CN104215092B - 一种旋风风洞落料降温除湿装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种旋风风洞落料降温除湿装置，支座的上方固定安装有支撑杆，支撑杆上方固定安装有落料仓支撑平台，落料仓支撑平台上方固定安装有落料筒，落料筒的底部与接料仓的顶部相连通，在落料筒的中心位置固定安装有圆柱形空心结构的中心旋风支柱，在落料仓支撑平台上部的中心旋风支柱的柱壁上开设有至少四个旋风出风口，中心旋风支柱的内部通过旋风出风口与落料筒的内部相互连通，所述的旋风出风口自下而上成螺旋状均匀分布在中心旋风支柱圆周方向上，每个旋风出风口的横向截面和纵向截面的形状均为斜面，每个旋风出风口对应的中心旋风支柱的内壁均固定安装有风机；高效快捷，占地面积小，利用旋风风洞效应降温除湿效果明显，具有很好的社会和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，具体涉及一种降温除湿设备，特别涉及一种能够在颗粒物料下落的过程中实现减速下降并出去无聊中多余温度和湿度的旋风风洞落料降温除湿装置。
背景技术
复合肥造粒机是生产复合肥用的造粒机，一般是指复合肥对辊挤压造粒机，圆盘造粒机或转筒造粒机等设备。生产的颗粒为球状。利用有机物微粒在一定作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。颗粒坚实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。发酵后的有机物无需干燥，原料含水分可在20至40%。
在传统的复合肥造粒设备造粒过程中，复合肥颗粒在完成造粒后，仍然存在一定的温度。这些带有温度和过多水分的复合肥在运输到存储设备后，如果不对其进行降温处理，化肥颗粒会发生粘连。并且，含有一定温度和多余水分的化肥颗粒无法实现包装作业，若果对齐进行强行包装，包装袋内的化肥可以回在以后运输的过程中出现粘连结块，造成无法使用或者使用时必须先进行破碎作业，造成使用上的不方便。由此可见，复合肥造粒完成后，必须进行降温除湿作业，才能保证产品的质量和后期使用时方便高效。传统的解决方法是采用冷却降温，利用冷却输送管道实现降温；或者采用风冷风扇在化肥输送的过程中在输送带上对齐降温；或者采用振动冷却，降低废料的落料速度，实现对废料的降温；或者采用其他空气加热设备辅助降温除湿。但是这些传统的降温除湿设备在使用时存在一定的缺陷，其降温和除湿效果不能达到理想状态，仍然在一定程度上影响成品化肥的质量。特别是在高塔造粒落料的过程中，颗粒状的肥料在自由落体状态下，不能很好的降温除湿，需要辅助冷却输送设备才能完成，增加了生产场地的使用面积，并且件我跟除湿效果不理想。
因此，生产一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，节省人力资源，降温除湿效果明显，占地面积小，成品质量高，既能保证化肥颗粒物料顺利下料，又能保证落料到料仓中的化肥可以直接装袋处理成品，同时实现物料自动出料的旋风风洞落料降温除湿装置，具有广泛的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种种结构简单、操作方便、工作和运行效率高、节省人力资源、降温除湿效果明显、占地面积小、成品质量高、既能保证化肥颗粒物料顺利下料、又能保证落料到料仓中的化肥可以直接装袋处理成品、同时实现物料自动出料的旋风风洞落料降温除湿装置。
本发明的技术方案是这样是实现的：一种旋风风洞落料降温除湿装置，包括支座、安装在支座上的上部和下部均带有开口的圆柱形结构的落料筒、设置在落料筒下方的接料仓，所述的支座的上方固定安装有支撑杆，支撑杆上方固定安装有落料仓支撑平台，落料仓支撑平台上方固定安装有落料筒，落料筒的底部与接料仓的顶部相连通，在落料筒的中心位置固定安装有圆柱形空心结构的中心旋风支柱，在落料仓支撑平台上部的中心旋风支柱的柱壁上开设有至少四个旋风出风口，中心旋风支柱的内部通过旋风出风口与落料筒的内部相互连通，所述的旋风出风口自下而上成螺旋状均匀分布在中心旋风支柱圆周方向上，每个旋风出风口的横向截面和纵向截面的形状均为斜面，每个旋风出风口对应的中心旋风支柱的内壁均固定安装有风机。
所述的落料筒的上方连接有接料盘，接料盘我碗状结构，接料盘的上部与外界相连通，接料盘的底部与落料筒的上部相互连通。
所述的支座和落料仓支撑平台之间套装有防掉出钢网，防掉出钢网固定安装在支撑杆内侧的支座和落料仓支撑平台之间，防掉出钢网为圆柱形结构，其直径与落料筒的直径相同。
所述的接料仓为上部设置有开口的圆柱形结构，接料仓的直径与落料筒的直径相同，在接料仓的下方开设有出料口，出料口的内部安装有出料螺旋杆。
所述的中心旋风支柱的底部固定安装在接料仓的中心位置，中心旋风支柱的顶部低于落料筒的顶部，并且，中心旋风支柱的顶部到落料筒顶部之间的距离不大于落料筒高度的六分之一。
所述的旋风出风口内侧与中心旋风支柱内壁之间的口径不大于旋风出风口外侧与中心旋风支柱外部之间的口径，并且旋风出风口内侧与中心旋风支柱内壁之间的口径的开设高度低于旋风出风口外侧与中心旋风支柱外部之间的口径的开设高度。
本发明具有如下的积极效果：本发明实现了复合肥物料在落料的过程中，依靠风动自下而上吹出的冷风，将复合肥颗粒的温度和湿度吹走，在风动下方持续吹风的作用下，温度带着湿气自下而上被带走，实现复合肥颗粒的降温除湿作业，在降温的同时，减缓落料的速度，保证在落料的过程中，有较多的时间对其进行降温除湿作业，实现了全自动降温除湿作业的处理，不需要增加设备，在落料塔自由落体的同时就可实现降温除湿的目的，方便高效，不占用多余的空间；其次，本发明在使用时，中心旋风支柱底部旋风出风口吹出的风依靠自身独特的设计，形成旋风，并自上而下，将多余的温度和湿度带走，迅速的实现对高温化肥颗粒的降温，降温速度快，旋风处理高效，运行效率高；另外，本发明设计进风口在落料仓支撑平台和支座之间，并配备防掉出钢网，不仅不影响进风，还能实现防止物料在旋风的带东西啊逃逸出，实现了高效的回收，并配合出料螺旋，实现全自动出料，高效快捷。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明内部结构示意图。
图3为本发明使用状态内部结构示意图。
图4为本发明中心旋风支柱横向截面视图。
图5为本发明中心旋风支柱纵向截面视图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5所示，一种旋风风洞落料降温除湿装置，包括支座1、安装在支座1上的上部和下部均带有开口的圆柱形结构的落料筒8、设置在落料筒8下方的接料仓2，所述的支座1的上方固定安装有支撑杆5，支撑杆5上方固定安装有落料仓支撑平台6，落料仓支撑平台6上方固定安装有落料筒8，落料筒8的底部与接料仓2的顶部相连通，在落料筒8的中心位置固定安装有圆柱形空心结构的中心旋风支柱10，在落料仓支撑平台6上部的中心旋风支柱10的柱壁上开设有至少四个旋风出风口11，中心旋风支柱10的内部通过旋风出风口11与落料筒8的内部相互连通，所述的旋风出风口11自下而上成螺旋状均匀分布在中心旋风支柱10圆周方向上，每个旋风出风口11的横向截面和纵向截面的形状均为斜面，每个旋风出风口11对应的中心旋风支柱10的内壁均固定安装有风机12。
所述的落料筒8的上方连接有接料盘9，接料盘9我碗状结构，接料盘9的上部与外界相连通，接料盘9的底部与落料筒8的上部相互连通。所述的支座1和落料仓支撑平台6之间套装有防掉出钢网7，防掉出钢网7固定安装在支撑杆5内侧的支座1和落料仓支撑平台6之间，防掉出钢网7为圆柱形结构，其直径与落料筒8的直径相同。所述的接料仓2为上部设置有开口的圆柱形结构，接料仓2的直径与落料筒8的直径相同，在接料仓2的下方开设有出料口3，出料口3的内部安装有出料螺旋杆4。所述的中心旋风支柱10的底部固定安装在接料仓2的中心位置，中心旋风支柱10的顶部低于落料筒8的顶部，并且，中心旋风支柱10的顶部到落料筒8顶部之间的距离不大于落料筒8高度的六分之一。所述的旋风出风口11内侧与中心旋风支柱10内壁之间的口径不大于旋风出风口11外侧与中心旋风支柱10外部之间的口径，并且旋风出风口11内侧与中心旋风支柱10内壁之间的口径的开设高度低于旋风出风口11外侧与中心旋风支柱10外部之间的口径的开设高度。
本发明在使用时，由造粒机出料口14输送出的高温化肥颗粒直接输送到接料盘9内，物料依靠自身的重力作用下落，在下落的过程中，提前打开所有的风机12，风机12吹出的风经过旋风出风口11吹出，并改变风吹处的方向和速度，实现吹出的风围绕中心旋风支柱10形成自上而下的旋风，自上而下的旋风向上源源不断的吹出，其送风度可以通过对风机的型号和大小进行调整和计算，确定出合理的风机送风功率。旋风自上而下吹，与化肥颗粒物料的下落方向相反，化肥物料颗粒向下自由落体，旋风自下向上吹，将自有落体的高温化肥颗粒的下落速度降低，同时，将高温化肥中的温度和多余的水分带走，由接料盘9排除，实现在落料塔中将高温化肥颗粒冷却处理，高效快捷，不占用多余的空间，不添设多余的冷却设备，方便快捷。经过降温除湿后的化肥颗粒继续下落，依靠防掉出钢网7的防护作用，最终落入到接料仓2，并经过出料螺旋杆4经出料口3排出到输送设备。
本发明高效快捷，占地面积小，利用旋风风洞效应降温除湿效果明显，具有很好的社会和经济效益。
Claims (6)
1.一种旋风风洞落料降温除湿装置，包括支座（1）、安装在支座（1）上且上部和下部均带有开口的圆柱形结构的落料筒（8）、设置在落料筒（8）下方的接料仓（2），其特征在于：所述的支座（1）的上方固定安装有支撑杆（5），支撑杆（5）上方固定安装有落料仓支撑平台（6），落料仓支撑平台（6）上方固定安装有落料筒（8），落料筒（8）的底部与接料仓（2）的顶部相连通，在落料筒（8）的中心位置固定安装有圆柱形空心结构的中心旋风支柱（10），在落料仓支撑平台（6）上部的中心旋风支柱（10）的柱壁上开设有至少四个旋风出风口（11），中心旋风支柱（10）的内部通过旋风出风口（11）与落料筒（8）的内部相互连通，所述的旋风出风口（11）自下而上成螺旋状均匀分布在中心旋风支柱（10）圆周方向上，每个旋风出风口（11）的横向截面和纵向截面的形状均为斜面，每个旋风出风口（11）对应的中心旋风支柱（10）的内壁均固定安装有风机（12）。
2.根据权利要求1所述的旋风风洞落料降温除湿装置，其特征在于：所述的落料筒（8）的上方连接有接料盘（9），接料盘（9）为碗状结构，接料盘（9）的上部与外界相连通，接料盘（9）的底部与落料筒（8）的上部相互连通。
3.根据权利要求1所述的旋风风洞落料降温除湿装置，其特征在于：所述的支座（1）和落料仓支撑平台（6）之间套装有防掉出钢网（7），防掉出钢网（7）固定安装在支撑杆（5）内侧且位于支座（1）和落料仓支撑平台（6）之间，防掉出钢网（7）为圆柱形结构，其直径与落料筒（8）的直径相同。
4.根据权利要求1所述的旋风风洞落料降温除湿装置，其特征在于：所述的接料仓（2）为上部设置有开口的圆柱形结构，接料仓（2）的直径与落料筒（8）的直径相同，在接料仓（2）的下方开设有出料口（3），出料口（3）的内部安装有出料螺旋杆（4）。
5.根据权利要求1所述的旋风风洞落料降温除湿装置，其特征在于：所述的中心旋风支柱（10）的底部固定安装在接料仓（2）的中心位置，中心旋风支柱（10）的顶部低于落料筒（8）的顶部，并且，中心旋风支柱（10）的顶部到落料筒（8）顶部之间的距离不大于落料筒（8）高度的六分之一。
6.根据权利要求1所述的旋风风洞落料降温除湿装置，其特征在于：所述的旋风出风口（11）内侧与中心旋风支柱（10）内壁之间的口径不大于旋风出风口（11）外侧与中心旋风支柱（10）外部之间的口径，并且旋风出风口（11）内侧与中心旋风支柱（10）内壁之间的口径的开设高度低于旋风出风口（11）外侧与中心旋风支柱（10）外部之间的口径的开设高度。
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