CN207259392U - 一种新型有机肥生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型有机肥生产装置，该装置以粉碎机、第一生物发酵仓、第二生物发酵仓、搅拌机、过滤器、造粒机、烘干机、冷却机、包膜机、筛分机、自动包装机为设备，以动物残体、植物秸秆、禽畜类粪便、人类排泄物、有机肥菌除臭剂、有机肥发酵剂、添加剂及菌种等为主要原料，以生物发酵法来生产新型生物有机肥，具有使用通用设备组合、生产工艺简单、工艺条件温和、无污染废弃物排放等一系列优点。

Description

一种新型有机肥生产装置

技术领域

本实用新型属于有机肥制造领域，尤其涉及一种新型有机肥生产装置。

背景技术

有机肥料是指含有有机物质，富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。

有机肥主要由动植物残体、动物或人类的排泄物经发酵得到。传统农村自给式的有机肥生产方式是人工将秸秆、干草、农副产品、人粪尿、畜禽粪便堆积沤制，它没有特定的专用生产设备，所以生产有机肥时间长、肥效低，并含有有害微生物和寄生虫。

随着我国养殖业规模的进一步扩大，养殖基地的动物粪便逐渐增多，粪便的自然堆放，如不作无害化处理，将对周边地区的生态环境造成污染。目前，禽畜类粪便直接作为农家肥使用或者不利用，存在着粪便堆放处理简单、虫卵死亡率低、有恶臭、施用不便且肥效不稳定等缺陷。

根据国家对畜禽粪便减量化、无害化、资源化、产业化处理的原则，开发一种以农家肥为主要原料新型肥料具有重要意义。设计开发一种新型有机肥生成装置一项迫切的工作。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种结构简单、操作使用方便、生产周期短、生产成本低、产量高、生产的生物有机肥有机质含量高、施肥效果好、劳动强度低的新型生物有机肥生产装置。

本发明主要解决的问题是提供一种新型生物有机肥生产装置，该装置以粉碎机、第一生物发酵仓、第二生物发酵仓、搅拌机、过滤器、造粒机、烘干机、冷却机、包膜机、筛分机、自动包装机为设备，以动物残体、植物秸秆、禽畜类粪便、人类排泄物、有机肥菌除臭剂、有机肥发酵剂、添加剂及菌种等为主要原料，以生物发酵法来生产新型生物有机肥，具有使用通用设备组合、生产工艺简单、工艺条件温和、无污染废弃物排放等一系列优点。

本实用新型采取的技术方案是：

一种有机肥生产装置，其特征是：粉碎机1和第一生物发酵仓2之间设有第一输送机12，第一生物发酵仓2和第二生物发酵仓3之间设有第二输送机13，第二生物发酵仓2和搅拌机4之间设有第三输送机14，搅拌机4和过滤器5之间设有第一料泵和第一料泵管道15，过滤 器5和造粒机6之间设有第二料泵管道16，造粒机6和烘干机7之间设有第四输送机17，烘干机7和冷却机8之间设有第五输送机18，冷却机8和包膜机9之间设有第六输送机19，包膜机9筛分机10之间设有第七输送机20，筛分机10和自动包装机11之间设有第八输送机21。

进一步地，粉碎机1上设有动物残体进料管22、植物秸秆进料管23、人类排泄物进料管24和禽畜类粪便进料管25，第一生物发酵仓上设有有机肥发酵剂进料口26、添加剂及菌料进料口27、第二生物发酵仓上设有灭菌除臭剂进料口28，搅拌机4和过滤器5之间设有第一料泵管道29，过滤器5和造粒机6之间设有第二料泵管道30，造粒机6上设有蒸汽进料管道31。

本实用新型的进一步技术方案是：

作为优选，所述的粉碎机为半湿物料粉碎机。

作为优选，所述的生物发酵仓为密闭生物发酵仓。

所述所述输送机为皮带传动机、选用斗式提升机两者之一。

所述搅拌机为立式、卧式中的一种。

所述的第一、第二料泵为不锈钢材质，管道为聚乙烯材质。

所述造粒机为圆盘造粒机、转鼓造粒机中的一种。

所述的烘干机为转筒烘干机。

本实用新型的有益效果是：

1、利用动植物的废弃物和天然物料提供了一种新型生物有机肥生产装置，该新型有机肥生产装置具有使用通用设备、结构简单、操作方便、生产过程条件温和、无污染废弃物排放、效率高、成本低等优点。

2、最终生产的有机肥施用后能使粮食、经济、蔬菜类、瓜果等类作物大幅度增产，并提高农产品品质，改善作物性状，是一种新型环保肥料。

附图说明

图1一种新型有机肥生产装置的结构和工艺流程图

1——粉碎机，2——第一生物发酵仓，3——第二生物发酵仓，4——搅拌机，5——过滤器，6——造粒机，7——烘干机，8——冷却机，9——包膜机，10——筛分机，11——自动包装机，12——第一输送机，13——第二输送机，14——第三输送机，15——第一料泵管道，16——第二料泵管道，17——第四输送机，18——第五输送机，19——第六输送机，20——第七输送机，21——第八输送机，22——动物残体进料管，23——植物秸秆进料管，24—— 人类排泄物进料管，25——禽畜类粪便进料管，26——有机肥发酵剂进料口、27——添加剂及菌料进料口、28——灭菌除臭剂进料口，29——第一料泵管道，30——第二料泵管道，31——蒸汽进料管道。

具体实施方式

本实用新型提供了一种新型有机肥生产装置，具体由粉碎机1、第一生物发酵仓2、第二生物发酵仓3、搅拌机4、过滤器5、造粒机6、烘干机7、冷却机8、包膜机9、筛分机10、自动包装机11依次串联连接构成。粉碎机1和第一生物发酵仓2之间设有第一输送机12，第一生物发酵仓2和第二生物发酵仓3之间设有第二输送机13，第二生物发酵仓2和搅拌机4之间设有第三输送机14，搅拌机4和过滤器5之间设有第一料泵和第一料泵管道15，过滤器5和造粒机6之间设有第二料泵管道16，造粒机6和烘干机7之间设有第四输送机17，烘干机7和冷却机8之间设有第五输送机18，冷却机8和包膜机9之间设有第六输送机19，包膜机9筛分机10之间设有第七输送机20，筛分机10和自动包装机11之间设有第八输送机21。

粉碎机1上设有动物残体进料管22、植物秸秆进料管23、人类排泄物进料管24和禽畜类粪便进料管25，第一生物发酵仓上设有有机肥发酵剂进料口26、添加剂及菌料进料口27、第二生物发酵仓上设有灭菌除臭剂进料口28，搅拌机4和过滤器5之间设有第一料泵管道29，过滤器5和造粒机6之间设有第二料泵管道30，造粒机6上设有蒸汽进料管道31。

作为优选，所述的粉碎机为半湿物料粉碎机。

作为优选，所述的生物发酵仓为密闭生物发酵仓。

所述皮带传动机为斗式提升机。

所述搅拌机为立式、卧式中的一种。

所述的第一、第二料泵为不锈钢材质，管道为聚乙烯材质。

所述造粒机为圆盘造粒机、转鼓造粒机中的一种。

所述的烘干机为转筒烘干机。

为了更好地说明本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的有机肥生产加工流程：

将配方量的动物残体通过动物残体进料管22送入粉碎机1，将植物秸秆通过植物秸秆进料管23送入送入粉碎机1，将人类排泄物通过人类排泄物进料管24送入送入粉碎机1，将禽畜类粪便通过畜类粪便进料管25送入送入粉碎机1，经过粉碎后，由第一输送机12送入第一生物发酵仓2；将有机肥发酵剂通过有机肥发酵剂进料管26送入第一生物发酵仓2，将添 加剂、菌料通过添加剂、菌料进料管27送入第一生物发酵仓2，混合均匀后密封发酵，夏季3～4天，冬季6～7天，发酵完成后通过第二输送机13送入第二生物发酵仓3，通过灭菌除臭剂进料管28加入配方量的杀菌除臭剂，掺混均匀后密封发酵，夏季1～2天，冬季2～3天，发酵完成后通过第三输送机14送入搅拌机4搅拌均匀后通过第一料泵管道15送入过滤器5，过滤至含水量小于15％，然后通过第二料泵管道16送入造粒机6。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。

Claims (8)

1.一种新型有机肥生产装置，其特征是：所述新型有机肥生产装置包括：粉碎机(1)、第一生物发酵仓(2)、第二生物发酵仓(3)、搅拌机(4)、过滤器(5)、造粒机(6)、烘干机(7)、冷却机(8)、包膜机(9)、筛分机(10)、自动包装机(11)；所述粉碎机(1)和所述第一生物发酵仓(2)之间设有输送机(12)，所述第一生物发酵仓(2)和所述第二生物发酵仓(3)之间设有输送机(13)，所述第二生物发酵仓(2)和所述搅拌机(4)之间设有输送机(14)，所述搅拌机(4)和所述过滤器(5)之间设有第一料泵和管道(15)，所述过滤器(5)和所述造粒机(6)之间设有第二料泵和管道(16)，所述造粒机(6)和所述烘干机(7)之间设有输送机(17)，所述烘干机(7)和所述冷却机(8)之间设有输送机(18)，所述冷却机(8)和所述包膜机(9)之间设有输送机(19)，所述包膜机(9)和所述筛分机(10)之间设有输送机(20)，所述筛分机(10)和所述自动包装机(11)之间设有输送机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种新型有机肥生产装置，其特征在于：所述粉碎机为半湿物料粉碎机。

3.根据权利要求1所述的一种新型有机肥生产装置，其特征在于：所述生物发酵仓为密闭生物发酵仓。

4.根据权利要求1所述的一种新型有机肥生产装置，其特征在于：所述输送机为皮带传动机或斗式提升机。

5.根据权利要求1所述的一种新型有机肥生产装置，其特征在于：所述搅拌机为立式或卧式中之一。

6.根据权利要求1所述的一种新型有机肥生产装置，其特征在于：所述第一、第二料泵为不锈钢材质，管道为聚乙烯材质。

7.根据权利要求1所述的一种新型有机肥生产装置，其特征在于：所述造 粒机为圆盘造粒机或转鼓造粒机中之一。

8.根据权利要求1所述的一种新型有机肥生产装置，其特征在于：所述烘干机为转筒烘干机。