CN203726663U - 热塑性材料脱水风干传送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热塑性材料脱水风干传送系统，包括脱水机、震动筛、第一鼓风机和传送带，所述震动筛包括用于导入粒料的入口段、用于筛分粒料的中间筛分段和用于导出粒料的出口段，所述脱水机的出料口导通连接在所述震动筛的入口段上，震动筛的中间筛分段设置有细料出料口，所述传送带设置在所述震动筛的出口段上，第一鼓风机设置在所述震动筛的入口段上，将导入所述震动筛的入口段上的粒料依次吹向所述震动筛的中间筛分段和出口段，直径较小的粒料由所述细料出料口输出，直径刚好的粒料由所述出口段输出至所述传送带上。本实用新型在热塑性粒料产品的生产过程中可以有效地进行脱水和筛分处理，且系统结构简单，操作便捷，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱水筛分设备的技术领域，尤其涉及一种热塑性粒料产品脱水筛分处理系统。
背景技术
热塑性粒料产品为呈颗粒状的松散材料，可用作热塑性塑料成型加工用的原料，由粉状树脂经熔融、挤出和切粒后得到。
在塑料成型加工中使用热塑性粒料产品可保证树脂熔体的均匀有效供给，利于充满模腔，制得密实制品。为了满足热塑性粒料产品的生产过程的脱水和筛分处理需要，本发明人开发了一种塑性粒料产品脱水筛分处理系统，在热塑性粒料产品的生产过程中进行脱水和筛分处理。
实用新型内容
鉴于上述现有技术存在的不足，本实用新型提出一种塑性粒料产品脱水筛分处理系统，在热塑性粒料产品的生产过程中进行脱水和筛分处理。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种热塑性粒料产品脱水筛分处理系统，包括脱水机、震动筛、第一鼓风机和传送带，所述震动筛包括用于导入粒料的入口段、用于筛分粒料的中间筛分段和用于导出粒料的出口段，所述脱水机的出料口导通连接在所述震动筛的入口段上，所述震动筛的中间筛分段设置有细料出料口，所述传送带设置在所述震动筛的出口段上，所述第一鼓风机设置在所述震动筛的入口段上，将导入所述震动筛的入口段上的粒料依次吹向所述震动筛的中间筛分段和出口段，直径较小的粒料由所述细料出料口输出，直径刚好的粒料由所述出口段输出至所述传送带上。
较佳的，所述热塑性粒料产品脱水筛分处理系统还包括用于吹干所述传送带上粒料的残留水分的第二鼓风机，所述第二鼓风机设置在所述传送带上。
较佳的，所述第一鼓风机的出风口上设置有第一加热单元。
较佳的，所述第二鼓风机的出风口上设置有第二加热单元。
综上所述，本实用新型的热塑性粒料产品脱水筛分处理系统在热塑性粒料产品的生产过程中可以有效地进行脱水和筛分处理，且系统结构简单，操作便捷，生产效率高，只需将粒料导入脱水机内，即可运行系统，进行脱水和筛分处理。
附图说明
图1为本实施热塑性粒料产品脱水筛分处理系统的结构主视图。
图2为本实施热塑性粒料产品脱水筛分处理系统的结构俯视图。
图中主要组件符号说明：
脱水机100、震动筛200、入口段210、中间筛分段220、细料出料口221、出口段230、第一鼓风机300、传送带400、第二鼓风机500、第一加热单元600、第二加热单元700。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施热塑性粒料产品脱水筛分处理系统的结构主视图，图2为本实施热塑性粒料产品脱水筛分处理系统的结构俯视图。如图1和图2所示，本实施例提出一种热塑性粒料产品脱水筛分处理系统，包括脱水机100、震动筛200、第一鼓风机300和传送带400，震动筛200包括用于导入粒料的入口段210、用于筛分粒料的中间筛分段220和用于导出粒料的出口段230，脱水机100的出料口导通连接在震动筛200的入口段210上，震动筛200的中间筛分段220设置有细料出料口221，传送带400设置在震动筛200的出口段230上，第一鼓风机300设置在震动筛200的入口段210上，将导入震动筛200的入口段210上的粒料依次吹向震动筛200的中间筛分段220和出口段230，直径较小的粒料由细料出料口221输出，直径刚好的粒料由出口段230输出至传送带400上。
具体的，本实施例的热塑性粒料产品脱水筛分处理系统还可以包括用于吹干传送带400上粒料的残留水分的第二鼓风机500，第二鼓风机500设置在传送带400上，并在第一鼓风机300的出风口上设置有第一加热单元600，在第二鼓风机500的出风口上设置有第二加热单元700。
其中，本实施例的脱水机、震动筛、鼓风机、加热单元和传送带等部件，均可根据实际需要选用常用外购件，此处不在赘述。
示例性的，本实施例的热塑性粒料产品脱水筛分处理系统的具体应用情况如下：
热塑性粒料产品经由管道进入脱水机100，在脱水电机的带动下，脱水机100将粒料与水分离，粒料被脱水后被输送至震动筛200的入口段210上。
第一鼓风机300将前置的第一加热单元600的热空气送入震动筛200，热空气不断蒸发粒料表面残留的水分，并将质量较轻的不合规粒料送入细料出料口221，质量较重的则留在震动筛200上，而合规粒料则输送至震动筛200的出口段上，由传送带400进行输出。
为避免由于震动筛200行程较短（≤1m），粒料上的水分没有完全蒸发，加设的第二鼓风机500和第二加热单元700继续将热空气吹向传送带上的粒料，粒料在传送带400上的输送距离（≥3m），利用这段传送距离能够进一步确保完全将粒料上残留的水分吹干，进一步保证产品贮存过程中不会受到水的影响而导致产品变质。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种热塑性材料脱水风干传送系统，其特征在于：包括脱水机、震动筛、第一鼓风机和传送带，所述震动筛包括用于导入粒料的入口段、用于筛分粒料的中间筛分段和用于导出粒料的出口段，所述脱水机的出料口导通连接在所述震动筛的入口段上，所述震动筛的中间筛分段设置有细料出料口，所述传送带设置在所述震动筛的出口段上，所述第一鼓风机设置在所述震动筛的入口段上，将导入所述震动筛的入口段上的粒料依次吹向所述震动筛的中间筛分段和出口段，直径较小的粒料由所述细料出料口输出，直径刚好的粒料由所述出口段输出至所述传送带上。
2.如权利要求1所述的热塑性材料脱水风干传送系统，其特征在于：还包括用于吹干所述传送带上粒料的残留水分的第二鼓风机，所述第二鼓风机设置在所述传送带上。
3.如权利要求1所述的热塑性材料脱水风干传送系统，其特征在于：所述第一鼓风机的出风口上设置有第一加热单元。
4.如权利要求2所述的热塑性材料脱水风干传送系统，其特征在于：所述第二鼓风机的出风口上设置有第二加热单元。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105936099A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-14 | 芜湖美威包装品有限公司 | 包装泡沫粒子的流化输送装置 |
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