CN201337660Y - 一种制造药品的颗粒机与干燥机的连接结构 - Google Patents
一种制造药品的颗粒机与干燥机的连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种制造药品的颗粒机与干燥机的连接结构，所述的颗粒机包括制粒机构，制粒机构下端设有出料口；所述的干燥机包括机座、干燥床体和上部箱体，其特征在于干燥机上设有进料管道，所述进料管道上设有控制阀，颗粒机的出料口与干燥机的进料管道通过输送管道连接。本实用新型使颗粒机的出料口与干燥机的进料管道之间可以通过一输送管道连接起来，原本制粒、烘干两次的工序，合并一次完成，简化了工序，节约了时间，使工人的劳动强度降低，提高了生产效率。同时，还避免了多次制粒、烘干对产品质量的影响。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种制造药品的颗粒机与干燥机的连接结构。
【背景技术】
现有的颗粒机包括传动机构、制粒机构和控制机构，制粒机构下端设有出料口；将制药原料送入颗粒机，可制造成颗粒状的药品，这种颗粒状的药品是湿润的，必须经过干燥才能包装出厂。现有的的干燥机包括机座、干燥床体和上部箱体，其可以将从颗粒机送过来的湿润的颗粒状药品进行干燥。
口服固体药品制剂工艺流程大致包括：原辅料粉碎、制软材、制粒、烘干、整粒等。制粒是口服制剂的主要工序，现在制药厂对制粒与干燥是分段进行的，先采用颗粒机制成颗粒后再用人工搬运到干燥机进行加工，即物料经过制粒后，进入沸腾干燥机进行干燥。将颗粒机制好的颗粒送入到干燥机需要人工运输，运输过程中容易使颗粒破碎形成粉粒，运输过程很容易损耗药品，而且需要人力，并且采用此方法干燥后的物料其颗粒收率只有50％，会产生大量的细粉，还需重新制粒再干燥，这样周而复始，严重的影响了生产效率，浪费了大量能源和物料。而且重复干燥操作极易使物料变质，造成产品疗效降低，副作用增加。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种节约人工，提高颗粒药剂的生产效率颗粒机与干燥机的连接结构。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种制造药品的颗粒机与干燥机的连接结构，所述的颗粒机包括制粒机构，制粒机构下端设有出料口；所述的干燥机包括机座、干燥床体和上部箱体，其特征在于干燥机上设有进料管道，所述进料管道上设有控制阀，颗粒机的出料口与干燥机的进料管道通过输送管道连接。
如上所述的一种制造药品的颗粒机与干燥机的连接结构，其特征在于进料管道上端设有接料箱。
如上所述的一种制造药品的颗粒机与干燥机的连接结构，其特征在于接料箱上设有一可封闭的透明窗。
如上所述的一种制造药品的颗粒机与干燥机的连接结构，其特征在于进料管道设置在干燥机的干燥床体上。
本实用新型使颗粒机的出料口与干燥机的进料管道之间可以通过一输送管道连接起来，原本制粒、烘干两次的工序，合并一次完成，简化了工序，节约了时间，使工人的劳动强度降低，提高了生产效率。同时，还避免了多次制粒、烘干对产品质量的影响。
【附图说明】
图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
一种制造药品的颗粒机与干燥机的连接结构，所述的颗粒机1包括传动机构、制粒机构12和控制机构，制粒机构12下端设有出料口15；所述的干燥机2包括机座21、干燥床体22和上部箱体23，干燥机2的干燥床体22设有进料管道25，所述进料管道25上设有控制阀26，颗粒机1的出料口15与干燥机2的进料管道25通过输送管道3连接。
干燥床体22的进料管道25上端设有接料箱27，接料箱27上端设有一可封闭的透明窗，可以方便人们观察接料箱中进料和沸腾干燥的情况，输送管道3与接料箱27下端的进料管道25相通，并连接在控制阀26的上端。
干燥床体22固定在机座21上，机座21的下端设有轮子29，可以推动机座21和干燥床体22脱离上部箱体23，方便清扫干燥机2的内部。
如图1所示，本实用新型使颗粒机1的出料口15与干燥机2的进料管道25之间可以通过一输送管道3连接起来，湿润的颗粒从输送管道进入到接料箱27，并从接料箱27进入干燥床体22，物料干燥沸腾靠的是风机的风力，将干燥床体22的入风口关闭，在干燥床体22的前面开一个口并连接有一进料管道25，湿颗粒就会被吸入到干燥床体22中。考虑到既要不能形成物料的积压，又要不影响产量，可选择边进料边烘干的工作方式。
原本制粒、烘干两次的工序，合并一次完成，简化了工序，节约了时间，使工人的劳动强度降低，提高了生产效率。同时，还避免了多次制粒、烘干对产品质量的影响。
Claims (4)
1、一种制造药品的颗粒机与干燥机的连接结构，所述的颗粒机(1)包括制粒机构(12)，制粒机构(12)下端设有出料口(15)；所述的干燥机(2)包括机座(21)、干燥床体(22)和上部箱体(23)，其特征在于干燥机(2)上设有进料管道(25)，所述进料管道(25)上设有控制阀(26)，颗粒机(1)的出料口(15)与干燥机(2)的进料管道(25)通过输送管道(3)连接。
2、根据权利要求1所述的一种制造药品的颗粒机与干燥机的连接结构，其特征在于进料管道(25)上端设有接料箱(27)。
3、根据权利要求2所述的一种制造药品的颗粒机与干燥机的连接结构，其特征在于接料箱(27)上设有一可封闭的透明窗。
4、根据权利要求1或2或3所述的一种制造药品的颗粒机与干燥机的连接结构，其特征在于进料管道(25)设置在干燥机(2)的干燥床体(22)上。
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|---|---|---|---|
| CNU2008202063965U CN201337660Y (zh) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | 一种制造药品的颗粒机与干燥机的连接结构 |
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| CNU2008202063965U CN201337660Y (zh) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | 一种制造药品的颗粒机与干燥机的连接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201337660Y true CN201337660Y (zh) | 2009-11-04 |
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| CN (1) | CN201337660Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102727381A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-10-17 | 山东金洋药业有限公司 | 干湿混合制粒机组 |
| CN108452203A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-28 | 湖南康尔佳制药股份有限公司 | 一种五味安神颗粒的制备方法及其制备系统 |
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2008
- 2008-12-25 CN CNU2008202063965U patent/CN201337660Y/zh not_active Expired - Fee Related
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