CN104324657A - 一种制粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制粒机,包括制粒机本体、电机电机、传动装置、真空上料机和原料箱,电机与传动装置相连,传动装置与制粒机本体相连,制粒机本体中部设置进料管,真空上料机的入口与原料箱相连,真空上料机的出口与制粒机本体的进料管相连,制粒机本体进料管以下位置设有喷射气流入口,喷射气流入口的上部设置一气体分布器,制粒机本体底部通过管道连接一鼓风机。本发明采用鼓风机对制粒机进行鼓风,气体从喷射气流入口进入制粒机,并经由旋风分离器进行再分布,使得制粒机中潮湿物料不会由于粘附在制粒机内壁中而影响制粒质量和制粒效率,同时也保证了制粒的均匀度。
Description
技术领域
本发明涉及制粒机械设备领域,特别涉及一种制粒机。
背景技术
制粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机,是新一代的颗粒设备。在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。现有的制粒机在处理湿物料的时候工作效率极低,且处理的不均匀,影响后续生产步骤。
发明内容
本发明为了克服上述技术问题的不足,提供了一种制粒机可以解决上述问题。
解决上述技术问题的技术方案如下:
一种制粒机,包括制粒机本体、第一电机、第二电机、传动装置、真空上料机和原料箱,所述的第二电机与传动装置相连,所述的传动装置与制粒机本体相连,所述的制粒机本体中部设置有进料管,所述的制粒机本体上还设置有出料口,所述的原料箱设置在制粒机本体的下游端,所述真空上料机的入口与原料箱相连,所述真空上料机的出口与制粒机本体的进料管相连,所述的真空上料机与第一电机相连,所述的制粒机本体进料管以下位置设有喷射气流入口,所述的喷射气流入口的上部设置一气体分布器,所述的制粒机本体底部通过管道连接一鼓风机。
所述的制粒机本体呈锥形。
本发明的有益效果是,采用鼓风机对制粒机进行鼓风,气体从喷射气流入口进入制粒机,并经由旋风分离器进行再分布,使得制粒机中潮湿物料不会由于粘附在制粒机内壁中而影响制粒质量和制粒效率,同时也保证了制粒的均匀度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图;
图中:1为制粒机本体,2为第一电机,3为第二电机,4为传动装置,5为真空上料机,6为原料箱,7为进料管,8为喷射气流入口,9为气体分布器,10为鼓风机,11为支架,12为出料口。
具体实施方式
如图1所示的一种制粒机,包括制粒机本体1、第一电机2、第二电机3、传动装置4、真空上料机5和原料箱6,所述的制粒机本体1呈锥形,并且固定在支架11上,所述的第二电机3与传动装置4相连,所述的传动装置4与制粒机本体1相连,所述的制粒机本体1中部设置有进料管7,所述的制粒机本体1上还设置有出料口12,所述的原料箱6设置在制粒机本体1的下游端,所述真空上料机5的入口与原料箱6相连,所述真空上料机5的出口与制粒机本体1的进料管7相连,所述的真空上料机5与第一电机2相连,并且受第一电机2驱动,所述的制粒机本体1进料管以下位置设有喷射气流入口8,所述的喷射气流入口8的上部设置一气体分布器9,所述的制粒机本体1底部通过管道连接一鼓风机10,第二电机3通过传动装置4驱动制粒机本体1,原料箱6中的原料通过真空上料机5将原料输送至制粒机本体1中。
本发明的有益效果是,采用鼓风机对制粒机进行鼓风,气体从喷射气流入口进入制粒机,并经由旋风分离器进行再分布,使得制粒机中潮湿物料不会由于粘附在制粒机内壁中而影响制粒质量和制粒效率,同时也保证了制粒的均匀度。
Claims (2)
1.一种制粒机,包括制粒机本体、第一电机、第二电机、传动装置、真空上料机和原料箱,所述的第二电机与传动装置相连,所述的传动装置与制粒机本体相连,所述的制粒机本体中部设置有进料管,所述的制粒机本体上还设置有出料口,所述的原料箱设置在制粒机本体的下游端,所述真空上料机的入口与原料箱相连,所述真空上料机的出口与制粒机本体的进料管相连,所述的真空上料机与第一电机相连,其特征在于,所述的制粒机本体进料管以下位置设有喷射气流入口,所述的喷射气流入口的上部设置一气体分布器,所述的制粒机本体底部通过管道连接一鼓风机。
2.根据权利要求1所述的一种制粒机,其特征在于,所述的制粒机本体呈锥形,并且固定在支架上。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |