CN202219843U - 防板结的复合肥颗粒包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防板结的复合肥颗粒包装设备，其包括：料槽、双层透气管、空压机及包装袋，料槽呈中空结构且装设有待包装的复合肥颗粒，在料槽设有进料口、出料口、第一风口及第二风口，空压机分别与第一风口及第二风口连通，且在空压机与第一风口及第二风口之间均设置有阀门，双层透气管设置在料槽的内部且两端分别与第一风口及第二风口连通，且包括有均呈中空结构的内管壳及外管壳，内管壳收容在外管壳内且均开设有透气孔，空压机通过第一风口和/或第二风口给双层透气管注入干燥气体，干燥气体从透气孔进入料槽渗透到复合肥颗粒的缝隙对复合肥颗粒进行干燥，包装袋位于出料口的正下方，待包装的复合肥颗粒从出料口进入包装袋。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥生产加工领域，更具体地涉及一种防板结的复合肥颗粒包装设备。
背景技术
上世纪末起，复合(混)肥料在农业生产的应用越来越广泛，生产总量不断提高的同时产品质量也有了较大的提高，复合(混)肥料生产工艺技术也在不断创新发展。但因为温度和水分湿度等原因，在复合(混)肥料生产、包装及储运过程中，常常伴有复合(混)肥料结块现象。复合(混)肥料颗粒肥料板结现象对农业生产操作管理产生很大的不利影响。
复合(混)肥料生产过程中解决板结现象的通常方法是添防加防板结剂。而防板结剂作为一种高分子化学原料，针对农业生态环境和农产品质量影响问题，其用量受到一定的限制，成本也较高。而且添加防板结剂只能是局部或阶段性减少板结现象。
因此需要一种能够防止复合肥颗粒在包装阶段发生板结现象且可以持续防止复合肥颗粒板结的包装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够防止复合肥颗粒在包装阶段产生板结现象的防板结的复合肥颗粒包装设备。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：提供一种防板结的复合肥颗粒包装设备，其包括：料槽、双层透气管、空压机及包装袋，所述料槽呈中空结构且装设有待包装的复合肥颗粒，在所述料槽的顶端面开设有进料口，在所述料槽的底端面开设有出料口，且在所述料槽的侧壁靠近所述进料口及出料口处分别设置有第一风口及第二风口，所述空压机分别与所述第一风口及第二风口连通，且在所述空压机与所述第一风口及第二风口之间均设置有阀门，所述双层透气管设置在所述料槽的内部且两端分别与所述第一风口及第二风口连通，且包括有均呈中空结构的内管壳及外管壳，所述内管壳收容在外管壳内且均开设有透气孔，所述空压机通过所述第一风口和/或第二风口给所述双层透气管注入干燥气体，所述干燥气体从所述透气孔进入所述料槽渗透到复合肥颗粒的缝隙对复合肥颗粒进行干燥，所述包装袋位于所述出料口的正下方，待包装的复合肥颗粒从所述出料口进入所述包装袋。
较佳地，还包括抽气装置，所述料槽侧壁靠近所述第一风口处还开设有抽气口，所述抽气装置与所述抽气口连接。
较佳地，所述透气孔包括开设在内管壳的第一透气孔及开设在外管壳的第二透气孔，且所述第一透气孔的孔径大于所述第二透气孔的孔径。
较佳地，还包括位于所述出料口下方的传送设备，所述传送设备包括传送轮及传送带，所述传送轮驱动所述传送带运动，所述包装袋放置在所述传送带上。
与现有技术相比，在本实用新型防板结的复合肥颗粒包装设备中，所述双层透气管设置在所述料槽的内部且两端分别与所述第一风口及第二风口连通，且包括有均呈中空结构的内管壳及外管壳，所述内管壳收容在外管壳内且均开设有透气孔，所述空压机通过所述第一风口和/或第二风口给所述双层透气管注入干燥气体，所述干燥气体从所述透气孔进入所述料槽渗透到复合肥颗粒的缝隙对复合肥颗粒进行干燥，所述包装袋位于所述出料口的正下方，待包装的复合肥颗粒从所述出料口进入包装袋。因此复合肥颗粒在进行包装阶段，用所述干燥气体通过所述双层透气管进行干燥，能够有效的防止待包装的复合肥颗粒出现板结现象。此外，由于复合肥颗粒是密封包装的，经过所述干燥气体干燥后的复合肥颗粒在运输及存储过程中，能够持续的防止复合肥颗粒产生板结现象。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型防板结的复合肥颗粒包装设备的立体结构示意图。
图2为本实用新型双层透气管的结构示意图。
图3如图2所示的A部分放大视图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1-3所示，本实用新型提供一种防板结的复合肥颗粒包装设备，100其包括：料槽10、双层透气管20、空压机30及包装袋40，所述料槽10呈中空结构且装设有待包装的复合肥颗粒(图上未视)，在所述料槽10的顶端面10a开设有进料口11，在所述料槽10的底端面10b开设有出料口12，且在所述料槽10的侧壁10c靠近所述进料口11及出料口12处分别设置有第一风口13及第二风口14，所述空压机30分别与所述第一风口13及第二风口14连通，且在所述空压机30与所述第一风口13及第二风口14之间均设置有阀门15，所述双层透气管20设置在所述料槽10的内部且两端分别与所述第一风口13及第二风口14连通，且包括有均呈中空结构的内管壳21及外管壳22，所述内管壳21收容在外管壳22内且均开设有透气孔23，所述空压机30通过所述第一风口13和/或第二风口14给所述双层透气管20注入干燥气体，具体操作中，通过打开三个所述阀门15将所述空压机30同时给所述第一风口13和第二风口14注入干燥气体，亦可以通过打开其中一个所述阀门15而关闭另一个阀门15，所述空压机30选择性的给所述第一风口13或第二风口14注入干燥气体，此外，需要说明的是，所述双层透气管20的设计并不限于如图1所示的竖直设置，在实际生产过程中，所述双层透气管20可以是柔性的，而呈弯曲状均匀设置在所述料槽10的内部，所述干燥气体从所述透气孔23进入所述料槽10渗透到复合肥颗粒的缝隙对复合肥颗粒进行干燥，所述包装袋40位于所述出料口12的正下方，待包装的复合肥颗粒从所述出料口12进入所述包装袋40。
较佳者，如图1所示，还包括抽气装置50，所述料槽10侧壁靠近所述第一风口13处还开设有抽气口51，所述抽气装置50与所述抽气口13连接。
较佳者，如图2及图3所示，所述透气孔23包括开设在内管壳21的第一透气孔23a及开设在外管壳22的第二透气孔23b，且所述第一透气孔23a的孔径大于所述第二透气孔23b的孔径。
较佳者，如图1所示，还包括位于所述出料口12下方的传送设备60，所述传送设备60包括传送轮61及传送带62，所述传送轮61驱动所述传送带62运动，所述包装袋40放置在所述传送带62上。
结合图1-3，在本实用新型防板结的复合肥颗粒包装设备，所述双层透气管20设置在所述料槽10的内部且两端分别与所述第一风口13及第二风口14连通，且包括有均呈中空结构的内管壳21及外管壳22，所述内管壳21收容在外管壳22内且均开设有透气孔23，所述空压机30通过所述第一风口13和/或第二风口14给所述双层透气管20注入干燥气体，所述干燥气体从所述透气孔23进入所述料槽10渗透到复合肥颗粒的缝隙对复合肥颗粒进行干燥，所述包装袋40位于所述出料口12的正下方，待包装的复合肥颗粒从所述出料口12进入所述包装袋40。因此复合肥颗粒在进行包装阶段，用所述干燥气体通过所述双层透20气管进行干燥，能够有效的防止待包装的复合肥颗粒出现板结现象。此外，由于复合肥颗粒是密封包装的，经过所述干燥气体干燥后的复合肥颗粒在运输及存储过程中，能够持续的防止复合肥颗粒产生板结现象。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (4)
1.一种防板结的复合肥颗粒包装设备，其特征在于，包括：料槽、双层透气管、空压机及包装袋，所述料槽呈中空结构且装设有待包装的复合肥颗粒，在所述料槽的顶端面开设有进料口，在所述料槽的底端面开设有出料口，且在所述料槽的侧壁靠近所述进料口及出料口处分别设置有第一风口及第二风口，所述空压机分别与所述第一风口及第二风口连通，且在所述空压机与所述第一风口及第二风口之间均设置有阀门，所述双层透气管设置在所述料槽的内部且两端分别与所述第一风口及第二风口连通，且包括有均呈中空结构的内管壳及外管壳，所述内管壳收容在外管壳内且均开设有透气孔，所述空压机通过所述第一风口和/或第二风口给所述双层透气管注入干燥气体，所述干燥气体从所述透气孔进入所述料槽渗透到复合肥颗粒的缝隙对复合肥颗粒进行干燥，所述包装袋位于所述出料口的正下方，待包装的复合肥颗粒从所述出料口进入所述包装袋。
2.如权利要求1所述的防板结的复合肥颗粒包装设备，其特征在于：还包括抽气装置，所述料槽侧壁靠近所述第一风口处还开设有抽气口，所述抽气装置与所述抽气口连接。
3.如权利要求1所述的防板结的复合肥颗粒包装设备，其特征在于：所述透气孔包括开设在内管壳的第一透气孔及开设在外管壳的第二透气孔，且所述第一透气孔的孔径大于所述第二透气孔的孔径。
4.如权利要求1所述的防板结的复合肥颗粒包装设备，其特征在于：还包括位于所述出料口下方的传送设备，所述传送设备包括传送轮及传送带，所述传送轮驱动所述传送带运动，所述包装袋放置在所述传送带上。
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Publications (1)
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| CN202219843U true CN202219843U (zh) | 2012-05-16 |
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ID=46041874
Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102424121A (zh) * | 2011-08-15 | 2012-04-25 | 广东福利龙复合肥有限公司 | 防板结的复合肥颗粒包装设备及方法 |
| CN114988930A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-02 | 广东福利龙复合肥有限公司 | 污泥高温好氧发酵设备及工艺 |
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2011
- 2011-08-15 CN CN2011202957141U patent/CN202219843U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102424121A (zh) * | 2011-08-15 | 2012-04-25 | 广东福利龙复合肥有限公司 | 防板结的复合肥颗粒包装设备及方法 |
| CN102424121B (zh) * | 2011-08-15 | 2013-08-14 | 广东福利龙复合肥有限公司 | 防板结的复合肥颗粒包装设备及方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20120516 Effective date of abandoning: 20130814 |
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