CN202245357U - 栈板机升降台的滑板机构改良 - Google Patents

Abstract

一种栈板机升降台的滑板机构改良，系于栈板机升降台上设有一中开式滑板机构，该中开式滑板机构包括有动力传动机构、滑板传动机构和导向机构；所述滑板传动机构系采用同步带带动，配合两滑板相对开合运动，达到结构紧凑、运行伸缩变形小、噪音小，更可达到减少行程，缩短运行周期，提高生产效率，且可以码垛特殊排列产品，以实现产品的快速高效码垛作业。

Description

栈板机升降台的滑板机构改良

技术领域

本创作是有关一种栈板机，特别是指于栈板机升降台上设有一中开式滑板机构，该中开式滑板机构使用同步带来带动，配合两滑板的相对开合运动，实现产品的快速高效码垛作业者。

背景技术

习见包装机械，多需利用栈板机供应栈板，以方便商品的搬运与包装作业。

习见栈板机，除了提供栈板之外，于商品包装完成后，并需负责将包装完成的箱型成品堆栈，以便利仓储或运送。

惟，由于箱型商品向上堆栈后，如果排列不整齐，不仅会影响到整体外观，而且容易散落。而如果需要依靠人力逐一排列，则耗费的人事成本将会相当高，不符合经济效益。

实用新型内容

因此，本创作人乃依其制造经验和技术累积，针对上述缺失悉心研究各种解决的方法，在经过不断研究、实验与改良后，终于开发设计出本创作。

因此，本创作旨在提供一种栈板机升降台的滑板机构改良，主要设有中开式滑板机构，配合两滑板的相对开合运动，实现产品的快速高效码垛作业。

依本创作之栈板机升降台的滑板机构改良，其滑板传动机构系采用同步带带动，可以达到结构紧凑、长期运行伸缩变形小、噪音小的作用，为本创作之次一目的。

依本创作之栈板机升降台的滑板机构改良，藉由滑板机构为中开式相对开合运动，可码垛特殊排列的产品，而且，设有滑板导向机构承受滑板重力，可避免滑板侧向偏移，使滑板运行更为稳定，为本创作之再一目的。

至于本创作之详细构造，应用原理，作用与功效，则请参照下列依附图所作之说明即可得到完全了解。

附图说明

图1为本创作之侧视图。

图2为本创作之升降台的前视视图。

图2A为本创作之局部侧视图。

图3为本创作之升降台的滑轨。

图3A为第一、第二滑板平面示图。

图4A为本创作之第一实施示图。

图4B为本创作之第二实施示图。

图4C为本创作之第三实施示图。

图4D为本创作之第四实施示图。

图5为本创作之实施后整体侧视图。

图6A为表示未经本创作之产品排列示图。

图6B为表示经本创作之产品排列示图。

1003栈板机升降台     200：立柱            300：控制机构

201：基座            202：堆栈台          400：中开式滑板机构

401：动力传动机构    402：滑板传动机构    404：夹箱机构

405：主体框架        406：导向机构        407：推箱机构

408：推板            41：马达减速机       42：马达链轮

43：链条             44：传动轴           45：同步带

46：主动同步带轮     47：压带轮           48：张紧同步带轮

49：同步带惰轮       50：第一滑板         51、52：导轨

53：导向轮机构       60：第二滑板         500：产品

600：中开线    601：边缘空隙    602：中央空隙

具体实施方式

本创作之栈板机升降台的滑板机构改良，如第1图所示，该栈板机升降台100，系组装于一立柱200上，并藉由一组设于立柱200上的控制机构300带动该栈板机升降台100上下移动，该立柱200的下方结合一基座201，基座201的上方并设有一堆栈台202，该堆栈台202上方可提供商品堆栈。

请参照图2、2A、3、3A所示，所述栈板机升降台100，系设有一中开式滑板机构400，该中开式滑板机构400设有动力传动机构401和滑板传动机构402；

所述动力传动机构401，系以马达减速机41经马达链轮42、链条43带动传动轴44，传动轴44转动时带动同步带(PU带)45；所述滑板传动机构402包括有主动同步带轮46、压带轮47、张紧同步带轮48和同步带惰轮49，同步带45系绕过主动同步带轮46、压带轮47、张紧同步带轮48和同步带惰轮49，由此经由控制马达减速机41的转向，可控制同步带45向前绕行或向后绕行。

该同步带45得带动设于两导轨51、52之间的第一滑板50和第二滑板60，第一滑板50和第二滑板60可在同步带45的连动下，同时向中开线靠合，或同时离开中开线。

第一滑板50和第二滑板60沿着导轨51、52滑动时，并受到一组设于导轨上方的导向轮机构53控制，使二滑板50、60滑动时得保持稳定，不偏移。

如图所示，栈板机升降台100的上方又设有一夹箱机构404、一主体框架405、一导向机构406和一推箱机构407；其中，夹箱机构404系设有多组位于不同方位的夹具，各夹具以一压缸推动以夹持产品。所述主体框架405主要提供导向机构406和推箱机构407安装，该推箱机构407并设有一可用以推动产品的推板408。

实施时，如第4A图所示，当产品包装完成后，会先使多数产品呈矩形排列，矩形排列的产品500被送到第一滑板50的上方时，推箱机构407的推板408下压靠抵在产品500后方。再启动动力传动机构401之马达减速机41，控制同步带45，连动第一滑板50和第二滑板60一齐向中开线600位置滑动靠合(如第4B图所示)。

第一滑板50和第二滑板60相对滑动靠合后，如第4C图所示，启动推箱机构407的推板408，将原位于第一滑板50上方的产品500推向中开线600上方(即部份产品位于第一滑板50上方，部份产品位于第二滑板60上方)；然后，启动夹箱机构404，从产品四周将产品夹持固定。

如第4D图所示，再启动动力传动机构401之马达减速机41，使马达减速机41控制同步带45反向转动，驱使第一滑板50和第二滑板60相对从中开线600离开。

最后，如第5图所示，等到第一滑板50和第二滑板60确实离开产品500后，再启动夹箱机构404，放开产品，使产品500落于堆栈台202上(图式中箭头所指方向为产品送入方向)。如此依次完成产品的多层堆栈与储放。

请参照第6A图所示，本创作之栈板机升降台的滑板机构改良，当产品500被送到升降台上方时，如果产品500之间有空隙，并以一滑板带动时，就会出现边缘空隙601的情形，影响到产品排列的外观(图式中，箭头所指方向为单一滑板移动方向)。

如第6B图所示，由于本创作是利用第一滑板和第二滑板从中开线相对开合滑动，当第一滑板和第二滑板同步向两侧离开时(如图式中箭头指示方向)，可带动产品500向外侧移动，故空隙仅会留在产品的中央，此中央空隙602会使得产品的边缘得以保持完成，整体堆栈时即能维持产品的整齐美观。

而且，本创作之栈板机升降台的滑板机构改良，经由使用同步带带动，整体结构紧凑，长期运行伸缩变形小，噪音也会比较小，采用两滑板相对开合运动形式，更有助于减少行程、缩短整体运行周期，提高生产效率，因此可用以码垛特殊排列的产品。

综上所述，本创作之栈板机升降台的滑板机构改良，确实具备实用性，经济性及进步性等功效，其并未见诸公开使用，应有合于专利法之规定，恳请赐准专利，实为德便。

需陈明者，以上所述乃是本创作较佳具体的实施例，若依本创作之构想所作之改变，其产生之功能作用仍未超出说明书与图式所涵盖之精神时，均应在本创作之范围内，合予陈明。

Claims (5)

1.一种栈板机升降台的中开式滑板机构，该栈板机升降台系组装于一立柱上，并藉由一组设于立柱上的控制机构带动其作上下移动；其特征在于：所述栈板机升降台系设有一中开式滑板机构，该中开式滑板机构系以一组动力传动机构带动滑板移动，所述滑板包括有第一滑板和第二滑板，当动力传动机构启动时，带动第一滑板和第二滑板系呈相对靠合或相对离开之开合移动者。

2.如权利要求1所述之栈板机升降台的滑板机构改良，其特征在于：其中所述动力传动机构，系以马达减速机经马达链轮、链条带动传动轴，传动轴转动时经同步带带动第一滑板和第二滑板相对开合移动。

3.如权利要求1所述之栈板机升降台的滑板机构改良，其特征在于：其中所述同步带系绕经主动同步带轮、压带轮、张紧同步带轮和同步带惰轮，而可经由马达减速机控制其向前绕行运动或向后绕行运动。

4.如权利要求1所述之栈板机升降台的滑板机构改良，其特征在于：其中所述第一滑板和第二滑板，系设于两平行导轨之间，第一滑板和第二滑板并经由一组设于导轨上方的导向轮机构，使其滑动时保持稳定，不偏移。

5.如权利要求1所述之栈板机升降台的滑板机构改良，其特征在于：其中所述栈板机升降台的上方又设有一夹箱机构、一主体框架、一导向机构和一推箱机构；其中，夹箱机构系设有多组位于不同方位的夹具以夹持产品，所述主体框架系提供导向机构和推箱机构安装，推箱机构设有一可用以推动产品的推板。

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