CN202207716U - 用于带钢轧制与扁钢输送的精轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于带钢轧制与扁钢输送的精轧机，其既可用于带钢的轧制，又可用于扁钢的输送。该用于带钢轧制与扁钢输送的精轧机，包括轧机本体以及设置在轧机本体顶部的轧辊平衡系统，在轧机本体内可拆卸连接有可与轧机轧辊互换的上夹送辊与下夹送辊，轧辊平衡系统作用在上夹送辊上，下夹送辊传动连接有驱动电机。在轧制带钢时，可利用轧辊实现带钢的多道次轧制，而轧制扁钢时，可利用上夹送辊与下夹送辊实现对扁钢的可靠夹送，使扁钢夹送过程中不会出现打滑现象；从而实现了在一条生产线上既可轧制带钢，也能轧制扁钢，节约了一条生产线的投资，且维护、生产成本也能大大降低，尤其适合在带钢与扁钢的轧制中推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精轧机，具体涉及一种用于带钢轧制与扁钢输送的精轧机。
背景技术
目前，在现有轧钢生产线上，轧制扁钢和热带钢是两种不同的生产线。
轧制带钢时，采用的是热带钢连轧机，其轧机的配置为一架粗轧机和一组精轧机，精轧机组一般包括5～8架精轧机，毛坯在经过粗轧机轧制为中间坯后，进入精轧机组连轧成1～20mm的成品带钢。
而轧制20～100mm的成品扁钢，其轧机的配置为一架粗轧机和一架成品轧机，毛坯在经过粗轧机轧制为中间坯后，进入成品轧机进行一个或几个道次轧制。
若采用热带钢精轧机组来轧制扁钢，由于相邻精轧机之间只有导板、活套等被动运输装置，没有主动的运输装置，主要靠轧辊来夹送钢板，这样会导致以下问题：动作复杂，涉及的辅助系统很多，能耗很大，控制位置精度比较困难；轧辊本身制造成本很高，夹送钢板对轧辊撞击、摩擦使得轧辊寿命大大下降。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于带钢轧制与扁钢输送的精轧机，其既可轧制带钢，又可对扁钢进行输送。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于带钢轧制与扁钢输送的精轧机，包括轧机本体以及设置在轧机本体顶部的轧辊平衡系统，在轧机本体内可拆卸连接有可与轧机轧辊互换的上夹送辊与下夹送辊，轧辊平衡系统作用在上夹送辊上，下夹送辊传动连接有驱动电机。
进一步的是，所述轧辊平衡系统包括设置在轧机本体顶部的液压缸以及滑动配合在轧机本体上的平衡梁，在上夹送辊上方连接有连接梁，所述连接梁可拆卸连接在平衡梁上。
进一步的是，所述连接梁上部两侧具有凹槽，平衡梁设置在连接梁上部的两侧凹槽中，在平衡梁的上表面与连接梁之间设置有楔键，所述楔键通过螺钉连接在连接梁上。
进一步的是，所述液压缸采用具有位移传感器的双作用活塞缸。
本实用新型的有益效果是：由于在轧机本体内可拆卸连接有可与轧机轧辊互换的上夹送辊与下夹送辊，则在轧制带钢时，可利用轧辊实现带钢的多道次轧制，而轧制扁钢时，可利用上夹送辊与下夹送辊实现对扁钢的可靠夹送，使扁钢夹送过程中不会出现打滑现象；从而实现了在一条生产线上既可轧制带钢，也能轧制扁钢，节约了一条生产线的投资，且维护、生产成本也能大大降低，尤其适合在带钢与扁钢的轧制中推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为上夹送辊与下夹送辊的整体结构示意图；
图3为轧辊平衡系统的示意图。
图中标记为：轧机本体1、液压缸2、上夹送辊3、下夹送辊4、驱动电机5、平衡梁6、连接梁7、楔键8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型的用于带钢轧制与扁钢输送的精轧机，包括轧机本体1以及设置在轧机本体1顶部的轧辊平衡系统，在轧机本体1内可拆卸连接有可与轧机轧辊互换的上夹送辊3与下夹送辊4，轧辊平衡系统作用在上夹送辊3上，下夹送辊4传动连接有驱动电机5。本实用新型的精轧机在轧制带钢时，轧机本体1内装配的是轧辊；而在轧制扁钢时，采用上夹送辊3与下夹送辊4替换轧制带钢时的轧辊，由于轧辊平衡系统作用在上夹送辊3上，可利用轧辊平衡系统来调节上夹送辊3与下夹送辊4之间的间距，以便于扁钢钢板通过，而下夹送辊4上传动连接的驱动电机5，可带动下夹送辊4转动，从而使上夹送辊3与下夹送辊4对扁钢钢板实现主动传动，能保证扁钢钢板的可靠夹送，同时不会出现打滑现象。从而实现了在一条生产线上既可轧制带钢，也能轧制扁钢，节约了一条生产线的投资，且维护、生产成本也能大大降低。
在上述实施方式中，轧辊平衡系统可采用滑块机构实现。作为优选的实施方式，所述轧辊平衡系统包括设置在轧机本体1顶部的液压缸2以及滑动配合在轧机本体1上的平衡梁6，在上夹送辊3上方连接有连接梁7，所述连接梁7可拆卸连接在平衡梁6上。在调节上夹送辊3的位置时，利用液压缸2的伸缩，通过平衡梁6、连接梁7即可实现上夹送辊3的升降，该结构简单，运行可靠。在轧制扁钢与带钢之间进行切换时，可将连接梁7从平衡梁6上拆卸下来，使上夹送辊3、下夹送辊4以及连接梁7整体移出轧机本体1(即图2所示的结构)，更换上轧制带钢的轧辊即可。
在上述实施方式中，连接梁7与平衡梁6的可拆卸连接形式可直接将连接梁7通过螺钉与平衡梁6连接在一起，作为优选的实施方式，所述连接梁7上部两侧具有凹槽，平衡梁6设置在连接梁7上部的两侧凹槽中，在平衡梁6的上表面与连接梁7之间设置有楔键8，所述楔键8通过螺钉连接在连接梁7上。这样，当旋动螺钉将楔键8逐渐从外至内插入平衡梁6的上表面与连接梁7之间时，可逐渐将连接梁7楔紧在平衡梁6上；而在拆卸时，可反向旋动楔键8上的螺钉，使楔键8逐渐从连接梁7与平衡梁6之间脱出，从而将连接梁7与平衡梁6脱开。该方式连接可靠，能有效将连接梁7楔紧在平衡梁6上，也能很轻易将楔键8从连接梁7与平衡梁6之间拔出。
在以上的实施方式中，为便于准确控制上夹送辊3的位移，所述液压缸2采用具有位移传感器的双作用活塞缸。从而能使轧辊平衡系统带动上夹送辊3进行位置和压力控制，保证对扁钢钢板的有效夹送。
Claims (4)
1.用于带钢轧制与扁钢输送的精轧机，包括轧机本体(1)以及设置在轧机本体(1)顶部的轧辊平衡系统，其特征是：在轧机本体(1)内可拆卸连接有可与轧机轧辊互换的上夹送辊(3)与下夹送辊(4)，轧辊平衡系统作用在上夹送辊(3)上，下夹送辊(4)传动连接有驱动电机(5)。
2.如权利要求1所述的用于带钢轧制与扁钢输送的精轧机，其特征是：所述轧辊平衡系统包括设置在轧机本体(1)顶部的液压缸(2)以及滑动配合在轧机本体(1)上的平衡梁(6)，在上夹送辊(3)上方连接有连接梁(7)，所述连接梁(7)可拆卸连接在平衡梁(6)上。
3.如权利要求2所述的用于带钢轧制与扁钢输送的精轧机，其特征是：所述连接梁(7)上部两侧具有凹槽，平衡梁(6)设置在连接梁(7)上部的两侧凹槽中，在平衡梁(6)的上表面与连接梁(7)之间设置有楔键(8)，所述楔键(8)通过螺钉连接在连接梁(7)上。
4.如权利要求2所述的用于带钢轧制与扁钢输送的精轧机，其特征是：所述液压缸(2)采用具有位移传感器的双作用活塞缸。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102886386A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-23 | 无锡市百顺机械厂 | 一种夹送机 |
| CN114522988A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-05-24 | 太原理工大学 | 面向板带轧制施加电流且间距可调辊筒输送装置及方法 |
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2011
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102886386A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-23 | 无锡市百顺机械厂 | 一种夹送机 |
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| CN114522988B (zh) * | 2022-01-29 | 2023-12-29 | 太原理工大学 | 面向板带轧制施加电流且间距可调辊筒输送装置及方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20180321 Address after: 618013 Deyang Pearl River West Road, Sichuan, No. 460 Patentee after: Double (Deyang) heavy equipment Co., Ltd. Address before: 618013 Deyang Pearl River West Road, Sichuan, No. 460 Patentee before: Erzhong Group (Deyang) Heavy Equipment Co., Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120502 |
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| CX01 | Expiry of patent term |