CN205932231U - 一种高可靠的大型铝锭转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高可靠的大型铝锭转运装置，包括转运架和轨道，所述转运架下设置有滚轮和驱动转运架移动的驱动机构，所述滚轮置于轨道上，所述轨道两端设置有挡板，所述挡板沿着轨道内一侧面为圆弧面。本实用新型通过在轨道两端设置圆弧形的挡板，在转运装置惯性下，遇到挡板后，会有所缓冲，最终在自身重力和挡板的作用下阻挡滚轮脱离轨道，实现了限位可靠，避免脱离轨道，安全性更高，避免了安全事故的发生，有效解决了现有技术中存在的转运装置易脱离轨道发生事故和安全性差的问题，本实用新型还具有结构简单、成本低、维护方便快捷和维护成本低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高可靠的大型铝锭转运装置，属于车间转运零部件设备技术领域。
背景技术
薄铝板生产车间，一般都需要将铸造后的大型铝锭（如长5m、宽2m和厚0.5m）进行均质后再进行薄铝板的加工，均质炉和加工工位的机床设置距离较远，设置轨道转运装置进行搬运移动，但是在移动时，到达合适位置后，在惯性作用下还会向前移动，转运装置会脱离轨道，安全性差，容易发生安全事故，且平时不使用时，转运装置未进行锁定，在用力触碰下，也可能发生移动造成安全事故的发生。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高可靠的大型铝锭转运装置，限位可靠，避免脱离轨道，安全性更高，以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型采取的技术方案为： 一种高可靠的大型铝锭转运装置，包括转运架和轨道，所述转运架下设置有滚轮和驱动转运架移动的驱动机构，所述滚轮置于轨道上，所述轨道两端设置有挡板，所述挡板沿着轨道内一侧面为圆弧面。
优选的，上述挡板圆弧面半径与滚轮半径相等，其高度为滚轮半径的三分之二，厚度为轨道面宽度的三分之一。
优选的，上述挡板通过焊接方式连接到轨道上。
优选的，上述一种高可靠的大型铝锭转运装置还包括两个行程开关，所述两个行程开关分别安装在转运架底部靠近两端。
优选的，上述两个行程开关连接到控制器，所述控制器连接到驱动滚轮转动的驱动电机。
优选的，上述转运架包括槽钢制作的方框架和方框架内的十字交叉的纵梁和横梁，所述纵梁采用槽钢制作，所述横梁采用工字钢制作。
优选的，上述滚轮绕转动轴可转动地连接到轴承座上，所述轴承座固定连接在转运架上的横梁底部。
优选的，上述驱动机构包括驱动电机、变速箱和链轮链条传动机构，所述驱动电机固定连接在支撑架上，其输出轴与变速箱输入轴固定连接，所述支撑架固定连接在转运架底部，所述变速箱输出轴连接到链轮链条传动机构，所述链轮链条传动机构连接到滚轮的转动轴上，驱动转动轴转动。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过在轨道两端设置圆弧形的挡板，在转运装置惯性下，遇到挡板后，会有所缓冲，最终在自身重力和挡板的作用下阻挡滚轮脱离轨道，实现了限位可靠，避免脱离轨道，安全性更高，避免了安全事故的发生，有效解决了现有技术中存在的转运装置易脱离轨道发生事故和安全性差的问题，本实用新型还具有结构简单、成本低、维护方便快捷和维护成本低的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中的左视剖视结构示意图；
图3是本实用新型的转运架俯视结构示意图；
图4是本实用新型的驱动机构连接结构示意图；
图5是图1中的电机安装结构局部A的放大示意图；
图6是本实用新型的驱动控制连接结构示意图。
图中：1-转运架，2-轨道，3-滚轮，4-行车，5-驱动机构，6-纵梁，7-横梁，8-转动轴，9-轴承座，10-驱动电机，11-变速箱，12-链轮链条传动机构，13-支撑架，14-支撑板，15-竖直板，16-加强板，17-挡板，18-行程开关。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。
实施例1：如图1-图6所示，一种高可靠的大型铝锭转运装置，包括转运架1和轨道2，转运架1下设置有滚轮3和驱动转运架1移动的驱动机构5，滚轮3置于轨道2上，轨道2两端设置有挡板17，挡板17沿着轨道2内一侧面为圆弧面。
优选的，上述挡板17圆弧面半径与滚轮3半径相等，其高度为滚轮半径的三分之二，厚度为轨道2面宽度的三分之一。
优选的，上述挡板17通过焊接方式连接到轨道2上。
优选的，上述一种高可靠的大型铝锭转运装置还包括两个行程开关18，两个行程开关18分别安装在转运架1底部靠近两端，行程开关18的触碰杆安装在转运架1上，触碰块安装在地面上，触碰杆移动后能够触碰到触碰快。
优选的，上述两个行程开关18连接到控制器，控制器连接到驱动滚轮3转动的驱动电机10，行程开关触碰信号发给控制器，控制器控制驱动电机停止转动，控制器上还连接有语音播放装置，语音播放装置用于播放到位情况和进行下一步操作，且提醒操作者及时进行搬运操作，大大提高生产效率。
优选的，上述转运架1包括槽钢制作的方框架和方框架内的十字交叉的纵梁6和横梁7，所述纵梁6采用槽钢制作，所述横梁7采用工字钢制作。
优选的，上述滚轮3绕转动轴8可转动地连接到轴承座9上，所述轴承座9固定连接在转运架1上的横梁7底部。
优选的，上述驱动机构5包括驱动电机10、变速箱11和链轮链条传动机构12，驱动电机10固定连接在支撑架13上，其输出轴与变速箱11输入轴固定连接，支撑架13固定连接在转运架1底部，变速箱11输出轴连接到链轮链条传动机构12，链轮链条传动机构12连接到滚轮3的转动轴8上，驱动转动轴8转动；链轮链条传动机构12采用双排链传动；链轮链条传动机构12还设置在每两转动轴8间；支撑架13包括支撑板14和固定垂直连接在支撑板14两端的竖直板15，竖直板15固定连接在转运架1底部，并与支撑板14形成U型结构；竖直板15与支撑板14连接处设置加强板16。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种高可靠的大型铝锭转运装置，其特征在于：包括转运架（1）和轨道（2），所述转运架（1）下设置有滚轮（3）和驱动转运架（1）移动的驱动机构（5），所述滚轮（3）置于轨道（2）上，所述轨道（2）两端设置有挡板（17），所述挡板（17）沿着轨道（2）内一侧面为圆弧面，所述挡板（17）圆弧面半径与滚轮（3）半径相等，其高度为滚轮半径的三分之二，厚度为轨道（2）面宽度的三分之一。
2.根据权利要求1所述的一种高可靠的大型铝锭转运装置，其特征在于：所述挡板（17）通过焊接方式连接到轨道（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种高可靠的大型铝锭转运装置，其特征在于：还包括两个行程开关（18），所述两个行程开关（18）分别安装在转运架（1）底部靠近两端。
4.根据权利要求3所述的一种高可靠的大型铝锭转运装置，其特征在于：所述两个行程开关（18）连接到控制器，所述控制器连接到驱动滚轮（3）转动的驱动电机（10）。
5.根据权利要求1所述的一种高可靠的大型铝锭转运装置，其特征在于：所述转运架（1）包括槽钢制作的方框架和方框架内的十字交叉的纵梁（6）和横梁（7），所述纵梁（6）采用槽钢制作，所述横梁（7）采用工字钢制作。
6.根据权利要求1所述的一种高可靠的大型铝锭转运装置，其特征在于：所述滚轮（3）绕转动轴（8）可转动地连接到轴承座（9）上，所述轴承座（9）固定连接在转运架（1）上的横梁（7）底部。
7.根据权利要求1所述的一种高可靠的大型铝锭转运装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括驱动电机（10）、变速箱（11）和链轮链条传动机构（12），所述驱动电机（10）固定连接在支撑架（13）上，其输出轴与变速箱（11）输入轴固定连接，所述支撑架（13）固定连接在转运架（1）底部，所述变速箱（11）输出轴连接到链轮链条传动机构（12），所述链轮链条传动机构（12）连接到滚轮（3）的转动轴（8）上，驱动转动轴（8）转动。
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| CN201620641271.XU CN205932231U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 一种高可靠的大型铝锭转运装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111003418A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-14 | 湖州织里卓成铝型材股份有限公司 | 一种铝产品加工使用的铝棒输送设备 |
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2016
- 2016-06-27 CN CN201620641271.XU patent/CN205932231U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN111003418A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-14 | 湖州织里卓成铝型材股份有限公司 | 一种铝产品加工使用的铝棒输送设备 |
| CN111003418B (zh) * | 2019-12-24 | 2021-09-17 | 苏州乐米凡电气科技有限公司 | 一种铝产品加工使用的铝棒输送设备 |
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