻转装置包括底座2、翻转台1、动臂油缸4、弹簧5和斜面支架11,翻转台1通过旋转轴与底座2连接,斜面支架11设置在所述底座2和所述翻转台1之间,在斜面支架11与所述翻转台1一侧相接触时,使得所述翻转台1处于翻转的临界位置,所述弹簧5和动臂油缸4位于设有斜面支架11的翻转台的一侧,所述弹簧5一端与所述底座2连接,弹簧5另一端与所述翻转台1连接,所述动臂油缸4一端与所述底座2铰接,动臂油缸4另一端与所述翻转台1铰接。翻转台1通过旋转轴连接在底座2上,以实现在负载情况下绕旋转轴翻转。旋转轴可以采用各种能够产生旋转的适合结构,优选地,翻转台1通过铰轴9与底座2连接。
其中,翻转台1的截面为“L”形,且翻转台1翻转前在斜面支架11的作用下呈倾斜状,当翻转台靠在斜面支架11上时,此时翻转台1处于翻转的临界状态,这时翻转装置在弹簧5初拉力和翻转台1重力作用下保持力矩平衡。
本实用新型中动臂油缸4提供的阻尼可以实现翻转台的随意停止。动臂油缸4通过手动截止阀7使得有杆腔和无杆腔联通或截止,手动截止阀7开启,有杆腔和无杆腔联通,动臂油缸4无阻尼,手动截止阀7关闭,有杆腔和无杆腔不联通,动臂油缸4产生阻尼,而且在动臂油缸4工作前,注油系统需要对动臂油缸4注油。
本实用新型中底座2上设有橡胶垫3,橡胶垫3设置在与翻转台1碰撞处的底座2上,翻转台1在负载作用下进行翻转后与橡胶垫3接触,达到减震的作用,优选地,橡胶垫3为钢复橡胶垫。
本实用新型中还包括防护罩12,防护罩12设置在弹簧5外部,在翻转台1翻转过程中避免因负载过大或惯性冲击导致弹簧5断裂而伤人。
本实用新型中还包括保险绳13,保险绳13的一端与底座2固连,另一端与所述翻转台1一侧连接,优选地,保险绳13位于弹簧卷内部,以免弹簧5在负载作用下断裂,保险绳13可以保证安全。
实施例:如图1-3所示,一种重心偏离式机械翻转装置,包括底座2、翻转台1、斜面支架11、动臂油缸4和弹簧5,翻转台1的工作面如“L“形钢卷,翻转台1通过铰轴9与底座2相连,翻转台1可以绕较轴旋转,斜面支架11设置在底座2和翻转台1之间,斜面支架11与翻转台1一侧相接触,使得翻转台1处于翻转的临界位置,弹簧5和动臂油缸4位于设有斜面支架的翻转台1的一侧,动臂油缸4一端与底座2铰接,动臂油缸4另一端通过销轴10与翻转台1的一侧铰接,弹簧5的一端通过卸扣8与底座2固连,弹簧5的另一端与翻转台1固连,弹簧5上设有防护罩12,防护罩12通过标准螺栓紧固在底座2上,底座2上设有钢复橡胶垫,当翻转台1在负载作用下进行翻转后与钢复橡胶垫接触,底座2和翻转台1之间的弹簧5内部还设有保险绳13,以免弹簧5在负载作用下断裂,保险绳13可以保证安全。
图4和图5为翻转台的翻转前后的示意图。重心偏离式机械翻转台1以底座2上的绞轴为旋转轴,以斜面支架11为支撑,靠弹簧5的初拉力和翻转台1重力保持力矩平衡,翻转台1处于翻转的临界状态,在机械翻转台1工作前,动臂油缸4的手动截止阀7联通,先通过注油系统对动臂油缸4注入液压油,注满后,手动截止阀7截止,一次注油,只要不泄漏,可以永久使用,检查各部件连接可靠后,将钢卷6竖吊到翻转台1工作面上,尽量靠近“L“形弧面,开启手动截止阀7,翻转台1工作面逐渐加入负载,当负载重力力矩大于弹簧5初拉力力矩时,由于动臂油缸4上下腔联通,动臂油缸4随负载随动无阻尼,翻转台1翻转条件成立,载有钢卷6的翻转台1开始翻转,翻转过程中,如需翻转台暂停,只需要使得手动截止阀7截止,此时动臂油缸4建立阻尼,油缸活塞杆对翻转台1产生拉力,迫使翻转台1停止又恢复力矩平衡,翻转台1惯性冲击一段位移后,任意位置停止。继续开启手动截止阀7,动臂油缸4不产生阻尼,油缸活塞杆对翻转台1不产生拉力,此时,翻转台1继续翻转,翻转台1与底座2上的钢复橡胶垫相接触,翻转动作完成,此时手动截止阀7,卸掉钢卷6,然后手动截止阀7开启,翻转台1靠弹簧5的弹力返回原位,为下一次循环做准备。
本实用新型中的翻转台在负载重力作用下实现翻转,在翻转过程中通过动臂油缸提供的阻尼可以实现翻转台的随意停止,负载消除后翻转台在弹簧拉力的作用下回位。
最后应说明的是:以上所述仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种重心偏离式机械翻转装置,包括底座和翻转台,翻转台通过旋转轴与底座连接,其特征在于:所述装置还包括动臂油缸、弹簧和斜面支架,所述斜面支架设置在所述底座和所述翻转台之间,在斜面支架与所述翻转台一侧相接触时,所述翻转台处于翻转的临界位置;所述弹簧和动臂油缸位于设有斜面支架的翻转台的一侧,所述弹簧一端与所述底座连接,弹簧另一端与所述翻转台连接,所述动臂油缸一端与所述底座铰接,动臂油缸另一端与所述翻转台铰接。
2.根据权利要求1 所述的重心偏离式机械翻转装置,其特征在于:所述装置还包括橡胶垫,所述橡胶垫设置在与翻转台碰撞处的底座上。
3.根据权利要求2所述的重心偏离式机械翻转装置,其特征在于:所述橡胶垫为钢复橡胶垫。
4.根据权利要求1或2所述的重心偏离式机械翻转装置,其特征在于:所述弹簧外部设有防护罩。
5.根据权利要求1或2所述的重心偏离式机械翻转装置,其特征在于:所述装置还包括保险绳,保险绳的一端与底座固接,另一端与所述翻转台一侧连接。
6.根据权利要求5所述的重心偏离式机械翻转装置,其特征在于:所述保险绳位于所述弹簧卷内部。
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