CN202226374U - 一种理瓶机上的挡横瓶装置及带有该装置的理瓶机 - Google Patents

Abstract

一种理瓶机上的挡横瓶装置(10)，包括固定架(12)和多个弹簧杆件(11)，多个弹簧杆件沿固定架的长度方向间隔设置；每个弹簧杆件的一端连接在固定架上，另一端为自由端(111)。带有该挡横瓶装置的理瓶机包括差速机构，差速机构包括多条并排的传送单元(102)，在差速机构的上方设有上述挡横瓶装置；固定架的两端固定在理瓶机的机架(101)两侧；每个弹簧杆件各自对应设于一个传送单元的上方；各个弹簧杆件的自由端到所对应的传送单元的距离小于横在传送单元上的玻璃瓶(20)的最大直径。该挡横瓶装置可将横在传送单元上的局部玻璃瓶阻挡，有助于其旋转到轴线与运行方向一致、落入相邻传送单元之间的轨道中、顺利运行，且由于弹簧杆件的设置，不会造成在传送单元上塞瓶。

Description

一种理瓶机上的挡横瓶装置及带有该装置的理瓶机

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶理瓶机。

背景技术

专利号为201020119455.2、名称为“一种玻璃瓶理瓶机的自动化理瓶立瓶装置”的实用新型专利公开了一种玻璃瓶理瓶机的自动化理瓶立瓶装置，包括将玻璃瓶调整到瓶中心线与运行方向一致并分列运行的差速机构，其中包括塑料扣件、链条成的传送单元；专利号为201020664090.1、名称为“一种塑料扣件及其与链条形成的理瓶机传送单元”的实用新型专利也公开了一种传送单元；专利号为201020670388.3、名称为“一种链节及以该链节形成的理瓶机传送单元”的实用新型专利也公开了一种传送单元，该传送单元包括多个所述链节以及链轮，多个链节首尾可转动连接而形成链状的环形封闭轨道，链轮套设于环形封闭轨道两端内、并可与所述链节啮合，为了运行和传送更加稳固可靠，传送单元还包括承接在链节下方为其导向的道轨，所述道轨为不锈钢方管，适配承接在所述链节连接部下端面。

上述理瓶机的传送单元，每相邻两条传送单元之间形成一列玻璃瓶运行轨道，轨道内仅可容纳玻璃瓶中心线与运行方向一致的玻璃瓶落入其中。有的瓶子可能横在传送单元上，不易落入相邻传送单元之间的轨道中。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种理瓶机上的挡横瓶装置及带有该挡横瓶装置的理瓶机，该挡横瓶装置可将横在玻璃理瓶机传送单元上运行的玻璃瓶局部阻挡，同时在传送单元的作用下有助于横在传送单元上的玻璃瓶旋转到玻璃瓶中心线与运行方向一致、落入相邻传送单元之间的轨道中、顺利运行，且该挡横瓶装置不会造成在传送单元上塞瓶。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种理瓶机上的挡横瓶装置，其特征在于，包括多个弹簧杆件和可固定在理瓶机机架上的固定架，多个所述弹簧杆件沿所述固定架的长度方向间隔设置；每个所述弹簧杆件的一端连接在所述固定架上，另一端为悬在理瓶机传送单元上方、可碰触到横瓶的自由端。

每个所述弹簧杆件均可位于各自对应的一个传送单元的正上方。

每相邻两个所述弹簧杆件之间的距离略小于被输送的玻璃瓶的长度。

所述弹簧杆件由弹簧和连接件组成，所述弹簧的一端为自由端，另一端则套设在所述连接件的一端上，连接件的另一端则焊接在所述固定架上或通过螺栓连接在所述固定架上。

所述弹簧杆件为弹簧，所述弹簧的一端焊接在所述固定架上，另一端为自由端。

所述弹簧杆件由弹簧和连接件组成，所述弹簧的一端焊接在所述固定架上，另一端则套设在所述连接件的一端上，连接件的另一端为自由端。

所述弹簧杆件由弹簧和两个连接件组成，第一连接件的一端焊接在所述固定架上或通过螺栓连接在所述固定架上，另一端套设着所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端套设在第二连接件的一端，所述第二连接件的另一端为自由端。

所述固定架为方钢或方管或圆钢或圆管或角钢或槽钢。

同时，本实用新型还提供带有所述挡横瓶装置的理瓶机，包括差速机构，差速机构包括多条并排的传送单元，其特征在于，在所述差速机构的上方设有所述挡横瓶装置；所述固定架的两端固定在理瓶机的机架两侧；每个所述弹簧杆件各自对应设于一个传送单元的上方；各个所述弹簧杆件的自由端到所对应的传送单元的距离小于横在传送单元上的玻璃瓶的最大直径。

在所述差速机构的出瓶端和/或进瓶端的上方设有所述挡横瓶装置；所述差速机构的进瓶端上方的挡横瓶装置的各个所述弹簧杆件的自由端到对应的传送单元的对应端的传动轮轴心上方传送单元上的距离大于一个被输送的玻璃瓶的长度。

本实用新型挡横瓶装置，由于其具有可悬在传送单元上方、能碰触到横在玻璃理瓶机传送单元上运行的玻璃瓶，并对其进行局部的阻挡，可使得横在传送单元上的玻璃瓶旋转到玻璃瓶中心线与运行方向一致、落入相邻传送单元之间的轨道中、顺利运行，由于其阻挡作用的杆件是弹簧杆件，受到外力时可变形，当外力足够大时不会强行阻挡住玻璃瓶，而是让其最终通过，因此不会造成在传送单元上塞瓶的现象。本实用新型的理瓶机由于具有了上述挡横瓶装置，可很好地协助差速机构将玻璃瓶更有效而充分地转动、落入相邻传送单元之间的运瓶轨道中、保持玻璃瓶的中心线与运行方向一致。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的挡横瓶装置及其安装在理瓶机上的结构的主视示意图。

图2是本实用新型的挡横瓶装置及其安装在理瓶机上的结构的俯视示意图。

图3是本实用新型的第一种挡横瓶装置的主视示意图。

图4是本实用新型的第一种挡横瓶装置的侧视示意图。

图5是本实用新型的第二种挡横瓶装置的主视示意图。

图6是本实用新型的第二种挡横瓶装置的侧视示意图。

图7是本实用新型的第三种挡横瓶装置的主视示意图。

图8是本实用新型的第三种挡横瓶装置的侧视示意图。

图9是本实用新型的第四种挡横瓶装置的主视示意图。

图10是本实用新型的第四种挡横瓶装置的侧视示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，是本实用新型的挡横瓶装置及其安装在理瓶机上的结构示意。玻璃瓶理瓶机用于对玻璃瓶进行理瓶，尤其是玻璃啤酒瓶，图2中所示为500ml的啤酒瓶，但本实用新型不限于500ml啤酒瓶。理瓶机包括机架101、差速机构，差速机构包括多条并排的传送单元102，在所述差速机构的上方设有挡横瓶装置10。挡横瓶装置10包括固定架12和多个弹簧杆件11，所述固定架为方钢或方管或圆钢或圆管或角钢或槽钢，图中举例为角钢，其两端通过焊接或螺栓连接等方式固定在理瓶机的机架101两侧；多个所述弹簧杆件11沿所述固定架12的长度方向间隔均匀地设置，每个所述弹簧杆件11的一端连接在所述固定架12上，另一端为自由端111(参阅图3-10)，可悬在理瓶机传送单元102上方；每个弹簧杆件11各自对应设于一个传送单元102的上方，优选为正上方，这样弹簧装置只会挡横瓶(指横在传送单元上的玻璃瓶20)、而不会挡落在相邻传送单元之间、轴线与运行方向一致、顺利运行的玻璃瓶20；各个所述弹簧杆件11的自由端111到所对应的传送单元的距离小于横在传送单元102上的玻璃瓶20的最大直径，这样可保证自由端111碰触到横着的玻璃瓶20；进一步地，如图2所示，在图中，每一个弹簧杆件11各自对应一个传送单元102，但并不必须是每一个传送单元对应一个弹簧杆件，只要每相邻两个所述弹簧杆件11之间的距离略小于被输送的玻璃瓶20的长度，即可较好地挡横着的玻璃瓶，当横着的玻璃瓶运行到接触弹簧杆件的时候，弹簧变形产生反弹力，协助差速机构的传动单元迫使玻璃瓶旋转为轴线与传送单元方向一致、并落入相邻传送单元之间、顺利运行。如果外力足够大，会迫使弹簧产生足够大的变形从而使玻璃瓶最终通过弹簧，而不是卡塞在传送单元上。

本实用新型的挡横瓶装置10的弹簧杆件可以有多种实施方式：

如图3-4所示，第一种弹簧杆件11由弹簧112和连接件113组成，所述弹簧112的一端为自由端111，另一端则固定地套设在连接件113的一端上，连接件113的另一端则通过螺栓连接(也可以焊接)在所述固定架12上。

如图5-6所示，第二种弹簧杆件11为单根弹簧112，其一端焊接在所述固定架12上，另一端为自由端111。

如图7-8所示，第三种弹簧杆件由弹簧112和连接件113组成，所述弹簧112的一端焊接在所述固定架12上，另一端则套设在所述连接件113的一端上，连接件113的另一端为自由端111。

如图9-10所示，第四种弹簧杆件由弹簧112和两个连接件113组成，第一连接件的一端焊接在所述固定架112上或通过螺栓连接在所述固定架12上，另一端固定连接在所述弹簧112的一端，所述弹簧的另一端则固定连接在第二连接件的一端，所述第二连接件的另一端为自由端111。

图1-2中所示是优选在所述差速机构的末端和首端(为便于描述，以图中箭头所示的玻璃瓶20运行方向为参照，玻璃瓶先到达的那一端为进瓶端，也称为“首端”，后到达的那一端称为出瓶端，也称为“末端”)的上方分别设有所述挡横瓶装置10，也可以只在首端设置挡横瓶装置10，或者只在末端设置挡横瓶装置10，或者在首末两端之间设置挡横瓶装置10。所述差速机构的首端上方的挡横瓶装置10的各个所述弹簧杆件11的自由端111到对应的传送单元相应端的传动轮(如图1中虚线所示，即带动传送单元转动的传动轮，可参阅背景技术)的轴心上方传送单元102上的距离大于一个被输送的玻璃瓶20的长度，这样便于有效地将横瓶挡入两传送单元之间的运行轨道。

Claims (10)

1.一种理瓶机上的挡横瓶装置，其特征在于，包括多个弹簧杆件和可固定在理瓶机机架上的固定架，多个所述弹簧杆件沿所述固定架的长度方向间隔设置；每个所述弹簧杆件的一端连接在所述固定架上，另一端为悬在理瓶机传送单元上方、可碰触到横瓶的自由端。

2.根据权利要求1所述理瓶机上的挡横瓶装置，其特征在于，每个所述弹簧杆件均可位于各自对应的一个传送单元的正上方。

3.根据权利要求2所述理瓶机上的挡横瓶装置，其特征在于，每相邻两个所述弹簧杆件之间的距离小于被输送的玻璃瓶的长度。

4.根据权利要求1所述理瓶机上的挡横瓶装置，其特征在于，所述弹簧杆件由弹簧和连接件组成，所述弹簧的一端为自由端，另一端则套设在所述连接件的一端上，连接件的另一端则焊接在所述固定架上或通过螺栓连接在所述固定架上。

5.根据权利要求1所述理瓶机上的挡横瓶装置，其特征在于，所述弹簧杆件为弹簧，所述弹簧的一端焊接在所述固定架上，另一端为自由端。

6.根据权利要求1所述理瓶机上的挡横瓶装置，其特征在于，所述弹簧杆件由弹簧和连接件组成，所述弹簧的一端焊接在所述固定架上，另一端则套设在所述连接件的一端上，连接件的另一端为自由端。

7.根据权利要求1所述理瓶机上的挡横瓶装置，其特征在于，所述弹簧杆件由弹簧和两个连接件组成，第一连接件的一端焊接在所述固定架上或通过螺栓连接在所述固定架上，另一端套设着所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端套设在第二连接件的一端，所述第二连接件的另一端为自由端。

8.根据权利要求1所述理瓶机上的挡横瓶装置，其特征在于，所述固定架为方钢或方管或圆钢或圆管或角钢或槽钢。

9.带有权利要求1-8任一项所述挡横瓶装置的理瓶机，包括差速机构，差速机构包括多条并排的传送单元，其特征在于，在所述差速机构的上方设有所述挡横瓶装置；所述固定架的两端固定在理瓶机的机架两侧；每个所述弹簧杆件各自对应设于一个传送单元的上方；各个所述弹簧杆件的自由端到所对应的传送单元的距离小于横在传送单元上的玻璃瓶的最大直径。

10.根据权利要求9所述的理瓶机，其特征在于，在所述差速机构的出瓶端和/或进瓶端的上方设有所述挡横瓶装置；所述差速机构的进瓶端上方的挡横瓶装置的各个所述弹簧杆件的自由端到对应的传送单元的对应端的传动轮轴心上方传送单元上的距离大于一个被输送的玻璃瓶的长度。

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