CN202192215U - 一种软密封砂型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的一种软密封砂型装置,包括其本体,所述的本体包括内层模和外层模,外层模与内层模相吻合,所述的外层模的一端设置有第一灌砂轮,其另一端设置有第二灌砂轮,第一灌砂轮的一侧设置有第一浇柱口,第二灌砂轮的一侧设置有第二浇柱口,所述的内层模的一端设置有导柱,导柱的内侧设置有导向孔,结构简单,使用方便,全部采用的是覆膜砂制作而成的,一次性浇注成型,不需要反复操作,而且增加了工件的精度,产生的毛刺少,而且砂型模具不容易损坏,减少了冲砂、夹砂、气孔等缺点,拆装方便,利于日常维护,给生产减轻了许多的麻烦,保证了产品高效平稳的运行,利用推广使用。

Description

一种软密封砂型装置
技术领域
本实用新型涉及铸造领域,尤其涉及一种软密封砂型装置。
背景技术
砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。铸造是比较经济的毛坯成形方法,对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖,船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件 ,如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。铸造生产经常要用的材料有各种金属、电力、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子,有混砂用的各种混砂机,有造型造芯用的各种造型机、造芯机,有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。
砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面质量,常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂,另外还加有便于施涂的载体(水或其他溶剂)和各种附加物。
由此可知砂型结构在现在的铸造业中应用最为广泛,在现有技术中大多数采用粘土砂制作而成,然而这种方式操作起来较为复杂,灵活度不佳,在生产中难以控制,所以导制做出来的产品质量差,而且砂型模具也很容易破损,维修也极其不便,和生产带了许多麻烦,导致生产成本高,而且费工费时,生产效率也没有得到提升。
实用新型内容
本实用新型正是为了解决上述问题而提供一种软密封砂型装置,它可以有效的解决现有技术中砂型模具容易受损,方便维护,而且结构简单,提高产品的精度,灵活性大等优点。
本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种软密封砂型装置,包括其本体,所述的本体包括内层模和外层模,其特征为:外层模与内层模相吻合,所述的外层模的一端设置有第一灌砂轮,其另一端设置有第二灌砂轮,第一灌砂轮的一侧设置有第一浇柱口,第二灌砂轮的一侧设置有第二浇柱口,所述的内层模的一端设置有导柱,导柱的内侧设置有导向孔。
在本实用新型的一个实施例中,所述的第一灌砂轮和第二灌砂轮中间部分设置有导柱槽,导柱槽与所述的导柱相衔接。
本实用新型在所述的导柱的一侧设置有内模座,导柱槽的一侧设置有外模盖,内模座与外模盖相衔接。
在本实用新型的一个实施例中,所述的内模座上端设置有凸台,凸台中间设置有凹槽。
进一步,所述的第一浇柱口和第二浇柱口的外口径大于内口径。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型有益效果为结构简单,使用方便,全部采用的是覆膜砂制作而成的,一次性浇注成型,不需要反复操作,而且增加了工件的精度,产生的毛刺少,操作简捷方便,灵活度大,便于控制,而且砂型模具不容易损坏,减少了冲砂、夹砂、气孔等缺点,拆装方便,利于日常维护,给生产减轻了许多的麻烦,提高了生产效率,保证了产品高效平稳的运行,利用推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种软密封砂型装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种软密封砂型装置的分离状态结构示意图。
图中100-本体, 200-内层模, 300-外层模, 210-导柱,220-导向孔,230-内模座,240-凹槽,250-凸台,310-第一灌砂轮,320-第二灌砂轮,330-第一浇柱口,340-第二浇柱口,350-外模盖,360-导柱槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1,图2一种软密封砂型装置,包括其本体100,所述的本体100包括内层模200和外层模300,外层模200与内层模300相吻合,所述的外层模300的一端设置有第一灌砂轮310,其另一端设置有第二灌砂轮320,第一灌砂轮310的一侧设置有第一浇柱口330,第二灌砂轮320的一侧设置有第二浇柱口340,所述的内层模200的一端设置有导柱210,导柱210的内侧设置有导向孔220。
在本实用新型的一个实施例中,所述的第一灌砂轮310和第二灌砂轮320中间部分设置有导柱槽360,导柱槽360与所述的导柱210相衔接,这样就使内层模200内有足够的间隙来盛装覆膜砂。
本实用新型在所述的导柱210的一侧设置有内模座230,导柱槽360的一侧设置有外模盖350,内模座230与外模盖350相衔接,使整个外层模300和内层模200完全覆盖,增加了密封性,在浇注过程中不会外泄,提高了稳定性。
在本实用新型的一个实施例中,所述的内模座230上端设置有凸台250,凸台250中间设置有凹槽240,使完全与浇注的产品完全对应,毛刺降低,减少了后序处理的麻烦。
在本实施例所述的第一浇柱口330和第二浇柱口340的外口径大于内口径,容易往内层模200中灌盖,不容易流到外面,保证了工作在加工中操作的安全。
本实施例在使用过程为先将内层模200和外层模300完全吻合,然后分别往第一浇柱口330和第二浇柱口340里灌砂,往砂全部流满内层模时,稍停片刻,待里边的的砂全部成型,将外层模300拿开,这时产品就可以轻松的取出来,整个过程操作简单,灵活性强。
本实施例的有益效果为结构简单,使用方便,全部采用的是覆膜砂制作而成的,一次性浇注成型,不需要反复操作,而且增加了工件的精度,产生的毛刺少,操作简捷方便,灵活度大,便于控制,而且砂型模具不容易损坏,减少了冲砂、夹砂、气孔等缺点,拆装方便,利于日常维护,给生产减轻了许多的麻烦,提高了生产效率,保证了产品高效平稳的运行,利用推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种软密封砂型装置,包括其本体,所述的本体包括内层模和外层模,其特征在于:外层模与内层模相吻合,所述的外层模的一端设置有第一灌砂轮,其另一端设置有第二灌砂轮,第一灌砂轮的一侧设置有第一浇柱口,第二灌砂轮的一侧设置有第二浇柱口,所述的内层模的一端设置有导柱,导柱的内侧设置有导向孔。
2. 如权利要求1所述的一种软密封砂型装置,其特征在于,所述的第一灌砂轮和第二灌砂轮中间部分设置有导柱槽,导柱槽与所述的导柱相衔接。
3. 如权利要求2所述的一种软密封砂型装置,其特征在于,所述的导柱的一侧设置有内模座,导柱槽的一侧设置有外模盖,内模座与外模盖相衔接。
4. 如权利要求3所述的一种软密封砂型装置,其特征在于,所述的内模座上端设置有凸台,凸台中间设置有凹槽。
5. 如权利要求1所述的一种软密封砂型装置,其特征在于,所述的第一浇柱口和第二浇柱口的外口径大于内口径。
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