CN216548010U - 一种运输复合肥的传送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种运输复合肥的传送带，还包括设置在传送带两侧的挡板和设置在传送带下方的收集槽，所述挡板顶部设有中空的通气管，通气管靠近传送带一侧设有喷气槽，通气管远离传送带一侧设有供气管连接至高压气瓶；所述收集槽为平行于传送带设置的槽体结构，收集槽两侧向上延伸与挡板底部连接，从而将传送带底部封闭，所述收集槽底端还设有漏斗；本实用新型通过收集槽在底部承接由传送带缝隙中漏下的物料，然后使用通气管和喷气槽形成两股平行于传送带表面并相对喷射的气流，从而在传送带上方形成一道空气墙结构，将向上弹起的物理吹到传送带中部，使其掉下后依然回到传送带上，而不会掉落到外部。

Description

一种运输复合肥的传送带

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，尤其涉及一种运输复合肥的传送带。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。复合肥是通过化学作用生产出所需的化学物质后，再经过造粒过程制成的，常见的种类主要包括磷酸二铵、磷酸一铵、硝酸磷肥、硝酸钾和磷酸二氢钾等。这类复合肥含有两种或两种以上作物需要的元素，养分含量高，能比较均衡和长时间地供应作物需要的养分，提高施肥增产效果。

复合肥在生产完毕后，需要运输至仓库储存，然后再进行装袋等工作，在这个过程中通常使用传送带来进行复合肥的运输。但是传统的传送带在运输过程中存在一定的问题。因复合肥是颗粒状结构，在倾斜设置的传送带表面很容易发生滚动，导致运送效果不佳，尽管现在有一些带花纹的防滑传送带，但是对于圆形滚动物料的防滑效果仍然很有限。另外，复合肥在运输时，因传送带本身因机械结构和电机转动过程会有一定的振动，导致颗粒状的复合肥容易从传送带表面或者侧面缝隙中向上或向下漏出，目前的传送带仅通过挡板来阻挡物料，但是对于细小颗粒物料，很难阻止其从表面弹出或从缝隙中漏出。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种运输复合肥的传送带，其解决了现有技术中存在的对颗粒性滚动物料运输效果不佳，以及物料容易漏出传送带表面的问题。

根据本实用新型的实施例，一种运输复合肥的传送带，还包括设置在传送带两侧的挡板和设置在传送带下方的收集槽，所述挡板顶部设有中空的通气管，所述通气管沿挡板平行于传送带表面设置，所述通气管靠近传送带一侧设有垂直于传送带移动方向并平行于传送带表面的喷气槽，所述喷气槽的长度与传送带配合，所述通气管远离传送带一侧设有供气管连接至高压气瓶；所述收集槽为平行于传送带设置的槽体结构，收集槽两侧向上延伸与挡板底部连接，从而将传送带底部封闭，所述收集槽底端还设有漏斗。

本实用新型的技术原理为：本实用新型通过收集槽在底部承接由传送带缝隙中漏下的物料，然后使用通气管和喷气槽形成两股平行于传送带表面并相对喷射的气流，从而在传送带上方形成一道空气墙结构，将向上弹起的物理吹到传送带中部，使其掉下后依然回到传送带上，而不会掉落到外部。

进一步的，所述通气管截面为半圆形，其圆弧面一侧远离传送带，平面一侧靠近传送带，所述喷气槽设置在平面顶部并向外突出。

进一步的，所述收集槽底面向下突出形成锥形槽结构。

进一步的，所述传送带上等间距设有若干阻拦板，所述阻拦板同时垂直于挡板和传送带表面设置。

进一步的，所述传送带上每两个相邻阻拦板之间的区域中，靠近始端的传送带表面部分向下凹陷，形成载料槽。

本实用新型的技术原理为：

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在挡板上还设有通气管和喷气槽，从喷气槽吹出的气体形成两股平行于传送带表面并相对喷射的气流，在传送带上方形成一道空气墙结构，将向上弹起的物理吹到传送带中部，使其掉下后依然回到传送带上，而不会掉落到外部，从而避免了物料从传送带上方漏出的问题；

2、本实用新型在传送带底部平行设置，收集槽两侧向上延伸与挡板底部连接，从而将传送带底部封闭，这样可以将传送带下方从缝隙中泄漏出的物料全部接住，并由最底部的漏斗收集起来，减少了物料的浪费；

3、本实用新型中的传送带表面还设有凹陷的载料槽，当传送带倾斜设置时，颗粒性物料滚落到阻拦板上侧的空间中，载料槽和阻拦板共同形成接料区域，使其相比平面结构的传送带能容纳更多的物料，从而提升了运输效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧面结构示意图。

图2为本实用新型的正向截面示意图。

图3为本实用新型中传送带的部分表面结构示意图。

上述附图中：1、传送带；2、挡板；3、收集槽；4、通气管；5、供气管；6、阻拦板； 11、载料槽；31、漏斗；41、喷气槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型实施例提出了一种运输复合肥的传送带，包括设置在传送带1两侧的挡板2和设置在传送带1下方的收集槽3，其中传送带1倾斜设置，从而将颗粒性复合肥从低处运输到高处，本实施例中传送带1为皮带式结构，两端设有滚轮并连接电机，从而驱动皮带转动。

本实施例中，所述挡板2顶部设有中空的通气管4，所述通气管4沿挡板2平行于传送带1表面设置，所述通气管4靠近传送带1一侧设有垂直于传送带1移动方向并平行于传送带1表面的喷气槽41，所述喷气槽41的长度与传送带1配合，所述通气管4远离传送带1一侧设有供气管5连接至高压气瓶。因传送带1两侧均设有喷气槽41，因此两相对设置的喷气槽41内喷出的气体在传送带1表面形成相对喷射的气流，从而在传送带1上方形成一道空气墙结构，将向上弹起的物料吹到传送带1中部，使其掉下后依然回到传送带1上，而不会掉落到外部。

优选的，所述通气管4截面为半圆形，其圆弧面一侧远离传送带1，平面一侧靠近传送带1，所述喷气槽41设置在平面顶部并向外突出，这样通气管4的容量更大，可以更好的保持喷气槽41喷出气体的压力，使得空气墙结构更稳定。

本实施例中，所述收集槽3为平行于传送带1设置的槽体结构，收集槽3两侧向上延伸与挡板2底部连接，从而将传送带1底部封闭，所述收集槽3底端还设有漏斗31。优选的，所述收集槽3底面向下突出形成锥形槽结构，这样可以更好的将复合肥物料集中并全部运输至外部。

如图3所示，本实施例进一步的方案中，所述传送带1上等间距设有若干阻拦板6，所述阻拦板6同时垂直于挡板2和传送带1表面设置。所述传送带1上每两个相邻阻拦板 6之间的区域中，靠近始端的传送带1表面部分向下凹陷，形成载料槽11。因本实施例中采用皮带输送机，因此载料槽11也为弹性结构，在通过传送带1两端的滚轮，载料槽11 底部受挤压变形，经过滚轮后则恢复原形，不影响通过滚轮以及后续的使用。另外，若使用链板式输送机，则图示为单独一节链板的结构，其整体仍为柔性结构，可以绕设在滚轮上进行转动。

当传送带1倾斜设置时，颗粒性物料滚落到阻拦板6上侧的空间中，载料槽11和阻拦板6共同形成接料区域，使其相比平面结构的传送带1能容纳更多的物料，从而提升了运输效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种运输复合肥的传送带，其特征在于：还包括设置在传送带两侧的挡板和设置在传送带下方的收集槽，所述挡板顶部设有中空的通气管，所述通气管沿挡板平行于传送带表面设置，所述通气管靠近传送带一侧设有垂直于传送带移动方向并平行于传送带表面的喷气槽，所述喷气槽的长度与传送带配合，所述通气管远离传送带一侧设有供气管连接至高压气瓶；所述收集槽为平行于传送带设置的槽体结构，收集槽两侧向上延伸与挡板底部连接，从而将传送带底部封闭，所述收集槽底端还设有漏斗。

2.如权利要求1所述的一种运输复合肥的传送带，其特征在于：所述通气管截面为半圆形，其圆弧面一侧远离传送带，平面一侧靠近传送带，所述喷气槽设置在平面顶部并向外突出。

3.如权利要求1所述的一种运输复合肥的传送带，其特征在于：所述收集槽底面向下突出形成锥形槽结构。

4.如权利要求1所述的一种运输复合肥的传送带，其特征在于：所述传送带上等间距设有若干阻拦板，所述阻拦板同时垂直于挡板和传送带表面设置。

5.如权利要求4所述的一种运输复合肥的传送带，其特征在于：所述传送带上每两个相邻阻拦板之间的区域中，靠近始端的传送带表面部分向下凹陷，形成载料槽。

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