CN201417066Y - 变径滚筒自动烘干机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的变径滚筒烘干机是由三段不同直径的筒体连接而成,可旋转筒体的进料端及出料端直径较小,中段直径较大且长,出料端用引风机将水蒸气及干物料经管道抽至气固分离器,该实用新型能高效地烘干轻质高湿孔隙含水物料,其结构原理是:滚筒两端以滚动副配合滚动,滚筒前端为进料口,后端为出料口,内壁设置搅料抄板。工作状态时,烘干炉1加热前面的进料端,后面出料端设置的引风机8,引风烘干物料;该机是一种制造成本较低,用于烘干轻质高湿物料效果显著的高效环保烘干设备,能有效地提高生产效益,减少排放污染物对环境的影响,适用于散状颗粒物料。

Description

变径滚筒自动烘干机
技术领域:
本实用新型是一种专用于轻质高湿多孔物料的高效烘干设备,具体是一种变径滚筒自动烘干机。
背景技术:
随着国家对天然林保护工作的加强,传统木炭随之紧缺,机制炭技术也随着发展起来,机制炭是利用木屑等含木纤维粉碎物经机械压块、炭化而成的替代传统木炭的炭化物。目前,市场上已有上百种品牌的制炭设备,但都存在烘干设备效率低,无环保节能设施,无法提高产能,无法开展规模化生产的缺陷。
目前,烘干技术领域用于烘干轻质物料的设备主要有管道烘干机、脉冲式管道烘干机、旋风式烘干机、文丘里烘干机等气流烘干设备。这些烘干设备用于烘干物料的表面水效率较高,但用于烘干木屑等孔隙水含量较高的物料则效率很低,原因是物料在风力作用下快速经过供热管道,物料无法吸收足够的热量蒸发孔隙水分;如使用脉冲式或旋风式烘干机,但高湿物料通常呈膏状,在管道烘干机内无法被风力传送,所以烘干效率较低。
实用新型内容:
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型提供一种专用于烘干高湿轻质物料的变径滚筒自动烘干机,它能够克服上述现有技术存在的不足。
本实用新型提出的变径滚筒自动烘干机,其特征在于:可旋转的变径滚筒由三段不同直径的筒体连接而成,两头的进料端和出料端为直径较小的筒体,中段为直径较大且较长的筒体,滚筒的支撑托圈设置在两端直径较小的筒体上,滚筒内壁设置有搅料炒板,出料端经物料输送管连至气固分离器。
所述滚筒内壁均匀设置有搅料炒板。
本实用新型提出了一种制造成本较低,用于烘干轻质高湿物料效果显著的高效环保烘干设备,能有效地提高生产效益,减少排放污染物对环境的影响,该机适用于散状颗粒物料,例如酒糟的干燥后制取饲料。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中各零部件标号为:1-烘干炉,2-加料斗,3-自动上料机,4-筒体的进料端小径段,5-筒体的大径中段,6-筒体的出料端小径段,7-出砂器,8-引风机,9-物料输送管,10-气固分离器。
具体实施方式:
如图1所示,本实用新型提供的变径滚筒烘干机是由三段不同直径的筒体连接而成,可旋转筒体的进料端及出料端直径较小,中段直径较大且长,出料端用引风机将水蒸气及干物料经管道抽至气固分离器,该发明能高效地烘干轻质高湿孔隙含水物料。其结构原理是:滚筒两端以滚动副配合滚动,滚筒前端为进料口,后端为出料口,内壁设置搅料抄板。工作状态时,烘干炉1加热前面的进料端,后面出料端设置的引风机8,引风烘干物料。
高湿物料经自动上料机3及加料斗2送入筒体的进料端小径段4,此处热量非常集中,物料在抄板的作用下与热气流充分混合使湿物料强化吸热,物料吸收大量热量并将热量传入颗粒内部,物料在抄板及风力的带动下进入筒体的大径中段5,烘干机此段内风压很低,风压在0.2MP-1MP,并可根据不同物料调整风压,其风力刚好将水蒸气及干物料抽走,湿物料进入此段后可被抄板抄起翻转抛洒,因而与热空气充分混合,此段是高温高湿环境,湿物料的运动受气流影响较小,物料在高温高湿的环境中表面孔隙不会收缩,有利于水蒸气排除,有充分的时间吸收热量,蒸发孔隙水;然后送入筒体出料端的小径段6,湿物料在此段进行等速干燥过程,当孔隙水转移至表面后水分迅速蒸发,此时物料进行降速干燥过程。物料失水后比重减轻被气流迅速带走,经除砂器7时,利用重力原理,比重较大的杂质掉落,物料和水蒸气通过物料输送管9到达气固分离器10后,水蒸气从上口蒸发,干物料从下料口落下,完成烘干过程。

Claims (2)

1、一种变径滚筒自动烘干机,其特征在于:可旋转的变径滚筒由三段不同直径的筒体连接而成,两头的进料端和出料端为直径较小的筒体,中段为直径较大且较长的筒体,滚筒的支撑托圈设置在两端直径较小的筒体上,滚筒内壁设置有搅料炒板,出料端经物料输送管连至气固分离器。
2、根据权利要求1所述变径滚筒自动烘干机,其特征在于:滚筒内壁均匀设置有搅料炒板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102440283A (zh) * 2011-11-07 2012-05-09 重庆博沃发动机配件制造有限公司 轴流卧式干燥装置
CN104858221A (zh) * 2015-06-12 2015-08-26 山东省科学院新材料研究所 一种高效垃圾处理后分选系统

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