CN202200108U - 分度盘驱动装置 - Google Patents

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Abstract

一种分度盘驱动装置,包含一基座,一安装在该基座内的转动轴,一用以传动该转动轴的驱动单元,分别套置在该转动轴外的一第一轴承组与一第二轴承组,及一套置在该转动轴外彼此连结且位于该基座外的分度盘。该驱动单元包括一套置在该转动轴上与该转动轴彼此连结的交叉轴齿轮,一安装在该第二容置孔内且与该交叉轴齿轮啮合的交叉轴螺杆,及一安装固定于该基座用以传动该交叉轴螺杆的伺服马达。通过该驱动单元的交叉轴螺杆与交叉轴齿轮啮合传动时有较大的接触面积、具有高接触率,使本实用新型可以承受高负载、可以节省电能。

Description

分度盘驱动装置
技术领域
本实用新型涉及一种工具机的部件,特别是涉及一种分度盘驱动装置。
背景技术
如图1所示,一般工具机的分度盘驱动装置10具有一基座11,沿一轴线I安装在该基座11的一第一容置孔111内的一转动轴12,分别套置在该转动轴12上的一第一轴承组13、一驱动单元14与一第二轴承组15,及一套置在该转动轴12上与该转动轴12锁结固定且位于该基座11外的分度盘16。
该基座11还具有一与该第一容置孔111连通且彼此垂直相交的第二容置孔112。
该驱动单元14具有一套置锁结于该转动轴12的蜗轮141,一呈可转动地安装在该第二容置孔112内且与该蜗轮141啮合的蜗杆142,及一安装固定于该基座11用以传动该蜗杆142的伺服马达(图未示)。
该分度盘驱动装置10虽然具有可以通过该蜗杆142传动该蜗轮141转动,再通过该蜗轮141带动该转动轴12和该分度盘16转动的使用功效,但是因为该蜗杆142与该蜗轮141之间的接触面积较少、接触率较低,使该分度盘驱动装置10存有无法承受高负载、较浪费电能的缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以承受高负载、可以节省电能的分度盘驱动装置。
本实用新型分度盘驱动装置,包含一基座、一转动轴、一驱动单元、一第一轴承组、一第二轴承组及一分度盘;
该基座包括一第一容置孔,及一连通该第一容置孔的第二容置孔;
该转动轴安装在该第一容置孔内;
该驱动单元包括一套置在该转动轴上与该转动轴彼此连结的交叉轴齿轮,一安装在该第二容置孔内且与该交叉轴齿轮啮合的交叉轴螺杆,及一安装固定于该基座用以传动该交叉轴螺杆的伺服马达;
该第一轴承组与该第二轴承组分别套置在该转动轴上;
该分度盘套置在该转动轴上与该转动轴彼此连结且位于该基座外。
本实用新型分度盘驱动装置,包含一机台、一驱动单元及一分度盘;
该机台包括相互间隔的一第一承座与一第二承座,一安装在该第一承座与该第二承座之间的翻转座、一安装在该第一承座与该翻转座之间用以带动该翻转座转动的第一转动轴,及一安装在该第二承座与该翻转座之间的第二转动轴;
该驱动单元安装在该第一承座内,包括一套置在该第一转动轴上与该第一转动轴彼此连结的交叉轴齿轮,一与该交叉轴齿轮啮合的交叉轴螺杆,及一用以传动该交叉轴螺杆的伺服马达;
该分度盘安装在该翻转座上。
本实用新型所述的分度盘驱动装置,该交叉轴螺杆为一圆锥形螺杆,该交叉轴齿轮为一圆锥形齿轮。
本实用新型的有益效果在于:通过该驱动单元的交叉轴螺杆与交叉轴齿轮啮合传动时,两者的运动相当于两个呈滚动接触的双曲面体而有较大的接触面积、具有高接触率,使本实用新型可以承受高负载、可以节省电能。
附图说明
图1是现有一种分度盘驱动装置的组合剖视图;
图2是本实用新型分度盘驱动装置第一较佳实施例的组合剖视图;
图3是该第一较佳实施例的一驱动单元的组合平面图;
图4是该第一较佳实施例的局部组合剖视图,显示该驱动单元的一交叉轴螺杆与一交叉轴齿轮的啮合状态;
图5是本实用新型分度盘驱动装置第二较佳实施例的外观图;
图6是一采自图5的局部前视图,显示一第一转动轴与一驱动单元。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
在本实用新型被详细描述前,要注意的是,在以下的说明内容中,类似的元件以相同的编号来表示。
如图2至图4所示,本实用新型分度盘驱动装置第一较佳实施例包含一基座20、一转动轴30、一驱动单元40、一第一轴承组50、一第二轴承组60及一分度盘70。
该基座20包括位于反向的一第一侧面21与一第二侧面22,沿一轴线Ⅱ连通该第一侧面21与该第二侧面22用以供前述元件安装的一第一容置孔23,及一连通该第一容置孔23的第二容置孔24。
该转动轴30沿该轴线Ⅱ安装在该第一容置孔23内。
该驱动单元40包括一套置在该转动轴30外且与该转动轴30锁结固定彼此连结的交叉轴齿轮41,一呈可转动地安装在该第二容置孔24内且与该交叉轴齿轮41啮合的交叉轴螺杆42,及一安装固定于该基座20用以传动该交叉轴螺杆42的伺服马达(图未示)。
在本实施例中,该交叉轴螺杆42为一圆锥形螺杆,该交叉轴齿轮41为一圆锥形齿轮,该交叉轴螺杆42与该交叉轴齿轮41组合成为一戟齿轮(Hypoid Gears),进一步地,该交叉轴螺杆42与该交叉轴齿轮41是在不同平面、不相交轴的传动组合,当该交叉轴螺杆42与该交叉轴齿轮41啮合转动时,其运动相当于两个呈滚动接触的双曲面体而有较大的接触面积,具有高接触率、高负载的使用特性。
该第一轴承组50套置在该转动轴30上靠近该第一侧面21。
该第二轴承组60套置在该转动轴30上靠近该第二侧面22。
该分度盘70套置在该转动轴30上与该转动轴30锁结固定彼此连结且位于该基座20的第二侧面22外,该分度盘70用以供一工具机的一工作台锁结,进而可带动该工作台转动。
使用时,开启电源使该伺服马达带动该交叉轴螺杆42传动该交叉轴齿轮41转动,接着该交叉轴齿轮41带动该转动轴30转动,该转动轴30带动该分度盘70转动。
如图5、图6所示,本实用新型分度盘驱动装置第二较佳实施例包含一机台80、一驱动单元40及一分度盘70。
该机台80包括一连结座81,分别安装固定在该连结座81上且相互间隔的一第一承座82与一第二承座83,一安装在该第一承座82与该第二承座83之间的翻转座84,一安装在该第一承座82与该翻转座84之间的第一转动轴85,及一安装在该第二承座83与该翻转座84之间的第二转动轴(图未示)。
该翻转座84概呈U形,具有一平台841,及分别自该平台841弯折的一第一吊块842与一第二吊块843。
该第一转轴85呈可转动地安装在该第一承座82与该第一吊块842之间且可带动该翻转座84,该第二转轴呈可转动地安装在该第二承座83与该第二吊块843之间。
该驱动单元40安装在该第一承座82内,包括一套置在该第一转动轴85上与该第一转动轴85彼此连结的交叉轴齿轮41,一与该交叉轴齿轮啮合的交叉轴螺杆42,及一用以传动该交叉轴螺杆42的伺服马达(图未示)。
该分度盘70呈可转动地安装在该翻转座84的平台841上。
该第二较佳实施例的分度盘70可以选择使用或不使用第一较佳实施例的驱动装置予以驱动。
使用时,开启电源使该伺服马达带动该交叉轴螺杆42传动该交叉轴齿轮41转动,接着该交叉轴齿轮41带动该第一转动轴85转动,该第一转动轴85带动该翻转座84转动,产生该分度盘70随该翻转座84翻转的效果。
通过以上说明可知,本实用新型分度盘驱动装置具有下述有益效果:
本实用新型该驱动单元40的交叉轴螺杆42为一圆锥形螺杆,该交叉轴齿轮41为一圆锥形齿轮,当该交叉轴螺杆42与该交叉轴齿轮41啮合传动,两者的运动相当于两个呈滚动接触的双曲面体而有较大的接触面积、具有高接触率,借此使本实用新型可以承受高负载、可以节省电能。

Claims (4)

1.一种分度盘驱动装置,包含一基座、一转动轴、一驱动单元、一第一轴承组、一第二轴承组及一分度盘;其特征在于:
该基座包括一第一容置孔,及一连通该第一容置孔的第二容置孔;
该转动轴安装在该第一容置孔内;
该驱动单元包括一套置在该转动轴上与该转动轴彼此连结的交叉轴齿轮,一安装在该第二容置孔内且与该交叉轴齿轮啮合的交叉轴螺杆,及一安装固定于该基座用以传动该交叉轴螺杆的伺服马达;
该第一轴承组与该第二轴承组分别套置在该转动轴上;
该分度盘套置在该转动轴上与该转动轴彼此连结且位于该基座外。
2.根据权利要求1所述的分度盘驱动装置,其特征在于:该交叉轴螺杆为一圆锥形螺杆,该交叉轴齿轮为一圆锥形齿轮。
3.一种分度盘驱动装置,包含一机台、一驱动单元及一分度盘;其特征在于:
该机台包括相互间隔的一第一承座与一第二承座、一安装在该第一承座与该第二承座之间的翻转座、一安装在该第一承座与该翻转座之间用以带动该翻转座的第一转动轴,及一安装在该第二承座与该翻转座之间的第二转动轴;
该驱动单元安装在该第一承座内,包括一套置在该第一转动轴上与该第一转动轴彼此连结的交叉轴齿轮,一与该交叉轴齿轮啮合的交叉轴螺杆,及一用以传动该交叉轴螺杆的伺服马达;
该分度盘安装在该翻转座上。
4.根据权利要求3所述的分度盘驱动装置,其特征在于:该交叉轴螺杆为一圆锥形螺杆,该交叉轴齿轮为一圆锥形齿轮。
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