CN207763441U - 一种有机肥连续式低温烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种有机肥连续式低温烘干装置,属于低温烘干装置技术领域,包括烘干底座、输送带机构、驱动电机、鼓风机,烘干底座的上方设有烘干罩,烘干罩的顶面左端设有进料漏斗,进料漏斗底部的出料嘴套接电加热套,进料漏斗的右侧设有鼓风机,烘干罩内部顶面设有加热室,加热室的内侧面两端设有通气筛板,通气筛板的下方空间内部设有碳纤维加热管。本实用新型通过鼓风机和碳纤维加热管的联合作用,有机肥料表面残留的恶臭分子经过吸气罩的吸收后进入吸收槽,解决了现有技术的低温烘干装置需要人工不停地翻堆,而且在出料过程中没有及时除去有机肥表面残留的恶臭分子,致使有机肥的保藏有效期减小的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于低温烘干装置技术领域,具体涉及一种有机肥连续式低温烘干装置。
背景技术
低温连续干燥机是在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的高效节能型干燥设备。在化工生产中,干燥通常指用热空气、烟道气以及红外线等加热湿固体物料,使其中所含的水分或溶剂汽化而除去,是一种属于热质传递过程的单元操作。干燥的目的是使物料便于贮存、运输和使用,或满足进一步加工的需要。有机肥主要来源于植物或动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经过动植物废弃物和植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,而对有机肥料的干燥是化工生产中重要的操作单元。现有技术的低温烘干装置需要人工不停地翻堆,而且在出料过程中没有及时除去有机肥表面残留的恶臭分子,致使有机肥的保藏有效期减小。
发明内容
(1)技术方案
为了克服现有技术不足,本实用新型提供一种有机肥连续式低温烘干装置,包括烘干底座、输送带机构、驱动电机、鼓风机,所述烘干底座的顶面设有所述输送带机构,所述输送带机构包括主动轮、从动轮和传动皮带,所述主动轮通过所述驱动电机传动,所述烘干底座的上方设有烘干罩,所述烘干罩的顶面左端设有进料漏斗,所述进料漏斗底部的出料嘴套接电加热套,所述进料漏斗的右侧设有所述鼓风机,所述烘干罩内部顶面设有加热室,所述加热室的内侧面两端设有通气筛板,所述通气筛板的上方空间通过鼓风管与所述鼓风机连通,所述通气筛板的下方空间内部设有碳纤维加热管,所述加热室的右侧设有吸气罩,所述吸气罩的顶部与引风机相连通,所述引风机的上端设有废气管,所述废气管与设在所述烘干底座内部顶面的吸收槽相连通。
进一步地,所述吸气罩的端口处设有等距排列的3~8根等离子体管,优选6根等离子体管,所述等离子体管的上方设有蜂窝状活性炭板。
进一步地,所述通气筛板上设有截面直径为0.7cm的圆柱形通气孔。
工作原理:首先有机肥料先从进料漏斗进入,经过出料嘴套接的电加热套进行初步干燥后进入连续式低温烘干段,连续式低温烘干段主要是通过鼓风机和碳纤维加热管的联合作用,有机肥料表面残留的恶臭分子经过吸气罩的吸收后,进入吸收槽吸收。
(2)有益效果
本实用新型的有益效果:相比于现有技术,本实用新型的通气筛板下方空间内部设有碳纤维加热管,吸气罩的顶部与引风机相连通,引风机的上端设有废气管,并且废气管与吸收槽相连通,碳纤维加热管为温和型加热管,再者通过鼓风机和碳纤维加热管的联合作用,有机肥料表面残留的恶臭分子经过吸气罩的吸收后进入吸收槽,解决了现有技术的低温烘干装置需要人工不停地翻堆,而且在出料过程中没有及时除去有机肥表面残留的恶臭分子,致使有机肥的保藏有效期减小的技术问题。
附图说明
图1是有机肥连续式低温烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
如图1所示,本实施案例提供一种有机肥连续式低温烘干装置,包括烘干底座1、输送带机构、驱动电机3、鼓风机4,所述烘干底座1的顶面设有所述输送带机构,所述输送带机构包括主动轮21、从动轮22和传动皮带23,所述主动轮21通过所述驱动电机3传动,所述烘干底座1的上方设有烘干罩5,所述烘干罩5的顶面左端设有进料漏斗6,所述进料漏斗6底部的出料嘴套接电加热套7,所述进料漏斗6的右侧设有所述鼓风机4,所述烘干罩5内部顶面设有加热室8,所述加热室8的内侧面两端设有通气筛板9,所述通气筛板9的上方空间通过鼓风管10与所述鼓风机4连通,所述通气筛板9的下方空间内部设有碳纤维加热管11,所述加热室8的右侧设有吸气罩12,所述吸气罩12的顶部与引风机13相连通,所述引风机13的上端设有废气管14,所述废气管14与设在所述烘干底座1内部顶面的吸收槽15相连通。
所述吸气罩12的端口处设有等距排列的6根等离子体管16,所述等离子体管16的上方设有蜂窝状活性炭板17,所述通气筛板9上设有截面直径为0.7cm的圆柱形通气孔。首先有机肥料先从进料漏斗进入,经过出料嘴套接的电加热套进行初步干燥后进入连续式低温烘干段,连续式低温烘干段主要是通过鼓风机和碳纤维加热管的联合作用,有机肥料表面残留的恶臭分子经过吸气罩的吸收后,进入吸收槽吸收。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种有机肥连续式低温烘干装置,包括烘干底座(1)、输送带机构、驱动电机(3)、鼓风机(4),所述烘干底座(1)的顶面设有所述输送带机构,所述输送带机构包括主动轮(21)、从动轮(22)和传动皮带(23),所述主动轮(21)通过所述驱动电机(3)传动,其特征在于,所述烘干底座(1)的上方设有烘干罩(5),所述烘干罩(5)的顶面左端设有进料漏斗(6),所述进料漏斗(6)底部的出料嘴套接电加热套(7),所述进料漏斗(6)的右侧设有所述鼓风机(4),所述烘干罩(5)内部顶面设有加热室(8),所述加热室(8)的内侧面两端设有通气筛板(9),所述通气筛板(9)的上方空间通过鼓风管(10)与所述鼓风机(4)连通,所述通气筛板(9)的下方空间内部设有碳纤维加热管(11),所述加热室(8)的右侧设有吸气罩(12),所述吸气罩(12)的顶部与引风机(13)相连通,所述引风机(13)的上端设有废气管(14),所述废气管(14)与设在所述烘干底座(1)内部顶面的吸收槽(15)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥连续式低温烘干装置,其特征在于:所述吸气罩(12)的端口处设有等距排列的3~8根等离子体管(16),所述等离子体管(16)的上方设有蜂窝状活性炭板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥连续式低温烘干装置,其特征在于:所述通气筛板(9)上设有截面直径为0.7cm的圆柱形通气孔。
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