CN215113533U - 一种利用锅炉尾热烘干堆肥的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用锅炉尾热烘干堆肥的系统，包括堆肥运输装置、烘干装置、除臭器、尾热输送装置、出料口和搅拌装置，所述堆肥运输装置和烘干装置连接，所述烘干装置两端设置有除臭器，所述烘干装置一端设置有尾热输送装置，所述烘干装置和出料口连接，所述出料口和搅拌装置连接；通过设置除臭器，可以对烘干过程中产生的臭气进行处理，减少臭气的排放，尾热输送装置可将锅炉尾热输送到尾热输送装置和搅拌装置内部进行利用，使资源利用最大化，通过设置搅拌装置可以将烘干不均匀的堆肥进行搅拌打散，然后经过堆肥运输装置输送到烘干装置内部进行循环烘干，提高堆肥烘干效率和烘干效果，防止堆肥由于过于潮湿而结块的问题。

Description

一种利用锅炉尾热烘干堆肥的系统

技术领域

本实用新型涉及堆肥烘干技术领域，具体涉及一种利用锅炉尾热烘干堆肥的系统。

背景技术

堆肥是一种有机肥料，所含营养物质比较丰富，且肥效长而稳定，同时有利于促进土壤固粒结构的形成，能增加土壤保水、保温、透气、保肥的能力，而且与化肥混合使用又可弥补化肥所含养分单一，长期单一使用化肥使土壤板结，保水、保肥性能减退的缺陷；堆肥是利用各种植物残体为主要原料，混合人畜粪尿经堆制腐解而成的有机肥料；堆肥是堆肥材料在堆肥化过程中的产物，过去农业时代制造堆肥称为粪，是有机材料经过堆积细碎成小颗粒，且性状变异而来的，堆肥可以分为一般堆肥和高温堆肥两种，前一种的发酵温度较低，后一种的前期发酵温度较高，后期一般采用压紧的措施；高温堆肥对于促进农作物茎秆、人畜粪尿、杂草、垃圾污泥等堆积物的腐熟，以及杀灭其中的病菌、虫卵和杂草种子等，具有一定的作用；在发酵过程中，需要锅炉给发酵罐供热，同时会产生大量的锅炉尾气，尾气中有大量的热量、粉尘和二氧化硫等有害气体，如果直接排放到大气中，既造成了对环境的严重污染，而且浪费了大量的热量能源，不符合现阶段所提倡的节能减排政策；为此，人们通过对锅炉尾气进行脱硫除尘后排放，但不能解决热能利用问题。

在制肥过程中，需要对堆肥后尚未干燥的粉末状粪便原料进行干燥处理，目前所采用的干燥处理方法，一般为晾晒法，让其自然晒干，这种方法受天气制约并且速度慢，还会散发出臭气较难处理，导致环境污染，可以利用锅炉尾热进行烘干，更加充分利用资源，有机肥是一种不易烘干易粘壁结块的物料，烘出的物料皮干内湿与干湿不均，不能一次性烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的臭气较难处理，和烘出的物料皮干内湿与干湿不均，不能一次性烘干的问题，提供一种利用锅炉尾热烘干堆肥的系统，该利用锅炉尾热烘干堆肥的系统具有臭气处理和利用锅炉尾热均匀烘干的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用锅炉尾热烘干堆肥的系统，包括堆肥运输装置、烘干装置、除臭器、尾热输送装置、出料口和搅拌装置，所述堆肥运输装置和烘干装置连接，所述烘干装置两端设置有除臭器，所述烘干装置一端设置有尾热输送装置，所述烘干装置和出料口连接，所述出料口和搅拌装置连接，所述搅拌装置内部设置有搅拌箱；

所述搅拌装置顶端固定连接有顶罩，所述顶罩内部中间固定连接有支撑板，所述支撑板中间横向贯穿连接有转轴，所述转轴两端均固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘另一侧边沿均固定连接有第一连杆，所述第一连杆外侧均转动连接有第二连杆，所述第一连杆另一端均固定连接有第二圆盘，一侧所述第二圆盘固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接于顶罩的内侧，另一侧所述第二圆盘转动连接于顶罩的内侧，所述第二连杆底端均转动连接有第三连杆，所述第三连杆贯穿连接于限位块的中间，所述限位块固定连接于搅拌装置内部的底端，所述第三连杆另一端转动连接有安装壳，所述安装壳内部固定连接有第二电机，所述第二电机底端设置有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿连接于搅拌箱的顶端，所述搅拌杆外侧设置有搅拌刀片。

优选的，所述第一连杆位于支撑板的两侧，且关于支撑板中心对称。

优选的，所述尾热输送装置包括加热装置，所述加热装置位于搅拌箱的底端，所述除臭器和尾热输送装置均位于搅拌装置的内部。

优选的，所述搅拌箱底端固定连接有放料管，所述搅拌装置内侧位于搅拌箱下方固定连接有压力缸，所述压力缸内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接有放料挡板。

优选的，所述搅拌装置的顶端一侧设置有进料漏斗，所述搅拌装置外侧固定连接有外玻璃窗和控制板，所述搅拌箱靠近外玻璃窗的一侧固定连接有内玻璃窗。

优选的，所述除臭器、尾热输送装置、第一电机、第二电机和压力缸均通过导线和控制板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种利用锅炉尾热烘干堆肥的系统，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置除臭器，可以对烘干过程中产生的臭气进行处理，减少臭气的排放，通过设置尾热输送装置，可将锅炉尾热输送到尾热输送装置和搅拌装置内部进行利用，使资源利用最大化，通过设置搅拌装置可以将烘干不均匀的堆肥进行搅拌打散，然后经过堆肥运输装置输送到烘干装置内部进行循环烘干，提高堆肥烘干效率和烘干效果，防止堆肥由于过于潮湿而结块的问题；

2、本实用新型通过在搅拌装置内部设置尾热输送装置，可以在堆肥搅拌打散时对水分进行部分处理，通过设置除臭器，可以将搅拌箱内部搅拌时产生的臭气进行进一步处理，通过设置第一电机和两个第二电机，使第二电机在第一电机的作用下进行上下往复运动，并且两个第二电机运动相反，使搅拌效率更高，通过设置搅拌刀片可以快速的将堆肥打散，可有效防止堆肥接块，通过设置压力缸和控制板，可以通过控制板控制压力缸进行放料，通过设置外玻璃窗和外玻璃窗，可以通过外玻璃窗和内玻璃窗观察到搅拌装置内部的干燥情况。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种利用锅炉尾热烘干堆肥的系统中搅拌装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种利用锅炉尾热烘干堆肥的系统中搅拌装置的外部结构示意图；

图3是本实用新型提出的一种利用锅炉尾热烘干堆肥的系统框图。

附图标记说明

1、堆肥运输装置；2、烘干装置；3、除臭器；4、尾热输送装置；5、出料口；6、搅拌装置；7、搅拌箱；8、顶罩；9、支撑板；10、转轴；11、第一圆盘；12、第一连杆；13、第二连杆；14、第二圆盘；15、第一电机；16、第三连杆；17、限位块；18、安装壳；19、第二电机；20、搅拌杆；21、搅拌刀片；22、放料管；23、压力缸；24、伸缩杆；25、放料挡板；26、进料漏斗；27、外玻璃窗；28、控制板；29、内玻璃窗；401、加热装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种利用锅炉尾热烘干堆肥的系统，包括堆肥运输装置1、烘干装置2、除臭器3、尾热输送装置4、出料口5和搅拌装置6，堆肥运输装置1和烘干装置2连接，烘干装置2两端设置有除臭器3，可以对烘干过程中产生的臭气进行处理，减少臭气的排放，烘干装置2一端设置有尾热输送装置4，烘干装置2和出料口5连接，出料口5和搅拌装置6连接，搅拌装置6内部设置有搅拌箱7，将烘干不均匀的堆肥进行搅拌打散；

搅拌装置6顶端固定连接有顶罩8，顶罩8内部中间固定连接有支撑板9，支撑板9中间横向贯穿连接有转轴10，转轴10两端均固定连接有第一圆盘11，第一圆盘11另一侧边沿均固定连接有第一连杆12，第一连杆12外侧均转动连接有第二连杆13，第一连杆12另一端均固定连接有第二圆盘14，一侧第二圆盘14固定连接有第一电机15，第一电机15固定连接于顶罩8的内侧，另一侧第二圆盘14转动连接于顶罩8的内侧，第二连杆13底端均转动连接有第三连杆16，第三连杆16贯穿连接于限位块17的中间，限位块17固定连接于搅拌装置6内部的底端，第三连杆16另一端转动连接有安装壳18，安装壳18内部固定连接有第二电机19，使第二电机19在第一电机15的作用下进行上下往复运动，并且两个第二电机19运动相反，使搅拌效率更高，第二电机19底端设置有搅拌杆20，搅拌杆20贯穿连接于搅拌箱7的顶端，搅拌杆20外侧设置有搅拌刀片21，可以快速的将堆肥打散，可有效防止堆肥接块。

本实用新型中，优选的，第一连杆12位于支撑板9的两侧，且关于支撑板9中心对称，使两个第二电机19运动相反，使搅拌效率更高。

本实用新型中，优选的，尾热输送装置4包括加热装置401，加热装置401位于搅拌箱7的底端，除臭器3和尾热输送装置4均位于搅拌装置6的内部，可以在堆肥搅拌打散时对水分进行部分处理，也可以将搅拌箱7内部搅拌时产生的臭气进行进一步处理。

本实用新型中，优选的，搅拌箱7底端固定连接有放料管22，搅拌装置6内侧位于搅拌箱7下方固定连接有压力缸23，压力缸23内部滑动连接有伸缩杆24，伸缩杆24另一端固定连接有放料挡板25，通过控制板28控制压力缸23进行放料。

本实用新型中，优选的，搅拌装置6的顶端一侧设置有进料漏斗26，搅拌装置6外侧固定连接有外玻璃窗27和控制板28，搅拌箱7靠近外玻璃窗27的一侧固定连接有内玻璃窗29，可以通过外玻璃窗27和内玻璃窗29观察到搅拌装置6内部的干燥情况。

本实用新型中，优选的，除臭器3、尾热输送装置4、第一电机15、第二电机19和压力缸23均通过导线和控制板28电性连接，通过控制板28控制除臭器3、尾热输送装置4、第一电机15、第二电机19和压力缸23，操作方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将堆肥通过堆肥运输装置1运输到烘干装置2内部进行烘干，烘干装置2的进料端和出料端均设置有除臭器3，将锅炉尾热通过尾热输送装置4运输到烘干装置2内部，对锅炉能量充分利用，将一次烘干过的堆肥通过出料口5转运到搅拌装置6内部，搅拌装置6的内部设置有搅拌箱7，堆肥会经过进料漏斗26进入搅拌箱7内部，搅拌装置6的顶端设置有第一电机15，通过搅拌装置6外侧的控制板28启动除臭器3、尾热输送装置4、第一电机15和第二电机19进行工作，第一电机15使第二电机19进行上下往复运动，并且两个第二电机19运动相反，使搅拌效率更高，第二电机19的转动端连接有搅拌杆20，搅拌杆20的外侧设置有搅拌刀片21，可以快速的将堆肥打散，可有效防止堆肥接块，除臭器3会对搅拌箱7内部搅拌时产生的臭气进行进一步处理，减少臭气的排除，尾热输送装置4可以在堆肥搅拌打散时对水分进行部分处理，通过外玻璃窗27和内玻璃窗29观察到搅拌装置6内部的干燥情况，搅拌打散结束后通过控制板28控制压力缸23进行放料，然后将搅拌装置6放出来的堆肥通过堆肥运输装置1再次输送到烘干装置2内部进行烘干，经过循环烘干搅拌可以有效防止堆肥结块，并且使堆肥烘干更佳均匀。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种利用锅炉尾热烘干堆肥的系统，包括堆肥运输装置(1)、烘干装置(2)、除臭器(3)、尾热输送装置(4)、出料口(5)和搅拌装置(6)，其特征在于：所述堆肥运输装置(1)和烘干装置(2)连接，所述烘干装置(2)两端设置有除臭器(3)，所述烘干装置(2)一端设置有尾热输送装置(4)，所述烘干装置(2)和出料口(5)连接，所述出料口(5)和搅拌装置(6)连接，所述搅拌装置(6)内部设置有搅拌箱(7)；

所述搅拌装置(6)顶端固定连接有顶罩(8)，所述顶罩(8)内部中间固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)中间横向贯穿连接有转轴(10)，所述转轴(10)两端均固定连接有第一圆盘(11)，所述第一圆盘(11)另一侧边沿均固定连接有第一连杆(12)，所述第一连杆(12)外侧均转动连接有第二连杆(13)，所述第一连杆(12)另一端均固定连接有第二圆盘(14)，一侧所述第二圆盘(14)固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)固定连接于顶罩(8)的内侧，另一侧所述第二圆盘(14)转动连接于顶罩(8)的内侧，所述第二连杆(13)底端均转动连接有第三连杆(16)，所述第三连杆(16)贯穿连接于限位块(17)的中间，所述限位块(17)固定连接于搅拌装置(6)内部的底端，所述第三连杆(16)另一端转动连接有安装壳(18)，所述安装壳(18)内部固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)底端设置有搅拌杆(20)，所述搅拌杆(20)贯穿连接于搅拌箱(7)的顶端，所述搅拌杆(20)外侧设置有搅拌刀片(21)。

2.根据权利要求1所述的利用锅炉尾热烘干堆肥的系统，其特征在于，所述第一连杆(12)位于支撑板(9)的两侧，且关于支撑板(9)中心对称。

3.根据权利要求1所述的利用锅炉尾热烘干堆肥的系统，其特征在于，所述尾热输送装置(4)包括加热装置(401)，所述加热装置(401)位于搅拌箱(7)的底端，所述除臭器(3)和尾热输送装置(4)均位于搅拌装置(6)的内部。

4.根据权利要求1所述的利用锅炉尾热烘干堆肥的系统，其特征在于，所述搅拌箱(7)底端固定连接有放料管(22)，所述搅拌装置(6)内侧位于搅拌箱(7)下方固定连接有压力缸(23)，所述压力缸(23)内部滑动连接有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)另一端固定连接有放料挡板(25)。

5.根据权利要求1所述的利用锅炉尾热烘干堆肥的系统，其特征在于，所述搅拌装置(6)的顶端一侧设置有进料漏斗(26)，所述搅拌装置(6)外侧固定连接有外玻璃窗(27)和控制板(28)，所述搅拌箱(7)靠近外玻璃窗(27)的一侧固定连接有内玻璃窗(29)。

6.根据权利要求1所述的利用锅炉尾热烘干堆肥的系统，其特征在于，所述除臭器(3)、尾热输送装置(4)、第一电机(15)、第二电机(19)和压力缸(23)均通过导线和控制板(28)电性连接。

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