CN206609247U

CN206609247U - 一种肥料烘干机

Info

Publication number: CN206609247U
Application number: CN201720035337.5U
Authority: CN
Inventors: 李峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-01-12
Filing date: 2017-01-12
Publication date: 2017-11-03
Anticipated expiration: 2027-01-12

Abstract

本实用新型属于有机固体废弃物堆肥技术领域，特别是涉及一种肥料烘干机，包括烘干筒体、位于烘干筒体两侧的支撑机构以及位于烘干筒体中部的旋转驱动机构，所述烘干筒体为倾斜设置，且进料端高于出料端，所述烘干筒体的进料端设有进料箱，进料箱上设有进料口，烘干筒体的出料端上设有出料箱，出料箱上向下设有出料口；所述进料箱端面上同时设有进气孔，出料箱端面上设有出气孔和排湿孔，排湿孔上连接有排湿风机；所述烘干筒体外部设有护套，在护套与烘干筒体外壁夹层内填充有岩棉。本实用新型烘干效果及保温效果好，充分利用热源，因而节能、工作效率高，且制作使用成本低。

Description

一种肥料烘干机

技术领域

本实用新型属于有机固体废弃物堆肥技术领域，特别是涉及一种肥料烘干机，尤其应用于动物粪便、垃圾中分拣出的有机质、秸秆等堆肥后的物料进行烘干。

背景技术

堆肥是指在一定的人工控制条件下，通过生物化学作用，使垃圾中的有机成分分解转化为比较稳定的腐殖肥料的过程，肥料发酵好后对物料进行造粒、烘干、筛分、包装等。而现有肥料造粒后所用传统烘干机存在烘干效果差、时间长、效率低以及散热较快、保温性能差的问题。因此，研究设计一种烘干效果好、效率高且保温效果好，充分利用热源，因而节能、工作效率高的肥料烘干机，对本领域技术人员来说具有十分重要的意义。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种烘干效果及保温效果好，充分利用热源，因而节能、工作效率高，且制作使用成本低的肥料烘干机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

设计一种肥料烘干机，包括烘干筒体、位于烘干筒体两侧的支撑机构以及位于烘干筒体中部的旋转驱动机构，所述烘干筒体为倾斜设置，且进料端高于出料端，所述烘干筒体的进料端设有进料箱，进料箱上设有进料口，烘干筒体的出料端上设有出料箱，出料箱上向下设有出料口；所述进料箱端面上同时设有进气孔，出料箱端面上设有出气孔和排湿孔，排湿孔上连接有排湿风机；所述烘干筒体外部设有护套，在护套与烘干筒体外壁夹层内填充有岩棉。

优选地，在上述肥料烘干机中，所述支撑机构包括支撑平台、径向限位支撑辊轮、轴向限位支承辊轮，以及与径向限位支撑辊轮、轴向限位支承辊轮滑动配合连接的设于烘干筒体表面的环形套。

优选地，在上述肥料烘干机中，所述驱动机构包括电机及减速机，以及与减速机动力输出轴连接的齿轮齿条传动机构。

优选地，在上述肥料烘干机中，所述齿轮齿条传动机构包括套设于烘干筒体表面的环形齿条，以及与环形齿条相啮合的位于减速机动力输出轴端的齿轮。

优选地，在上述肥料烘干机中，所述烘干筒体与水平面的夹角范围为5～20°。

优选地，在上述肥料烘干机中，所述护套为镀锌铁皮护套。

本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型肥料烘干机所用烘干筒体倾斜设置，且进料端高于出料端，物料沿筒体内壁翻转过程被通入筒体内的热气进行烘干，同时靠自身重量作用下沿内壁缓缓下落，最终由出料口导出；因而，烘干效果好，由于省去了振动下料机构而节能，经济效益好。

而且，排湿孔及排湿风机的设置，基于主动、自动排湿，有利于快速去除肥料颗粒中多余水分，增强肥料颗粒强度，因而烘干效果好、效率高。由于增设筒体外部护套及夹层岩棉层，因而保温效果好，充分利用热源，对物料进行充分烘干，降低了能耗，因而节能、工作效率高。

此外，进料箱和出料箱集成设于烘干筒体上，并用于设置进料口、进气孔、出料口、出气孔和排湿孔及排湿风机，因而整体结构紧凑、合理，制作及使用成本明显低于传统工艺所用成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型肥料烘干机的结构示意图；

图2为图1所示的A向放大结构示意图；

图3为图1所示的B向放大结构示意图；

图4为烘干筒体的横截面结构示意图；

图中序号：1、烘干筒体，2、进料箱，3、进料口，4、出料箱，5、出料口，6、进气孔，7、出气孔，8、排湿孔，9、镀锌铁皮护套，10、岩棉层，11、支撑平台，12、径向限位支撑辊轮，13、轴向限位支承辊轮，14、环形套，15、电机及减速机，16、齿轮齿条传动机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围，在以下实施例中所涉及的仪器元件如无特别说明，均为常规仪器元件。

实施例一：

参见图1-4，图中，本实用新型肥料烘干机，包括烘干筒体1、进料箱2、进料口3、出料箱4、出料口5、进气孔6、出气孔7、排湿孔8、镀锌铁皮护套9、岩棉层10、支撑平台11、径向限位支撑辊轮12、轴向限位支承辊轮13、环形套14、电机及减速机15、齿轮齿条传动机构16。

其中，烘干筒体为倾斜设置，烘干筒体与水平面的夹角范围为5～20°。烘干筒体的进料端高于出料端，进料端设有进料箱，进料箱上设有进料口，烘干筒体的出料端上设有出料箱，出料箱上向下设有出料口；同时进料箱端面上设有进气孔，出料箱端面上设有出气孔和排湿孔，排湿孔上连接有排湿风机(图中未示出)；烘干筒体外部设有护套，在护套与烘干筒体外壁夹层内填充有岩棉层。

支撑平台及顶部所设径向限位支撑辊轮、轴向限位支承辊轮分设于烘干筒体两侧，其中径向限位支撑辊轮、轴向限位支承辊轮与烘干筒体表面所设的环形套为滑动配合连接。齿轮齿条传动机构包括套设于烘干筒体表面的环形齿条，以及与环形齿条相啮合的位于减速机动力输出轴端的齿轮。

具体使用时，将热气源引入由进气孔引入烘干筒体内，启动旋转驱动电机及排湿风机，物料由进料口送入，沿筒体内壁翻转自动下落过程中，被通入的热气体持续不断烘干，最终由出料口自动排出，烘干过程产生的湿气则经排湿孔由排湿风机去除。整个过程，烘干效果好、效率高，并且节能，经济效益好。

而且，基于主动、自动排湿，则有利于快速去除肥料颗粒中多余水分，增强肥料颗粒强度，因而进一步提高了烘干效果和烘干效率。基于所设护套(尤其是镀锌铁皮护套)及夹层岩棉层，因而保温效果好，充分利用热源，有助于对物料进行充分烘干，降低能耗，因而节能，工作效率进一步提高。此外，整体结构紧凑、合理，制作及使用成本明显低于传统工艺所用成本。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims

1.一种肥料烘干机，包括烘干筒体、位于烘干筒体两侧的支撑机构以及位于烘干筒体中部的旋转驱动机构，其特征是：所述烘干筒体为倾斜设置，且进料端高于出料端，所述烘干筒体的进料端设有进料箱，进料箱上设有进料口，烘干筒体的出料端上设有出料箱，出料箱上向下设有出料口；所述进料箱端面上同时设有进气孔，出料箱端面上设有出气孔和排湿孔，排湿孔上连接有排湿风机；所述烘干筒体外部设有护套，在护套与烘干筒体外壁夹层内填充有岩棉。

2.根据权利要求1所述的肥料烘干机，其特征是：所述支撑机构包括支撑平台、径向限位支撑辊轮、轴向限位支承辊轮，以及与径向限位支撑辊轮、轴向限位支承辊轮滑动配合连接的设于烘干筒体表面的环形套。

3.根据权利要求1所述的肥料烘干机，其特征是：所述驱动机构包括电机及减速机，以及与减速机动力输出轴连接的齿轮齿条传动机构。

4.根据权利要求3所述的肥料烘干机，其特征是：所述齿轮齿条传动机构包括套设于烘干筒体表面的环形齿条，以及与环形齿条相啮合的位于减速机动力输出轴端的齿轮。

5.根据权利要求1所述的肥料烘干机，其特征是：所述烘干筒体与水平面的夹角范围为5～20°。

6.根据权利要求1所述的肥料烘干机，其特征是：所述护套为镀锌铁皮护套。