CN207779047U - 一种基于离心技术的有机肥烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于离心技术的有机肥烘干装置，包括底座，底座的顶端固定连接烘干箱，烘干箱内设有烘干筒，烘干筒的内腔底部设有分隔网，分隔网把烘干筒分隔成烘干腔和布气腔，烘干腔内设有烘干网，烘干筒的底端固定连接环座，环座的底端设有轨道槽，烘干箱的底壁上设有与轨道槽相配合的导轨，烘干筒的底端中央固定连接转轴，转轴内设有气道，烘干箱的顶端设有加料孔，底座的内腔顶壁设有转气箱，底座的内腔底壁固定连接电机；本实用新型利用离心力和有机肥颗粒的自身重力的共同作用沿着烘干网自由滚动，实现对有机肥料颗粒的翻滚，能有效的防止有机肥料颗粒在翻滚中被破坏掉，保证肥料颗粒的完整性，保证有机肥料的烘干质量。

Description

一种基于离心技术的有机肥烘干装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，具体为一种基于离心技术的有机肥烘干装置。

背景技术

有机肥主要来源于植物和或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

有机肥生产过程中需要将造粒成型的湿肥料进行烘干。有机肥烘干机可将高达70％-80％含水量的禽畜粪便一次直接烘干至13％的安全贮藏水分，目前，有机肥烘干机在烘干过程中的封闭程度不够，导致烘干效率低，且浪费能源，一般在烘干过程中需要对肥料进行翻搅，这样就会对成型的颗粒状有机肥产生破坏，影响到产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于离心技术的有机肥烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于离心技术的有机肥烘干装置，包括底座，底座的顶端固定连接烘干箱，烘干箱内设有烘干筒，烘干筒是顶端敞口的圆筒形结构设计，烘干筒的内腔底部设有分隔网，分隔网是金属网编制而成，分隔网把烘干筒分隔成烘干腔和布气腔，烘干腔设在布气腔的上方，烘干腔内设有烘干网，烘干腔的侧壁底部圆周方向上均匀的贯通连接有若干排料管，排料管与分隔网的顶端面齐平，烘干箱的内壁底部设有接料板，接料板是锥筒形板，烘干箱的侧壁圆周方向上均匀的设有若干与接料板相配合的出料孔，出料孔与接料板的最低端相对应，烘干箱的内壁设有与排料管相配合的防撞板，烘干筒的底端固定连接环座，环座的底端设有轨道槽，轨道槽是T型结构设计，烘干箱的底壁上设有与轨道槽相配合的导轨，导轨是环形导轨，导轨与轨道槽之间是滑动连接，烘干筒的底端中央固定连接转轴，转轴的底端穿过底座的顶壁且悬伸在底座的内腔内部，转轴与烘干箱以及底座之间均是转动连接，转轴内设有气道，气道的顶端与布气腔贯通连接，烘干箱的顶端设有加料孔，，加料孔的顶端贯通连接加料斗，加料斗的顶端铰接有密封盖，烘干箱的顶端一侧贯通连接排气管，排气管设在加料斗的右侧，底座的内腔顶壁设有转气箱，转轴的底端穿过转气箱且固定连接从动轮，转轴与转气箱之间是转动连接，转轴的底部设有进气孔，气道通过进气孔与转气箱贯通连接，转气箱的一侧端贯通连接气管，气管的另一端贯通连接热风机，热风机固定在底座的一侧端，底座的内腔底壁固定连接电机，电机的电机轴固定连接主动轮，主动轮通过皮带与从动轮连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，防撞板包括基板、橡胶层和海绵层，基板的顶端固定连接橡胶层，橡胶层的顶端固定连接海绵层，防撞板的外圆面涂设有耐高温涂层。

作为本实用新型更进一步的技术方案，烘干网是空间螺旋型结构设计。

作为本实用新型更进一步的技术方案，烘干箱的侧壁圆周方向上均匀的设有1～3个出料孔。

作为本实用新型更进一步的技术方案，防撞板与排料管之间是一一对应的关系。

作为本实用新型更进一步的技术方案，加料孔在竖直方向上与烘干网相对应。

与现有技术相比，本实用新型利用离心力和有机肥颗粒的自身重力的共同作用沿着烘干网自由滚动，实现对有机肥料颗粒的翻滚，能有效的防止有机肥料颗粒在翻滚中被破坏掉，保证肥料颗粒的完整性，保证有机肥料的烘干质量。

附图说明

图1为本实用新型一种基于离心技术的有机肥烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种基于离心技术的有机肥烘干装置的俯视图示意图；

图3为本实用新型一种基于离心技术的有机肥烘干装置的防撞板的结构示意图。

图中：1-底座，2-烘干箱，3-烘干筒，4-分隔网，5-烘干腔，6-布气腔，7-烘干网，8-排料管，9-接料板，10-出料孔，11-防撞板，111-基板，112-橡胶层，113-海绵层，12-加料孔，13-加料斗，14-密封盖，15-排气管，16-环座，17-轨道槽，18-导轨，19-转轴，20-气道，21-进气孔，22-转气箱，23-从动轮，24-皮带，25-主动轮，26-电机，27-气管，28-热风机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～3，一种基于离心技术的有机肥烘干装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定连接烘干箱2，所述烘干箱2内设有烘干筒3，所述烘干筒3是顶端敞口的圆筒形结构设计，烘干筒3的内腔底部设有分隔网4，所述分隔网4是金属网编制而成，分隔网4把烘干筒3分隔成烘干腔5和布气腔6，所述烘干腔5设在布气腔6的上方，烘干腔5内设有烘干网7，所述烘干网7是空间螺旋型结构设计，所述烘干腔5的侧壁底部圆周方向上均匀的贯通连接有若干排料管8，所述排料管8与分隔网4的顶端面齐平，所述烘干箱2的内壁底部设有接料板9，所述接料板9是锥筒形板，所述烘干箱2的侧壁圆周方向上均匀的设有若干与接料板9相配合的出料孔10，所述出料孔10与接料板9的最低端相对应，所述烘干箱2 的内壁设有与排料管8相配合的防撞板11，所述防撞板11与排料管8之间是一一对应的关系，防撞板11包括基板111、橡胶层112和海绵层113，所述基板111的顶端固定连接橡胶层112，所述橡胶层112的顶端固定连接海绵层113，所述防撞板11的外圆面涂设有耐高温涂层，所述烘干筒3的底端固定连接环座16，所述环座16的底端设有轨道槽17，所述轨道槽17是T型结构设计，所述烘干箱2的底壁上设有与轨道槽17相配合的导轨18，所述导轨 18是环形导轨，导轨18与轨道槽17之间是滑动连接，所述烘干筒3的底端中央固定连接转轴19，所述转轴19的底端穿过底座1的顶壁且悬伸在底座1的内腔内部，转轴19与烘干箱 2以及底座1之间均是转动连接，转轴19内设有气道20，所述气道20的顶端与布气腔6贯通连接，所述烘干箱2的顶端设有加料孔12，所述加料孔12在竖直方向上与烘干网7相对应，加料孔12的顶端贯通连接加料斗13，所述加料斗13的顶端铰接有密封盖14，所述烘干箱2的顶端一侧贯通连接排气管15，所述排气管15设在加料斗13的右侧，所述底座1的内腔顶壁设有转气箱22，所述转轴19的底端穿过转气箱22且固定连接从动轮23，转轴19与转气箱22之间是转动连接，转轴19的底部设有进气孔21，所述气道20通过进气孔21与转气箱22贯通连接，所述转气箱22的一侧端贯通连接气管27，所述气管27的另一端贯通连接热风机28，所述热风机28固定在底座1的一侧端，所述底座1的内腔底壁固定连接电机 26，所述电机26的电机轴固定连接主动轮25，所述主动轮25通过皮带24与从动轮23连接。

本实用新型使用时，从加料斗13添加物料，直接掉落在烘干网7上，启动电机26，带动转轴19转动，转轴19带动烘干筒3转动，有机肥料在烘干网7上滚动下滑，一直掉落在分隔网4上，烘干后的颗粒状有机肥在离心力的作用下通过排料管8排出，经接料板9，从出料孔10排出；热风机28提供的热风吹进转气箱22内，通过进气孔21和气道20进入布气腔6内，热气流上升，烘干烘干筒3内的有机肥料，水蒸气通过排气孔15排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种基于离心技术的有机肥烘干装置，其特征在于，包括底座（1），底座（1）的顶端固定连接烘干箱（2），烘干箱（2）内设有烘干筒（3），烘干筒（3）是顶端敞口的圆筒形结构设计，烘干筒（3）的内腔底部设有分隔网（4），分隔网（4）是金属网编制而成，分隔网（4）把烘干筒（3）分隔成烘干腔（5）和布气腔（6），烘干腔（5）设在布气腔（6）的上方，烘干腔（5）内设有烘干网（7），烘干腔（5）的侧壁底部圆周方向上均匀的贯通连接有若干排料管（8），排料管（8）与分隔网（4）的顶端面齐平，烘干箱（2）的内壁底部设有接料板（9），接料板（9）是锥筒形板，烘干箱（2）的侧壁圆周方向上均匀的设有若干与接料板（9）相配合的出料孔（10），出料孔（10）与接料板（9）的最低端相对应，烘干箱（2）的内壁设有与排料管（8）相配合的防撞板（11），烘干筒（3）的底端固定连接环座（16），环座（16）的底端设有轨道槽（17），轨道槽（17）是T型结构设计，烘干箱（2）的底壁上设有与轨道槽（17）相配合的导轨（18），导轨（18）是环形导轨，导轨（18）与轨道槽（17）之间是滑动连接，烘干筒（3）的底端中央固定连接转轴（19），转轴（19）的底端穿过底座（1）的顶壁且悬伸在底座（1）的内腔内部，转轴（19）与烘干箱（2）以及底座（1）之间均是转动连接，转轴（19）内设有气道（20），气道（20）的顶端与布气腔（6）贯通连接，烘干箱（2）的顶端设有加料孔（12），加料孔（12）的顶端贯通连接加料斗（13），加料斗（13）的顶端铰接有密封盖（14），烘干箱（2）的顶端一侧贯通连接排气管（15），排气管（15）设在加料斗（13）的右侧，底座（1）的内腔顶壁设有转气箱（22），转轴（19）的底端穿过转气箱（22）且固定连接从动轮（23），转轴（19）与转气箱（22）之间是转动连接，转轴（19）的底部设有进气孔（21），气道（20）通过进气孔（21）与转气箱（22）贯通连接，转气箱（22）的一侧端贯通连接气管（27），气管（27）的另一端贯通连接热风机（28），热风机（28）固定在底座（1）的一侧端，底座（1）的内腔底壁固定连接电机（26），电机（26）的电机轴固定连接主动轮（25），主动轮（25）通过皮带（24）与从动轮（23）连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于离心技术的有机肥烘干装置，其特征在于，防撞板（11）包括基板（111）、橡胶层（112）和海绵层（113），基板（111）的顶端固定连接橡胶层（112），橡胶层（112）的顶端固定连接海绵层（113），防撞板（11）的外圆面涂设有耐高温涂层。

3.根据权利要求1所述的一种基于离心技术的有机肥烘干装置，其特征在于，烘干网（7）是空间螺旋型结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种基于离心技术的有机肥烘干装置，其特征在于，烘干箱（2）的侧壁圆周方向上均匀的设有1～3个出料孔（10）。

5.根据权利要求1所述的一种基于离心技术的有机肥烘干装置，其特征在于，防撞板（11）与排料管（8）之间是一一对应的关系。

6.根据权利要求1所述的一种基于离心技术的有机肥烘干装置，其特征在于，加料孔（12）在竖直方向上与烘干网（7）相对应。