CN202239102U - 扁钢弯制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扁钢弯制器，是针对解决现有扁钢手工弯制操作较为费力、且弯制效果欠佳的技术问题而设计。该扁钢弯制器包括固定座、圆盘、手柄、连接轴、限位销，其结构要点在于所述连接轴上固定套接两块所述圆盘，两块所述圆盘之间设有与扁钢厚度相匹配的间槽，两块圆盘的周面固定连接限位销，其中一块圆盘的侧面固定连接手柄，手柄与圆盘圆心、限位销的连线呈110～140度夹角；连接轴两端连接钢套，钢套固定于固定座设有的台面，固定座一端设有与圆盘配合的转动槽，固定座中部设有与间槽对齐的扁钢槽。其结构简单，制作成本较低，操作较为省力，携带方便，适合应用于镀锌扁钢的手工弯制，及同类产品的结构改进。

Description

扁钢弯制器

技术领域

本实用新型涉及扁钢处理装置，是一种扁钢弯制器。

背景技术

建筑工程中，普遍采用镀锌扁钢作为接地干线，沿井道、墙面、地面、桥架或平顶内敷设，在敷设过程中有大量转弯爬坡；为此，镀锌扁钢的弯制操作是否合理，直接影响镀锌扁钢的外观及敷设的质量。现有镀锌扁钢的弯制操作分为手工和机械滚压的方式，其中机械滚压的方式一般是用于批量的扁钢处理，对于少量的扁钢处理，显然投入成本较大。故一般少量的扁钢处理，皆采用手工的方式。传统的手工弯制操作，一般是通过加热并击打弯曲，不仅劳动强度大，且严重破坏镀锌扁钢的外表面，影响外形美观。同时，除该种方式以外的其它方式，如：直接将镀锌扁钢弯折，该种方式的缺陷主要在于折弯部位由于力度较难把握，易导致过度折弯或折弯不足，而影响使用效果。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种扁钢弯制器，使其解决现有扁钢手工弯制操作较为费力、且弯制效果欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种扁钢弯制器，该扁钢弯制器包括固定座、圆盘、手柄、连接轴、限位销；其结构设计要点是所述连接轴上固定套接两块所述圆盘，两块所述圆盘之间设有与扁钢厚度相匹配的间槽，两块所述圆盘的柱面固定连接所述限位销，其中一块所述圆盘的圆侧面固定连接手柄，手柄与所述圆盘圆心、限位销的连线呈110～140度夹角；所述连接轴两端连接钢套，钢套固定于所述固定座设有的台面，所述固定座一端设有与所述圆盘配合的转动槽，固定座中部设有与所述间槽对齐的扁钢槽。将待处理的扁钢从固定座的扁钢槽穿过限位销、间槽所构成的间隙，到弯曲需要的合适长度后，通过转动手柄，即可进行扁钢的弯制操作，该操作较为简单、方便。由于扁钢槽在穿扁钢时起导向作用，扁钢弯曲时起固定作用，故可防止扁钢出现侧向变形，最终弯制的扁钢外形整洁美观，质量较好。

所述圆盘采用法兰，两块所述法兰的圆侧面相对，形成所述间槽。

所述手柄与所述圆盘圆心、限位销的连线呈120度夹角，该角度作为优选值。

根据上述结构，在施工工地就地选材制作该扁钢弯制器，具体材料和装配方式为：所述连接轴采用钢管，所述圆盘与钢管之间通过焊接固定，所述限位销焊接于两块所述法兰的柱面，所述手柄焊接于所述圆盘一侧，手柄采用圆钢；所述固定座由槽钢制作，槽钢中所述扁钢槽用两段小角钢焊于槽钢上制成，所述固定座所设有的台面是由槽钢两侧面焊接角钢所形成，所述钢套与所述角钢焊接固定。

所述连接轴与所述钢套之间设有轴承，以提高圆盘、连接轴转动的平稳性。

所述手柄呈伸缩式，通过伸缩手柄，改变手柄的力臂，从而达到省力的目的。

本实用新型结构简单，制作成本较低，操作较为省力，携带、使用方便，适合应用于镀锌扁钢的手工弯制，及同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的扁钢弯制前局部结构示意图。

图3是本实用新型的扁钢弯制过程局部结构示意图。

图4是本实用新型的扁钢弯制完成局部结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步描述。图中序号的名称为：固定座1、角钢101、手柄2、圆盘3、间槽301、钢套4、连接轴5、小角钢6、扁钢槽601、手柄套7、限位销8、扁钢9。

如图1、图2所示，该扁钢弯制器包括固定座1、手柄2、圆盘3、钢套4、连接轴5、限位销8，连接轴固定连接两块圆盘3，使两块圆盘之间形成与扁钢厚度相匹配的间槽301，在两块圆盘的柱面固定连接限位销，其中一块圆盘的圆侧面固定连接手柄，手柄与限位销固接；连接轴两端套接钢套，钢套固定于固定座两侧设有的台面，固定座内设有适应圆盘转动的转动槽，以及用于扁钢限位导向的扁钢槽601，扁钢槽与两块圆盘之间的间槽对齐。以上即为本实用新型方便扁钢弯制操作的设计思路。结合该设计思路，以建筑施工常用材料制作本实用新型为例，对本实用新型的结构作进一步详细描述，具体为：固定座由建筑材料中的槽钢作为基座，在槽钢中部焊接两段小角钢6，使两段小角钢的相对面之间形成扁钢槽，再由槽钢的两侧分别焊接角钢101形成台面，用于焊接钢套。在台面焊接钢套之前，由连接轴套接两块法兰，两块法兰相抵连接，从而在两块法兰之间形成与扁钢厚度相匹配的间槽；再通过焊接将两块法兰与连接轴焊死，连接轴采用建筑材料中的钢管，钢管两端连接钢套；上述两块法兰的柱面焊接一根限位销，用于扁钢弯制操作时的力支撑；其中一块法兰的圆侧面焊接手柄，手柄与上述限位销、法兰的圆心连线呈120度夹角，以适应扁钢弯制操作时弯度的控制，手柄采用圆钢。上述结构皆采用了建筑施工中常用的材料件，故制作简单，成本低，使用操作较为方便。

结合附图以其具体实施为例，如图2所示，当需要对扁钢弯制操作时，将扁钢由固定座内的扁钢槽一端穿过两块法兰与限位销所构成的间槽；如图3所示，转动手柄，依靠手柄的扭转力带动法兰、限位销转动，由限位销对扁钢实施挤压；如图4所示，挤压后的扁钢绕法兰中部的凸部形变呈规则的弯曲面，最终所得到的扁钢外形较为美观，弯曲度及使用效果较好。为了达到操作省力的目的，手柄外部套接手柄套7，根据调节手柄套与手柄之间的伸缩长度，从而调节力臂长度。

上述实施方式旨在说明本实用新型的技术手段，并非限制本实用新型的技术范围，本领域技术人员结合现有公知技术对本实用新型作显而易见的改进，亦落入本实用新型所保护的范围。

Claims (5)

1.一种扁钢弯制器，该扁钢弯制器包括固定座（1）、圆盘（3）、手柄（2）、连接轴（5）、限位销（8）；其特征在于所述连接轴（5）上固定套接两块所述圆盘（3），两块所述圆盘之间设有与扁钢（9）厚度相匹配的间槽（301），两块所述圆盘的柱面固定连接所述限位销（8），其中一块所述圆盘的圆侧面固定连接手柄（2），手柄与所述圆盘圆心、限位销的连线呈110～140度夹角；所述连接轴两端连接钢套（4），钢套固定于所述固定座（1）设有的台面，所述固定座一端设有与所述圆盘配合的转动槽，固定座中部设有与所述间槽对齐的扁钢槽（601）。

2. 根据权利要求1所述的扁钢弯制器，其特征在于所述圆盘（3）采用法兰，两块所述法兰的圆侧面相对，形成所述间槽。

3. 根据权利要求1所述的扁钢弯制器，其特征在于所述手柄（2）与所述圆盘（3）圆心、限位销（8）的连线呈120度夹角。

4. 根据权利要求1所述的扁钢弯制器，其特征在于所述连接轴（5）与所述钢套（4）之间设有轴承。

5. 根据权利要求1所述的扁钢弯制器，其特征在于所述手柄（2）呈伸缩式。

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