CN202239824U - 床身式数控铣床 - Google Patents
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Abstract
一种加工精度高，加工质量稳定的床身式数控铣床，其中包括机床底座、滑座、工作台、立柱、立铣头、冷却、润滑、操作面板；立柱固定在底座上，工作台通过滑座与机床底座连接实现纵、横进给，立铣头通过四个T型螺钉固定在升降滑座上，升降滑座与立柱通过矩形导轨连接，通过滚珠丝杠传动实现垂直进给。机床的操作面板安装在机床的右前面，电气柜固定在机床的后部。本实用新型的优点是：本实用新型中的主轴箱采用同步带传动铣头；采用电动油泵进行强制润滑；X、Y、Z方向运动均采用AC伺服电机驱动，滚珠丝杠传动；X向燕尾形导轨，Y、Z向为矩形导轨，导轨表面经超音频淬火后磨削，耐用美观，精度高；主轴变频调速，进给18级机械变速。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工机械零件用的铣床，尤其涉及一种床身式数控铣床。
背景技术
现有的铣床多种多样，他们普遍存在很多缺点，加工精度低，操作劳动强度大，加工质量不稳定。而且加工时，只允许X、Y、Z轴单向进给。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种加工精度高，加工质量稳定的床身式数控铣床。
为实现上述目，本实用新型所采用的技术方案为：一种床身式数控铣床，其中包括机床底座、滑座、工作台、立柱、立铣头、冷却、润滑、操作面板；其特点在于：立柱固定在底座上，工作台通过滑座与机床底座连接实现纵、横进给，立铣头通过四个T型螺钉固定在升降滑座上，升降滑座与立柱通过矩形导轨连接，通过滚珠丝杠传动实现垂直进给。机床的操作面板安装在机床的右前面，电气柜固定在机床的后部。
本实用新型的优点是：本实用新型中的主轴箱采用同步带传动铣头；采用电动油泵进行强制润滑；X、Y、Z方向运动均采用AC伺服电机驱动，滚珠丝杠传动；X向燕尾形导轨，Y、Z向为矩形导轨，导轨表面经超音频淬火后磨削，耐用美观，精度高；主轴变频调速，进给18级机械变速；主轴可在向左、向右分别倾斜30°范围内工作；自动程控润滑装置；并且机床可实现X、Y、Z三轴联动，可加工较复杂的三维曲面零件。所以本实用新型加工精度高，加工质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图中
1、机床底座 2、操作面板 3、工作台 4、立柱 5、立铣头
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述：
一种床身式数控铣床，如图1所示，其中包括机床底座1、滑座、工作台3、立柱4、立铣头、冷却、润滑、操作面板2；立柱固定在底座上，工作台3通过滑座与机床底座1连接实现纵、横进给，立铣头5通过四个T型螺钉固定在升降滑座上，升降滑座与立柱4通过矩形导轨连接，通过滚珠丝杠传动实现垂直进给。机床的操作面板2安装在机床的右前面，电气柜固定在机床的后部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；改善劳动条件，有利于生产管理的现状化。
Claims (1)
1.一种床身式数控铣床，其中包括机床底座(1)、滑座、工作台(3)、立柱(4)、立铣头、冷却、润滑、操作面板(2)；其特征在于：所述的立柱(4)固定在机床底座(1)上，所述的工作台(3)通过滑座与机床底座(1)连接实现纵、横进给，立铣头(5)通过四个T型螺钉固定在升降滑座上，升降滑座与立柱(4)通过矩形导轨连接；所述的操作面板(2)安装在机床的右前面，电气柜固定在机床的后部。
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Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
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| CN104816170A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-05 | 江苏信合众泰精密机械有限公司 | 数控铣床用可调节高度式操作台面 |
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2011
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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