CN203875330U - 一种钢包加盖装置 - Google Patents
一种钢包加盖装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203875330U CN203875330U CN201420175676.XU CN201420175676U CN203875330U CN 203875330 U CN203875330 U CN 203875330U CN 201420175676 U CN201420175676 U CN 201420175676U CN 203875330 U CN203875330 U CN 203875330U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lifting arm
- clad
- ladle
- steel ladle
- ladle cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢包加盖装置。包括钢包盖，其特征是：还包括包盖旋转机构、包盖升降机构、包盖连接座，所述包盖旋转机构包括底座、通过回转支承可动的连接在所述底座上部的旋转座，在所述旋转座侧面设有旋转油缸与旋转座连接；所述包盖升降机构包括升降臂、升降油缸，所述升降臂通过销轴可动的连接在所述旋转座的上端形成杠杆机构，所述升降油缸的一端与所述升降臂的后端连接，其另一端与旋转座连接，所述升降臂的前端连接所述的包盖连接座，所述包盖连接座与所述钢包盖连接。本实用新型结构简单，设计合理，使用可靠，液压缸、回转支承使用寿命长，安装拆卸快速、方便，可以有效地减少钢包热的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢包加盖装置，用于连铸机钢包回转台上为钢水包自动加盖，属于冶金技术领域。
背景技术
目前钢包回转台上钢包加盖机构主要采用电动卷扬、电液推杆、液压三种方式，上述加盖方式由于机构设计不合理，其故障率均较高，其中电动卷扬方式钢包加盖机构正常半年需要更换钢丝绳，电液推杆加盖机构每八个月左右需要离线检修电液推杆，传统液压式钢包加盖机构每半年需要对液压缸更换密封，造成钢包加盖有时候不能使用，不能起到钢包保温作用，且工人劳动强度大。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、使用寿命长、维护方便的新的钢包加盖装置，其安装拆卸快速、方便，可以有效地减少钢包热损失。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种钢包加盖装置，包括钢包盖，其还包括包盖旋转机构、包盖升降机构、包盖连接座，所述包盖旋转机构包括底座、通过回转支承可动的连接在所述底座上部的旋转座，在所述旋转座侧面设有旋转油缸与旋转座连接；所述包盖升降机构包括升降臂、升降油缸，所述升降臂通过销轴可动的连接在所述旋转座的上端形成杠杆机构，所述升降油缸的一端与所述升降臂的后端连接，其另一端与旋转座连接，所述升降臂的前端连接所述的包盖连接座，所述包盖连接座与所述钢包盖连接。
本实用新型中，包盖升降机构的升降臂在升降油缸的带动下可上下移动，从而控制钢包盖的升降，旋转油缸的伸缩可带动包盖旋转机构的旋转座顺时针或逆时针转动，从而带动钢包盖旋转一定的角度。
为了保证安全，所述旋转座的上部靠近钢包盖的一侧设有升降臂支撑座。当升降油缸发生故障时，可通过升降臂支撑座托住升降臂，而不至于出现安全事故。
为了便于操作及增加设备使用的可靠性，所述升降臂的前端设有U形槽，所述包盖连接座通过与所述U形槽配合的轴与升降臂连接。当包盖连接座在升降过程中遇到障碍物时（如包盖），包盖连接座可以有一定的活动空间，增加了设备使用的可靠性。
为了防止包盖连接座从U形槽中脱落，所述升降臂的U形槽上部固定设有防护罩。
在所述升降臂上连接升降油缸的一端设有配重。所述配重用来平衡钢包盖的重量，以减小回转支承所受的倾翻力矩，并减小升降油缸起升钢包盖所需要的压力，油缸承受压力减小，密封件使用寿命延长。
本实用新型结构简单，操作、维护方便，安装拆卸快速、方便，可以有效地减少钢包热损失，且工人劳动强度低。本实用新型通过采用杠杆式升降机构，升降油缸与钢包盖分别安装在旋转座的两侧，油缸远离热源，工作条件改善，液压缸使用寿命延长（一般可达3年以上）；此外，本实用新型通过在升降臂的油缸一侧增加配重，可以平衡一部分的钢包盖的重量，回转支承倾翻力矩减小，油缸驱动载荷减小，需用液压动力减小，可以节约动力电耗，油缸承受压力减小，有利于油缸密封件使用寿命的延长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中的A-A示意图；
图3是图1中的B-B示意图；
图4是图1中升降臂与包盖连接组件连接部分的放大示意图；
图中，1是升降油缸，2是升降臂，3是配重，4是旋转座，5是升降臂支撑座，6是防护罩，7是包盖连接座，8是链条，9是卸扣，10是钢包盖，11是底座，12是回转支承，13是护罩，14是旋转油缸座，15是旋转油缸，16是摆臂，17是自润滑轴承，18是销轴，19是轴。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型进一步的说明：
如附图所示，一种钢包加盖装置，包括钢包盖10、包盖旋转机构、包盖升降机构、包盖连接座7。所述钢包盖10由钢板焊接而成。所述包盖旋转机构包括底座11、通过回转支承12连接在底座11上部的旋转座4，底座11和旋转座4均为钢板及无缝钢管焊接而成，底座11焊接于钢包回转台上，旋转座4下部通过螺栓与回转支承12连接，在回转支承12外侧设有护罩13。在旋转座4的侧面设有旋转油缸15，旋转油缸15的一端通过销轴与旋转油缸座14连接，旋转油缸15的另一端与焊接在旋转座4上的摆臂16连接，旋转油缸座14焊接在钢包回转台上。当旋转油缸15伸缩动作时，其可通过摆臂16推动旋转座4顺时针或逆时针旋转。所述包盖升降机构包括升降臂2、升降油缸1，所述升降臂2为钢板焊接制成，升降臂2的中部通过销轴18、自润滑轴承17可动的连接在旋转座4的上端，形成杠杆机构，所述升降油缸1的一端与升降臂2的后端连接，升降油缸1的另一端与旋转座4连接，升降臂2的前端连接包盖连接座7，包盖连接座7的下部通过几根链条8与钢包盖10连接，链条8与包盖连接座7和钢包盖10之间通过卸扣9连接。
为了平衡一部分钢包盖的重量，本实施例在升降臂2上连接升降油缸1的一端设有配重3。配重的重量可以平衡一部分钢包盖的重量，回转支承的倾翻力矩减小，油缸驱动载荷减小，可节约动力电耗，油缸承受压力减小，有利于密封件使用寿命的延长。
为了便于操作及增加设备使用的可靠性，本实施例在升降臂2的前端设有U形槽，所述包盖连接座7通过与所述U形槽配合的轴19与升降臂2连接，轴19可在槽内上下移动。为了防止包盖连接座7从U形槽中脱落，在升降臂2的U形槽上部固定设有防护罩6。
为了保证安全，所述旋转座4的上部靠近钢包盖10的一侧焊接有升降臂支撑座5。当升降油缸1出现故障时，可以通过升降臂支撑座5托住升降臂2，防止出现安全事故。
本实用新型工作时，包盖升降机构的升降臂2在升降油缸1的带动下可上下移动，从而带动钢包盖10进行升降。旋转油缸15的伸缩可带动包盖旋转机构的旋转座4顺时针或逆时针转动，从而带动钢包盖10旋转一定的角度，从钢包位/停留位旋转至停留位/钢包位。
本实施例中的其他部分采用已知技术，在此不再赘述。
本实用新型结构简单，设计合理，使用可靠，液压缸、回转支承使用寿命长，安装拆卸快速、方便，可以有效地减少钢包热的损失。
Claims (5)
1.一种钢包加盖装置，包括钢包盖（10），其特征是：还包括包盖旋转机构、包盖升降机构、包盖连接座（7），所述包盖旋转机构包括底座（11）、通过回转支承（12）可动的连接在所述底座（11）上部的旋转座（4），在所述旋转座（4）侧面设有旋转油缸（15）与旋转座（4）连接；所述包盖升降机构包括升降臂（2）、升降油缸（1），所述升降臂（2）通过销轴可动的连接在所述旋转座（4）的上端形成杠杆机构，所述升降油缸（1）的一端与所述升降臂（2）的后端连接，其另一端与旋转座（4）连接，所述升降臂（2）的前端连接所述的包盖连接座（7），所述包盖连接座（7）与所述钢包盖（10）连接。
2.根据权利要求1所述的钢包加盖装置，其特征是：所述旋转座（4）的上部靠近钢包盖的一侧设有升降臂支撑座（5）。
3.根据权利要求1或2所述的钢包加盖装置，其特征是：所述升降臂（2）的前端设有U形槽，所述包盖连接座（7）通过与所述U形槽配合的轴（19）与升降臂（2）连接。
4.根据权利要求3所述的钢包加盖装置，其特征是：所述升降臂（2）的U形槽上部固定设有防护罩（6）。
5.根据权利要求1或2所述的钢包加盖装置，其特征是：在所述升降臂（2）上连接升降油缸（1）的一端设有配重（3）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420175676.XU CN203875330U (zh) | 2014-04-11 | 2014-04-11 | 一种钢包加盖装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420175676.XU CN203875330U (zh) | 2014-04-11 | 2014-04-11 | 一种钢包加盖装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203875330U true CN203875330U (zh) | 2014-10-15 |
Family
ID=51675873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420175676.XU Expired - Fee Related CN203875330U (zh) | 2014-04-11 | 2014-04-11 | 一种钢包加盖装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203875330U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106111962A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 安徽马钢工程技术集团有限公司 | 一种连铸机钢包加盖装置及其方法 |
| CN107812931A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-03-20 | 李炫颖 | 一种连铸机大包加盖装置 |
| CN110116201A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-08-13 | 山东钢铁集团有限公司 | 一种车载旋转式钢包盖装置及使用方法 |
| CN111362152A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-03 | 山东杰创机械有限公司 | 一种包盖升降旋转机构 |
-
2014
- 2014-04-11 CN CN201420175676.XU patent/CN203875330U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106111962A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 安徽马钢工程技术集团有限公司 | 一种连铸机钢包加盖装置及其方法 |
| CN107812931A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-03-20 | 李炫颖 | 一种连铸机大包加盖装置 |
| CN110116201A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-08-13 | 山东钢铁集团有限公司 | 一种车载旋转式钢包盖装置及使用方法 |
| CN110116201B (zh) * | 2019-04-24 | 2023-12-05 | 山东钢铁集团有限公司 | 一种车载旋转式钢包盖装置及使用方法 |
| CN111362152A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-03 | 山东杰创机械有限公司 | 一种包盖升降旋转机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203875330U (zh) | 一种钢包加盖装置 | |
| CN203079554U (zh) | 一种核电厂用装卸料机辅助单轨吊车 | |
| CN203754366U (zh) | 一种具有胶管运动导向及链条防护的小滑轮机构 | |
| CN104326376B (zh) | 一种可防暴风并可利用机构设计倾倒转移的港口移动吊机 | |
| CN201087083Y (zh) | 带有自拆装机构的起重机 | |
| CN204057849U (zh) | 双柱液压式升降电动汽车举升机 | |
| CN201261694Y (zh) | 大型全回转海上平台起重机 | |
| CN201962933U (zh) | 附着升降脚手架 | |
| CN203359556U (zh) | 用电动堆高车改装而成的倒桶车 | |
| CN201980881U (zh) | 液压支架安装机的吊装部件 | |
| CN203065095U (zh) | 一种渣罐举升装置 | |
| CN203229338U (zh) | 简易的辅助起吊装置 | |
| CN202687725U (zh) | 提煤箕斗扇形闸门双同轴摇臂式液压开闭装置 | |
| CN204893934U (zh) | 一种液压浇注机械手 | |
| CN201180068Y (zh) | 一种新型大吨位吊管机 | |
| CN202609828U (zh) | 一种矿用全液压吊装车 | |
| CN202322118U (zh) | 一种刚性伸缩液压分体配重吊机 | |
| CN202325303U (zh) | 一种前置式液压蓄能修井机 | |
| CN201330124Y (zh) | 起重机吊具纠偏回转装置 | |
| CN205023740U (zh) | 一种起重机大梁安全钩限位装置 | |
| CN2763237Y (zh) | 液压随升起重机 | |
| CN201619667U (zh) | 一种登船梯的驱动装置 | |
| CN202279647U (zh) | 一种随车起重机的起重臂 | |
| CN207696457U (zh) | 一种升降臂销轴、轴承更换装置 | |
| CN112299283A (zh) | 一种应用于门式起重机的液压升降平台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20161101 Granted publication date: 20141015 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20170501 Granted publication date: 20141015 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141015 Termination date: 20160411 |